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[摘要]：锅炉是企业机械化大生产中动力源的重要组成部分，如果不做好防微杜渐工作，定期地对其进行科学检查，一旦锅炉爆炸，会给企业带来巨大的经济损失和恶劣的社会影响。
本文对锅炉的日常检验工作做了一些分析，力求保证锅炉以正常的工作状态长期稳定的运行。
[关键词]：锅炉 检验 分析
中图分类号：C34 文献标识码：C 文章编号：1009-914X（2012）32- 0264 -01
1、前言
锅炉作为工业机械化中的一种承压容器，其内承载的是高温、高压的水蒸气或是有机热载物质。由于长期在高温、高压的环境中运行，其安全性难以得到有效保证。
为保证人民的生命财产安全，我们要做好锅炉日常检验工作，将锅炉可能发生的危险降低到最低限度。
2、锅炉检验工作的重要性
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，用火焰加热或用电加热，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。在运行过程中，锅炉受压元件在高温高压的水汽介质作用下，经外部高温火焰辐射或烟气冲刷，可能发生腐蚀、变形、结垢、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的会发生爆管甚至爆炸事故。如果不予以发现并消除，最终将会导致人财两失的惨剧。可想而知，锅炉检验工作是一项多么重要的工作。
3、锅炉检验的内容
3.1 锅炉本体检验
检查锅筒接缝处，管端胀接处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
3.2 安全附件、自控及保护装置检验
压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验， 安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
3.3 辅机和附件检验
风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。
3.4 水质管理和水处理设备
主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
3.5消烟除尘、脱硫装置检查
烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等
4、锅炉检验前的准备工作。
4.1 锅炉内部检验
（1）事先准备好有关技术资料，包括锅炉的产品说明书、使用登记表、维修和改造记录、历次检验记录等；（2）检验前停炉使之冷却。放净炉内残水，打开锅炉上的一切门孔装置，通风换气；（3）隔断受检锅炉与热力系统间的联系并切断电源；（4）清理锅炉内部如垢渣、炉渣等；（5）拆除妨碍检查的锅筒内件，提前备好用于照明的安全电源；（6）配备脚手架以应对需要登高检验的部分。
4.2 锅炉外部检验
（1）外部清理工作；（2）技术档案资料；（3）相关人员的资格证件；（4）锅炉使用单位相关人员现场协助检验工作。
4.3 制订检验方案
根据待检锅炉具体情况，确定检验项目和检验方法。管理人员积极配合，按检验员要求操作检验事宜。
5、锅炉检验的方法
（1）外观目测法：这种方法依靠检验人员的感官，只能发现一些表面上产生的缺陷。对于有微小裂纹的壁板，先用砂纸将其磨光，然后用10%～14%的硝酸溶液将其浸蚀并予以擦净，最后用放大镜观察。
（2）锤击检查法：用小锤头敲击各部位以此判断壁板是否松动或腐蚀。小锤敲击发出的声音及振动情况，可供我们对锅炉金属缺陷，松动及腐蚀程度等做出正确判断。当然，为得到客观的评价，小锤的质量应有所保证。使用之前，检查手柄有无裂缝、松动等现象。标准小锤应满足如下要求：重约0.5kg，外形上一头为圆头一头为尖头，手柄以坚实木料制成，木柄靠近锤头部分应车出细径。
一般敲击锅筒、炉胆等部位时，若发出清脆的声音，说明状况良好；若发出迟钝混浊的声音，则表示被检验部位已受到腐蚀；若发出闷声，则表示内壁不够清洁或有断层现象：若发出“沙拉沙拉”声，则表示有裂纹。
敲击铆钉时，以一手食指接触铆钉与钢板接合处，另一手持锤斜敲，用心体会食指处带来的感触。若感到铆钉头部游动，说明铆钉已松弛。若发出闷声，说明铆钉已有裂纹或已经折断。
（3）白粉煤油检查法：当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂紋去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用10%～14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20～30min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。
（4）灯光检查法：用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷：检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面， 在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
（5）直尺检查法或者拉线检查法：都用于检查腐蚀深度和鼓包高度。
（6）样板检查法：样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。另外，当元件在使用过程中发生了变形，为了观察变形的发展情况，而按其形状做出的样板，隔一定时期后以此样板与变形的形状尺寸进行比较，以证实其发展与否。
6、结束语
锅炉的日常检验工作十分重要，要保证锅炉以正常的工作状态长期稳定的运行，需要我们端正检验态度，严格遵守检验方法。这不仅避免给企业带来巨大的经济损失和恶劣的社会影响，对于保障人民生命财产安全也有着重要的意义。
参考文献：
[1]刘士冲.浅析锅炉检验的常用方法[J].中国新技术新产品，2011（12）.
[2]王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导，2011（2）.
[3]郝娟霞，梁庆军.锅炉检验常见问题分析[J].中国对外贸易（英文版），2010（24）.
