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【摘要】如今，城市中的高层住宅数量越来越多，无论是社会还是业主都对高层住宅建筑质量提出了更高要求，这就要求相关企业和单位从土建施工入手，在制定合理可行的土建施工技术基础上，做好质量控制，以此从根本上保证土建施工质量，为建筑的后续施工及使用奠定良好基础。
【关键词】土建施工;关键工序技术;质量控制措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
18.
我国的建筑行业不断地发展，各项工程建设也影响到千家万户的生活。比如墙体结构、屋面渗漏或者管线开裂等问题，都会对居民日常生活产生影响，严重的还可能会对其生命造成一定威胁。需要在进行建筑时保证其质量达标，不存在安全隐患。在进行施工时运用科学且有效的管理方式与管理理论来进行质量控制，对其耗费的人工材料及能源等相关物资进行有效优化配置，保证工程质量、提升工程的经济效益。
1、建设项目土建施工技术管控工作综述
得益于科技水准的进步，当前各类高新的技术也被运用在了各个行业之中，这一点对于建设行业来说也不例外。施工技术是土建项目作业的根基，唯有保证技术的运用品质，才可以确保施工活动处于相对较高的水准，因此，建设企业也在着重使用一些较为高新的施工技术，以确保是施工品质。但是，如想要保证这部分技术能够真正高效的被加以运用，就需要做好技术的管理与控制，同时借助于施工技术管控，还能够规避施工作业安全事件的出现，确保技术的作用得到最大化的展现，这样一来，就可以提升建设项目的预期收益以及社会效用，可见，加强施工技术的管控是推动建设行业进步的关键手段。
2、土建施工中关键工序的技术质量控制措施
2.1模板施工技术质量控制
（1）所有结构在模板支设开始前都要安排专人实施配板设计，并绘制相应的放样图，做好编号，具体的预留量采用缝模来调整。（2）模板与其支撑都要处在坚实的部位，切不可存在虚位，无论是安装还是拆除都要安排专人负责进行。（3）对于墙柱脚的模板，都要设置好垫木与导模，以此避免混凝土流失导致烂根。（4）对于跨度超过4m的梁和板，其模板都要按照具体跨度大小的0.1%-0.3%进行起拱。（5）为避免混凝土不断硬化时和模板之间发生粘结，对脱模效果造成影响，在浇筑开始前，需要对模板表面进行清理，并涂刷一层均匀的隔离剂。（6）在安装模板的过程中要采取有效的保护措施，采用塔吊将模板吊装到指定位置后，由于需要对钢筋进行绑扎，所以模板容易被破坏或损伤，此时要安排施工人員将模板扶住，缓慢就位，防止模板被损伤[5]。（7）在与模板相靠近的位置进行电焊操作时，需要在施焊部位的目标表面铺设铁皮，以防焊火将模板的表面烧坏。（8）模板安装前，按照图纸将水管和电管分别就位，防止在模板安装完成后进行二次开洞，在模板就位后，也要按照图纸对其进行安装。（9）对混凝土进行振捣的过程中，注意不能和模板表面发生碰撞，以免将模板的表面磨损，振捣持续时间要根据相关规范的要求确定，防止过度振捣，否则将导致模板产生变形。
2.2增强混凝土技术管理
例如，在土建项目之中，混凝土技术便是其中的关键一环，因此就需要在施工作业之前，就制订出严谨的技术运用方案，并明晰其中的各项指标，与此同时，在施工作业的过程之中，还需要技术管理人员采取“旁站”的方式予以监督，一旦在其中察觉出任何的欠缺，则需要马上予以指出，并且要求相关工作人员予以整改。另外，在混凝土施工技术运用完毕之后，还需要做好后续的验收工作，唯有在确保品质无误之后，才允许开展下一项技术的运用工作，反之，则应该做出修正。
2.3钢筋施工技术质量控制
认真熟悉施工图纸，在准确放样的基础上填写好下料单，按照设计要求充分考虑构件的尺寸大小及搭接焊具体位置，同时加强和材料供应部门之间的联系，在达到设计与规范要求的基础上，尽可能减少或避免接头，并做到长短合理搭配，防止浪费。钢筋材料下料单需要安排专人负责填写，在经过施工人员检查和核对确定无误后，才可以开始下料加工。成品钢筋应在现场整齐堆放，并标出它的品种和位置，以免对后续施工造成影响。绑扎应按照先主要钢筋，再次要钢筋和构造筋的顺序进行。在绑扎开始前，先在垫层表面准确标出钢筋具体位置，并画出具体的位置线，使钢筋所在位置准确无误。浇筑施工开始前，要对水平筋和箍筋等进行电焊定位，使其达到牢固，避免发生位移。对于梁和墙上的箍筋，需要按照和受力钢筋保持垂直的方向布置，在箍筋弯钩叠合部位，要沿着受力钢筋的布置方向错开一定位置，同时要处在梁的上方，平直段的弯钩长度应达到钢筋直径十倍以上，而弯钩的大小要达到135°以上。
