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摘 要：企业要发展就要生产产品，而设备是生产的基础工具，因此设备管理工作是企业最基本的一项工作，设备技术性能的好坏不仅关系到煤炭企业的煤炭产量高低，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的基础。煤矿机电设备管理的基本任务就是通过采取一系列的措施对企业设备的购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程进行综合管理，保持设备完好，充分发挥设备效能，保证设备的安全运行，降低成本，促进煤矿企业的生产持续发展，提高企业经济效益。通过设备管理用最经济的寿命周期费用，获得最佳的设备效率，从而能为企业创造出更好地社会与经济效益。因此，对于煤炭企业而言加强机电设备管理意义重大。
关键词：机电设备；管理；安全生产
一、当前企业机电设备管理中的常见问题
（一）无问题不检修，影响正常生产
部分机电设备维修人员对机器设备的维护和检修工作不认真，不严肃，对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不规范。笔者认为其主要原因是：机电设备管理人员认识不到机电设备管理标准化工作的重要性。该现象的存在也反映出部分管理者对机电设备标准化管理在思想上的不重视。管理人员的管理作风不扎实，也是机电设备标准化管理工作发挥不了重要作用的问题所在。
（二）机电设备防护不完善
因为企业的性质不同，所以机电设备运行环境也会有所差别，然而大多数情况下机电设备在运行过程中，都会受到环境因素和人为因素的影响，导致设备不同程度的损坏。例如，潮湿环境中的腐蚀性与锈蚀性，操作人员违规操作等。但是许多企业对此却并没有建立完善的保护机制，甚至视而不见，任由问题继续扩大，直至引起故障再加以处理。
1.煤矿机电设备操作存在安全隐患
一些煤矿、工区的机电设备操作人员不按标准化要求进行生产工作，在认识上存在错误观念。他们没有树立“安全为主，质量第一”的意识，而是草率敷衍，只凭经验工作，不注重生产过程中的小细节、小差错。甚至有些带班工长为了赶进度、超计划，置安全生产管理规章不顾，指挥操作人员违章工作，并人为地屏蔽机电安全保护设备。他们这种不按标准化要求操作的行为，是对机电设备安全运行最大的威胁。
2.煤炭企业机电设备处于超负荷工作
由于煤炭企业的管理重点都放在产量上，导致设备长时间处于高负荷的运转状态，耗损十分严重，而且为了保证生产的不间断性，这些设备都没有定期进行相应的维护检修，通常都存在或多或少的问题，故障随时都会发生。
（三） 机电专业技术人才缺乏
1.机电设备从业人员素质亟待提高
专业机电设备操作和维修人员的专业文化素质和业务水平不高，操作维护不根据相关标准的要求执行。大部分煤矿企业对机电设备维护人员不重视，认为其只是辅助性的职业，待遇不高，因此许多技术人员都选择跳槽，导致人才资源短缺。有的企业甚至招聘一些农民工或初中以下文化程度的人员从事机电维护工作，造成维修团队的文化素质和业务水平普遍较低，技术操作不熟练，对一些机电设备发生的故障无法及时处理，不但耽误生产，而且对企业的生产安全带来很大的不良影响，因此提高机电设备从业人员的整体素质刻不容缓。
2.煤矿企业机电设备管理信息化建设落后
由于我国煤矿行业发展不平衡，所以该行业的信息化水平落后。目前国内大多数煤矿企业的信息化管理模式陈旧，效率低下，管理上也缺乏与信息化的融合。企业信息化建设强调的是信息技术与企业战略、组织结构与业务流程的有机结合，实现企业各项管理与信息化的结合，以及信息技术与管理的再升华。目前许多煤矿企业并不重视信息技术的管理和业务流程的创新，一直沿用老一套传统的管理理念，旧的僵化管理模式，使得信息化建设只是图有其表。
二、促进企业机电设备安全管理改善的途径
（一）建立完善的内部的管理制度
机电设备是企业正常运转的关键，因此当设备进入到企业时，就应建立完善的内部管理制度，从而保障其正常的使用。同时，完善的内部管理制度，也是指导各部门及工作人员合理有序使用机电设备的导向性文件，便于规范内部使用流程和提升工作人员爱护设备的意识。建立维护、检修、操作机电设各的相关规章制度，真正做到制度而前人人平等，维护制度的权威和公信度，将制度真正落到实处。
（二） 执行设备管理的岗位责任制
要维持机电设备的正常运行，除了完善的管理制度还需要专业的维护和合格的操作人员，以及相应的责任意识，只有在两者的共同作用下，机器设备才能维持的正常运营。首先，根据企业的实际情况，将机电设备维护和使用与相关人员的业绩挂钩并量化，使权责明确；其次，加强机电设备的定期检查并制定奖惩措施，对于抽检中出现问题或维护不合格者，进行一定惩罚，多次不合格者，参与设备管理维护培训或直接开除；对于检测表现优异的，给予相应的奖励；再次，把既定的责任制落实到日常工作中，如有违纪者，必须追究相关责任，不可姑息。
