【摘 要】
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为了提高高档数控机床的加工精度和稳定性,设计了一种新型的双环形油腔结构.基于流体动力学理论,并采用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)数值模拟方法,研究了入口雷诺数对油腔内部流场结构和油腔承载力的影响.结果 表明:入口雷诺数对于油腔内部流场结构和油腔承载力均具有重要影响;随着入口雷诺数的增大,油腔中心凹槽内部由单胞对流发展成多胞对流;同时,油腔承载力也相应增加.通过与传统圆形油腔对比发现,在相同入口雷诺数条件下,双环形油腔具有更高的承载力.该研究对设计高档数控
【机 构】
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北京电子科技职业学院汽车工程学院,北京100176;北京工业大学材料与制造学部,北京100124;北京工业大学材料与制造学部,北京100124;潍坊学院建筑工程学院,山东潍坊261061;北京电子科技
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为了提高高档数控机床的加工精度和稳定性,设计了一种新型的双环形油腔结构.基于流体动力学理论,并采用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)数值模拟方法,研究了入口雷诺数对油腔内部流场结构和油腔承载力的影响.结果 表明:入口雷诺数对于油腔内部流场结构和油腔承载力均具有重要影响;随着入口雷诺数的增大,油腔中心凹槽内部由单胞对流发展成多胞对流;同时,油腔承载力也相应增加.通过与传统圆形油腔对比发现,在相同入口雷诺数条件下,双环形油腔具有更高的承载力.该研究对设计高档数控机床新型油腔结构、优化油腔几何结构、提高承载力和加工精度有指导意义.
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