（1）所有钢筋半成品都要挂牌验收，安排专人清料，并由质安组进行抽查。（2）在梁柱的结头处，其钢筋分布比较密集，注意核心箍不能遗漏，在绑扎难度较大的部位，应将箍筋做成两个型，在绑扎完成后，通过焊接形成整体封闭箍。（3）对于受力钢筋，其保护层厚度应达到以下要求：板的受力钢筋，其保护层厚度应达到15mm;梁的受力钢筋，其保护层厚度应达到25mm;墙的受力钢筋，其保护层厚度应达到15mm;柱的受力钢筋，其保护层厚度应达到30mm。（4）柱的竖向筋需要在楼面上焊接一层规格完全相同的定位筋及定位箍，用于防止钢筋发生偏移。（5）如果次梁直接支承与主梁，或次梁之间存在交叉的情况，则不仅要按照设计要求增设吊筋，还要在梁侧的箍筋进行加密，其直径和主梁的箍筋完全相同。
2.4强化安全管理
当前许多的建筑企业在技术管理方面都存在偏差，缺乏全面性的现场管控，尤其在安全管理方面更是存在严重不足，直接的增加了安全事故的发生概率。为了保证土建项目的顺利进行，管理人员需要重点强化安全管理，把人员的生命安全放在第一位，消除侥幸心理，真正地认识到土建施工中隐藏的各种风险。管理人员需要加强现场检查，重点的检查工作人员的安全护具佩戴情况，安全帽在施工区域不能摘除，一些特殊工种要有特殊的安全护具，尤其是从事高空作业的工种，必须要配置安全防护绳索。另外，管理人员也要以教育的方式，提升工作人员的安全防护意识，让工作人员真正地认识到施工风险，注重自身安全。
结语：
总体来说，在进行管理手段以及管理方法和施工方案的组织优化过程当中，一定要保证其可操作性以及有效性，在进行材料检测以及管理过程当中使用先进的技术、严格的操作来进行全面提升施工工程的质量控制水平。
参考文献：
[1]解元仲.现场土建施工管理的施工质量控制[J].建材与装饰，2020（07）：197-198.
[2]张明.土建工程施工中关键工序技术质量控制[J].科技创新导报，2020，17（13）：34+36.
[3]邹宇.探讨建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].江西建材，2017（20）：290+294.
[4]宁凯华.现场土建施工管理的施工质量控制分析[J].建筑技术开发，2017，44（05）：118-119.
【关键词】土建施工;关键工序技术;质量控制措施
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
18.
我国的建筑行业不断地发展，各项工程建设也影响到千家万户的生活。比如墙体结构、屋面渗漏或者管线开裂等问题，都会对居民日常生活产生影响，严重的还可能会对其生命造成一定威胁。需要在进行建筑时保证其质量达标，不存在安全隐患。在进行施工时运用科学且有效的管理方式与管理理论来进行质量控制，对其耗费的人工材料及能源等相关物资进行有效优化配置，保证工程质量、提升工程的经济效益。
1、建设项目土建施工技术管控工作综述
得益于科技水准的进步，当前各类高新的技术也被运用在了各个行业之中，这一点对于建设行业来说也不例外。施工技术是土建项目作业的根基，唯有保证技术的运用品质，才可以确保施工活动处于相对较高的水准，因此，建设企业也在着重使用一些较为高新的施工技术，以确保是施工品质。但是，如想要保证这部分技术能够真正高效的被加以运用，就需要做好技术的管理与控制，同时借助于施工技术管控，还能够规避施工作业安全事件的出现，确保技术的作用得到最大化的展现，这样一来，就可以提升建设项目的预期收益以及社会效用，可见，加强施工技术的管控是推动建设行业进步的关键手段。
2、土建施工中关键工序的技术质量控制措施
2.1模板施工技术质量控制