（三） 提升企业管理团队的的整体素质
由于机电设备在企业的生产中发挥着作用且一般价格昂贵，因此需要有高素质、强技术强、多经验的管理团队、操作团队和维护团队，在这三者之中，管理团队是至关重要的。因此对于企业来说，必须要加强对机电设备管理人员综合素质的培训，或从社会招聘符合需求的管理人员。只有具备专业素养和高度责任感的管理团队，才能确保机电设备处于安全保护之下。同时，企业需要给予管理人员相应的职权，使之掌握设备管理的主动权，但也要加以绩效考核，达到双管齐下的目标。
（四） 加快机电管理信息化建设
随着我国科学技术的快速发展，信息技术已经被运用到了各个行业。因此，在企业机电设备的日常管理中，也可以引入信息技术，提高管理效率。而且，在对机电设备进行系统的综合信息管理中信息技术发挥着至关重要的作用，即设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造再到报废的动态化信息管理。对于选择好、使用好、维护好设备，起了重要性作用。首先，根据企业的实际情况，引入相关信息化设备并培训相关使用人员的正常操作技能；其次，制定信息化管理制度，从设备的采购、数据的运行、数据的检修到数据的维护，全部输入到数据库中以便于日后的调用，提升工作效率；再次，建立信息安全管理制度。信息化在带来便利的同时也存在着数据安全隐患。因此，必须加强岗前培训，提高操作人员的数据安全意识，严格遵守相关规定，严禁违规操作导致数据安全受到威胁。
三、 结论
综上所述，机电设备对于企业的正常运行和后续发展至关重要。因此，无论是企业管理者还是普通操作人员，都应充分认识到机电设备的重要性，并积极参与到机电设备的日常维护之中。对于企业来说，要制定相关的管理制度，使管理有据可依；对于员工来说，要严格遵守管理制度，履行自身的职责，只有这样才能保障机电设备的正常运行和企业的健康发展。我国科技的高速发展促进了机电设备研究的发展，其应用范围也日益广泛，这也使得机电设备在煤矿生产中的作用越来越重要。
煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节，若管理不力，轻则停产，重则引发重大安全事故。因此在煤矿企业中加强机电设备管理，对于煤矿安全生产、减少事故、实现安全发展有着重要的意义。煤矿企业在生产经营活动中需要切实提高对机电设备管理的重视，加强机电设备管理的力度，遵循科学有效的指导方针，积极的探索研究，采取先进的管理模式，减少机电设备故障，使机电设备一直处于良好的运行状态，从而提高安全生产效率，确保煤矿机电系统安全、可靠、高效运行。（作者单位：云南大学）
关键词：机电设备；管理；安全生产
一、当前企业机电设备管理中的常见问题
（一）无问题不检修，影响正常生产
部分机电设备维修人员对机器设备的维护和检修工作不认真，不严肃，对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不规范。笔者认为其主要原因是：机电设备管理人员认识不到机电设备管理标准化工作的重要性。该现象的存在也反映出部分管理者对机电设备标准化管理在思想上的不重视。管理人员的管理作风不扎实，也是机电设备标准化管理工作发挥不了重要作用的问题所在。
（二）机电设备防护不完善
因为企业的性质不同，所以机电设备运行环境也会有所差别，然而大多数情况下机电设备在运行过程中，都会受到环境因素和人为因素的影响，导致设备不同程度的损坏。例如，潮湿环境中的腐蚀性与锈蚀性，操作人员违规操作等。但是许多企业对此却并没有建立完善的保护机制，甚至视而不见，任由问题继续扩大，直至引起故障再加以处理。
1.煤矿机电设备操作存在安全隐患
一些煤矿、工区的机电设备操作人员不按标准化要求进行生产工作，在认识上存在错误观念。他们没有树立“安全为主，质量第一”的意识，而是草率敷衍，只凭经验工作，不注重生产过程中的小细节、小差错。甚至有些带班工长为了赶进度、超计划，置安全生产管理规章不顾，指挥操作人员违章工作，并人为地屏蔽机电安全保护设备。他们这种不按标准化要求操作的行为，是对机电设备安全运行最大的威胁。
2.煤炭企业机电设备处于超负荷工作
由于煤炭企业的管理重点都放在产量上，导致设备长时间处于高负荷的运转状态，耗损十分严重，而且为了保证生产的不间断性，这些设备都没有定期进行相应的维护检修，通常都存在或多或少的问题，故障随时都会发生。
（三） 机电专业技术人才缺乏
1.机电设备从业人员素质亟待提高