[4]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[J].科海故事博览·科教论坛，2011（8）.
本文对锅炉的日常检验工作做了一些分析，力求保证锅炉以正常的工作状态长期稳定的运行。
[关键词]：锅炉 检验 分析
中图分类号：C34 文献标识码：C 文章编号：1009-914X（2012）32- 0264 -01
1、前言
锅炉作为工业机械化中的一种承压容器，其内承载的是高温、高压的水蒸气或是有机热载物质。由于长期在高温、高压的环境中运行，其安全性难以得到有效保证。
为保证人民的生命财产安全，我们要做好锅炉日常检验工作，将锅炉可能发生的危险降低到最低限度。
2、锅炉检验工作的重要性
锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，用火焰加热或用电加热，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量。在运行过程中，锅炉受压元件在高温高压的水汽介质作用下，经外部高温火焰辐射或烟气冲刷，可能发生腐蚀、变形、结垢、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的会发生爆管甚至爆炸事故。如果不予以发现并消除，最终将会导致人财两失的惨剧。可想而知，锅炉检验工作是一项多么重要的工作。
3、锅炉检验的内容
3.1 锅炉本体检验
检查锅筒接缝处，管端胀接处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。
3.2 安全附件、自控及保护装置检验
压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确，可用标准压力表进行校验， 安全阀需要校验安全阀的开启度和回座压力，运行时才能校验。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。
3.3 辅机和附件检验
风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。
3.4 水质管理和水处理设备
主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于6t/h锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。
3.5消烟除尘、脱硫装置检查
烟囱排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等
4、锅炉检验前的准备工作。
4.1 锅炉内部检验
（1）事先准备好有关技术资料，包括锅炉的产品说明书、使用登记表、维修和改造记录、历次检验记录等；（2）检验前停炉使之冷却。放净炉内残水，打开锅炉上的一切门孔装置，通风换气；（3）隔断受检锅炉与热力系统间的联系并切断电源；（4）清理锅炉内部如垢渣、炉渣等；（5）拆除妨碍检查的锅筒内件，提前备好用于照明的安全电源；（6）配备脚手架以应对需要登高检验的部分。
4.2 锅炉外部检验
（1）外部清理工作；（2）技术档案资料；（3）相关人员的资格证件；（4）锅炉使用单位相关人员现场协助检验工作。
4.3 制订检验方案
根据待检锅炉具体情况，确定检验项目和检验方法。管理人员积极配合，按检验员要求操作检验事宜。
5、锅炉检验的方法
（1）外观目测法：这种方法依靠检验人员的感官，只能发现一些表面上产生的缺陷。对于有微小裂纹的壁板，先用砂纸将其磨光，然后用10%～14%的硝酸溶液将其浸蚀并予以擦净，最后用放大镜观察。
（2）锤击检查法：用小锤头敲击各部位以此判断壁板是否松动或腐蚀。小锤敲击发出的声音及振动情况，可供我们对锅炉金属缺陷，松动及腐蚀程度等做出正确判断。当然，为得到客观的评价，小锤的质量应有所保证。使用之前，检查手柄有无裂缝、松动等现象。标准小锤应满足如下要求：重约0.5kg，外形上一头为圆头一头为尖头，手柄以坚实木料制成，木柄靠近锤头部分应车出细径。
一般敲击锅筒、炉胆等部位时，若发出清脆的声音，说明状况良好；若发出迟钝混浊的声音，则表示被检验部位已受到腐蚀；若发出闷声，则表示内壁不够清洁或有断层现象：若发出“沙拉沙拉”声，则表示有裂纹。
敲击铆钉时，以一手食指接触铆钉与钢板接合处，另一手持锤斜敲，用心体会食指处带来的感触。若感到铆钉头部游动，说明铆钉已松弛。若发出闷声，说明铆钉已有裂纹或已经折断。
（3）白粉煤油检查法：当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂紋去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用10%～14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留20～30min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。
（4）灯光检查法：用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷：检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面， 在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
（5）直尺检查法或者拉线检查法：都用于检查腐蚀深度和鼓包高度。
（6）样板检查法：样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。另外，当元件在使用过程中发生了变形，为了观察变形的发展情况，而按其形状做出的样板，隔一定时期后以此样板与变形的形状尺寸进行比较，以证实其发展与否。
6、结束语
锅炉的日常检验工作十分重要，要保证锅炉以正常的工作状态长期稳定的运行，需要我们端正检验态度，严格遵守检验方法。这不仅避免给企业带来巨大的经济损失和恶劣的社会影响，对于保障人民生命财产安全也有着重要的意义。
参考文献：
[1]刘士冲.浅析锅炉检验的常用方法[J].中国新技术新产品，2011（12）.
[2]王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导，2011（2）.
[3]郝娟霞，梁庆军.锅炉检验常见问题分析[J].中国对外贸易（英文版），2010（24）.
[4]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[J].科海故事博览·科教论坛，2011（8）.