（1）所有结构在模板支设开始前都要安排专人实施配板设计，并绘制相应的放样图，做好编号，具体的预留量采用缝模来调整。（2）模板与其支撑都要处在坚实的部位，切不可存在虚位，无论是安装还是拆除都要安排专人负责进行。（3）对于墙柱脚的模板，都要设置好垫木与导模，以此避免混凝土流失导致烂根。（4）对于跨度超过4m的梁和板，其模板都要按照具体跨度大小的0.1%-0.3%进行起拱。（5）为避免混凝土不断硬化时和模板之间发生粘结，对脱模效果造成影响，在浇筑开始前，需要对模板表面进行清理，并涂刷一层均匀的隔离剂。（6）在安装模板的过程中要采取有效的保护措施，采用塔吊将模板吊装到指定位置后，由于需要对钢筋进行绑扎，所以模板容易被破坏或损伤，此时要安排施工人員将模板扶住，缓慢就位，防止模板被损伤[5]。（7）在与模板相靠近的位置进行电焊操作时，需要在施焊部位的目标表面铺设铁皮，以防焊火将模板的表面烧坏。（8）模板安装前，按照图纸将水管和电管分别就位，防止在模板安装完成后进行二次开洞，在模板就位后，也要按照图纸对其进行安装。（9）对混凝土进行振捣的过程中，注意不能和模板表面发生碰撞，以免将模板的表面磨损，振捣持续时间要根据相关规范的要求确定，防止过度振捣，否则将导致模板产生变形。
2.2增强混凝土技术管理
例如，在土建项目之中，混凝土技术便是其中的关键一环，因此就需要在施工作业之前，就制订出严谨的技术运用方案，并明晰其中的各项指标，与此同时，在施工作业的过程之中，还需要技术管理人员采取“旁站”的方式予以监督，一旦在其中察觉出任何的欠缺，则需要马上予以指出，并且要求相关工作人员予以整改。另外，在混凝土施工技术运用完毕之后，还需要做好后续的验收工作，唯有在确保品质无误之后，才允许开展下一项技术的运用工作，反之，则应该做出修正。
2.3钢筋施工技术质量控制
认真熟悉施工图纸，在准确放样的基础上填写好下料单，按照设计要求充分考虑构件的尺寸大小及搭接焊具体位置，同时加强和材料供应部门之间的联系，在达到设计与规范要求的基础上，尽可能减少或避免接头，并做到长短合理搭配，防止浪费。钢筋材料下料单需要安排专人负责填写，在经过施工人员检查和核对确定无误后，才可以开始下料加工。成品钢筋应在现场整齐堆放，并标出它的品种和位置，以免对后续施工造成影响。绑扎应按照先主要钢筋，再次要钢筋和构造筋的顺序进行。在绑扎开始前，先在垫层表面准确标出钢筋具体位置，并画出具体的位置线，使钢筋所在位置准确无误。浇筑施工开始前，要对水平筋和箍筋等进行电焊定位，使其达到牢固，避免发生位移。对于梁和墙上的箍筋，需要按照和受力钢筋保持垂直的方向布置，在箍筋弯钩叠合部位，要沿着受力钢筋的布置方向错开一定位置，同时要处在梁的上方，平直段的弯钩长度应达到钢筋直径十倍以上，而弯钩的大小要达到135°以上。
（1）所有钢筋半成品都要挂牌验收，安排专人清料，并由质安组进行抽查。（2）在梁柱的结头处，其钢筋分布比较密集，注意核心箍不能遗漏，在绑扎难度较大的部位，应将箍筋做成两个型，在绑扎完成后，通过焊接形成整体封闭箍。（3）对于受力钢筋，其保护层厚度应达到以下要求：板的受力钢筋，其保护层厚度应达到15mm;梁的受力钢筋，其保护层厚度应达到25mm;墙的受力钢筋，其保护层厚度应达到15mm;柱的受力钢筋，其保护层厚度应达到30mm。（4）柱的竖向筋需要在楼面上焊接一层规格完全相同的定位筋及定位箍，用于防止钢筋发生偏移。（5）如果次梁直接支承与主梁，或次梁之间存在交叉的情况，则不仅要按照设计要求增设吊筋，还要在梁侧的箍筋进行加密，其直径和主梁的箍筋完全相同。
2.4强化安全管理
当前许多的建筑企业在技术管理方面都存在偏差，缺乏全面性的现场管控，尤其在安全管理方面更是存在严重不足，直接的增加了安全事故的发生概率。为了保证土建项目的顺利进行，管理人员需要重点强化安全管理，把人员的生命安全放在第一位，消除侥幸心理，真正地认识到土建施工中隐藏的各种风险。管理人员需要加强现场检查，重点的检查工作人员的安全护具佩戴情况，安全帽在施工区域不能摘除，一些特殊工种要有特殊的安全护具，尤其是从事高空作业的工种，必须要配置安全防护绳索。另外，管理人员也要以教育的方式，提升工作人员的安全防护意识，让工作人员真正地认识到施工风险，注重自身安全。
结语：
总体来说，在进行管理手段以及管理方法和施工方案的组织优化过程当中，一定要保证其可操作性以及有效性，在进行材料检测以及管理过程当中使用先进的技术、严格的操作来进行全面提升施工工程的质量控制水平。
参考文献：
[1]解元仲.现场土建施工管理的施工质量控制[J].建材与装饰，2020（07）：197-198.
[2]张明.土建工程施工中关键工序技术质量控制[J].科技创新导报，2020，17（13）：34+36.
[3]邹宇.探讨建筑工程土建施工现场管理的优化策略[J].江西建材，2017（20）：290+294.
[4]宁凯华.现场土建施工管理的施工质量控制分析[J].建筑技术开发，2017，44（05）：118-119.