专业机电设备操作和维修人员的专业文化素质和业务水平不高，操作维护不根据相关标准的要求执行。大部分煤矿企业对机电设备维护人员不重视，认为其只是辅助性的职业，待遇不高，因此许多技术人员都选择跳槽，导致人才资源短缺。有的企业甚至招聘一些农民工或初中以下文化程度的人员从事机电维护工作，造成维修团队的文化素质和业务水平普遍较低，技术操作不熟练，对一些机电设备发生的故障无法及时处理，不但耽误生产，而且对企业的生产安全带来很大的不良影响，因此提高机电设备从业人员的整体素质刻不容缓。
2.煤矿企业机电设备管理信息化建设落后
由于我国煤矿行业发展不平衡，所以该行业的信息化水平落后。目前国内大多数煤矿企业的信息化管理模式陈旧，效率低下，管理上也缺乏与信息化的融合。企业信息化建设强调的是信息技术与企业战略、组织结构与业务流程的有机结合，实现企业各项管理与信息化的结合，以及信息技术与管理的再升华。目前许多煤矿企业并不重视信息技术的管理和业务流程的创新，一直沿用老一套传统的管理理念，旧的僵化管理模式，使得信息化建设只是图有其表。
二、促进企业机电设备安全管理改善的途径
（一）建立完善的内部的管理制度
机电设备是企业正常运转的关键，因此当设备进入到企业时，就应建立完善的内部管理制度，从而保障其正常的使用。同时，完善的内部管理制度，也是指导各部门及工作人员合理有序使用机电设备的导向性文件，便于规范内部使用流程和提升工作人员爱护设备的意识。建立维护、检修、操作机电设各的相关规章制度，真正做到制度而前人人平等，维护制度的权威和公信度，将制度真正落到实处。
（二） 执行设备管理的岗位责任制
要维持机电设备的正常运行，除了完善的管理制度还需要专业的维护和合格的操作人员，以及相应的责任意识，只有在两者的共同作用下，机器设备才能维持的正常运营。首先，根据企业的实际情况，将机电设备维护和使用与相关人员的业绩挂钩并量化，使权责明确；其次，加强机电设备的定期检查并制定奖惩措施，对于抽检中出现问题或维护不合格者，进行一定惩罚，多次不合格者，参与设备管理维护培训或直接开除；对于检测表现优异的，给予相应的奖励；再次，把既定的责任制落实到日常工作中，如有违纪者，必须追究相关责任，不可姑息。
（三） 提升企业管理团队的的整体素质
由于机电设备在企业的生产中发挥着作用且一般价格昂贵，因此需要有高素质、强技术强、多经验的管理团队、操作团队和维护团队，在这三者之中，管理团队是至关重要的。因此对于企业来说，必须要加强对机电设备管理人员综合素质的培训，或从社会招聘符合需求的管理人员。只有具备专业素养和高度责任感的管理团队，才能确保机电设备处于安全保护之下。同时，企业需要给予管理人员相应的职权，使之掌握设备管理的主动权，但也要加以绩效考核，达到双管齐下的目标。
（四） 加快机电管理信息化建设
随着我国科学技术的快速发展，信息技术已经被运用到了各个行业。因此，在企业机电设备的日常管理中，也可以引入信息技术，提高管理效率。而且，在对机电设备进行系统的综合信息管理中信息技术发挥着至关重要的作用，即设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造再到报废的动态化信息管理。对于选择好、使用好、维护好设备，起了重要性作用。首先，根据企业的实际情况，引入相关信息化设备并培训相关使用人员的正常操作技能；其次，制定信息化管理制度，从设备的采购、数据的运行、数据的检修到数据的维护，全部输入到数据库中以便于日后的调用，提升工作效率；再次，建立信息安全管理制度。信息化在带来便利的同时也存在着数据安全隐患。因此，必须加强岗前培训，提高操作人员的数据安全意识，严格遵守相关规定，严禁违规操作导致数据安全受到威胁。
三、 结论
综上所述，机电设备对于企业的正常运行和后续发展至关重要。因此，无论是企业管理者还是普通操作人员，都应充分认识到机电设备的重要性，并积极参与到机电设备的日常维护之中。对于企业来说，要制定相关的管理制度，使管理有据可依；对于员工来说，要严格遵守管理制度，履行自身的职责，只有这样才能保障机电设备的正常运行和企业的健康发展。我国科技的高速发展促进了机电设备研究的发展，其应用范围也日益广泛，这也使得机电设备在煤矿生产中的作用越来越重要。
煤矿机电设备管理是煤矿井下和基础管理的重要环节，若管理不力，轻则停产，重则引发重大安全事故。因此在煤矿企业中加强机电设备管理，对于煤矿安全生产、减少事故、实现安全发展有着重要的意义。煤矿企业在生产经营活动中需要切实提高对机电设备管理的重视，加强机电设备管理的力度，遵循科学有效的指导方针，积极的探索研究，采取先进的管理模式，减少机电设备故障，使机电设备一直处于良好的运行状态，从而提高安全生产效率，确保煤矿机电系统安全、可靠、高效运行。（作者单位：云南大学）