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摘要：灌注桩后注浆技术具有成本低、操作简单、无振动和噪音的施工技术。目前许多建筑工程施工过程中都采用了该技术。通过大量实践证实，钻孔灌注桩具有较高的稳定性和安全性，通过将混凝浆液渗透至土层深处，从而让灌注桩与土层紧密相连，有助于提升地基的稳定性，同时也能够避免地基沉降问题的出现，起到较好的压实效应。
关键词：建筑施工；灌注桩；注浆施工；施工质量
钻孔灌注桩是现代建筑施工中常用的一种技术，具有技术成熟、效果好且质量高的优势，但是在实际施工过程中，受到各方面的影响往往会给建筑施工留下许多安全隐患。因此需要通过钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用展开分析，加强对钻孔灌注桩施工的控制，从而提升建筑施工质量。因此，文章主要针对建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用展开分析，报道如下。
一、灌注桩技术的优势
灌注桩技术是建筑施工中的重要工艺，对于保障建筑整体结构的稳定性具有重要作用，能够起到稳固地基的作用。从施工工艺来看，建筑工程的质量是立足于高水平的施工工艺的基础上。为了确保施工建筑的质量，不断的优化和改进施工工艺，推动建筑工程作业的效率与质量，在相当一部分程度上能够保障建筑工程的稳定性和安全性。钻孔灌注桩技术的应用，在现代建筑工程施工中具有重要作用，能够保障建筑施工的有效开展，同时也需要所有施工人员共同努力，规范自身的施工操作和流程，提高安全意识，共同努力，提升施工质量。
二、灌注桩后注浆技术应用时出现的问题
（一）导管提漏
导管提漏是钻孔灌注桩施工中常发生的问题，造成这一现象的主要原因在于：①混凝土的粘度高，工作人員在测量钻孔灌注桩深度的同时，没有分析混凝土浇灌高度，导致卸管脱落，从而引发拔脱现象；②导管堵塞也会导致这一问题，因此建议在使用上下提振提取方法的时候将导管埋深一点[1]。许多施工单位对这一问题没有进行严格规定，导致在测量混凝土表面高度时没有进行校对和核对，导致导管提升出现重大失误。
（二）混凝土配比不合格
混凝土配比对于钻孔灌注桩技术的应用效果有重要影响，但是在实际施工中常发生混凝土配比不合格的现象。钻孔灌注桩技术的应用需要将混凝土砂率控制在40～50%左右，水灰比在0.4～0.5之间，粗骨颗粒径必须低于40mm，混凝土坍落度需要控制在16～18cm，同时要保障混凝土具有较好的和易性与流动性。在建筑工程施工过程中，需要严格控制混凝土的配合比，保障建筑工程的施工需要和施工质量。
三、灌注桩后注浆技术在建筑施工中的应用
（一）混凝土的灌注
根据施工现场状况利用小推车进行浇筑处理。混凝土浇筑时需要先浇筑下层，且考虑到预应力钢绞线的间距，混凝土石料直径应选择1～3cm[2]。浇筑至板空心位置时，即可将充气橡胶芯模放置其上，然后继续浇筑。整片空心板主要分为三层进行浇筑，浇筑后应行常规振捣处理。混凝土浇筑需要保持连续性，若受其他因素影响，间断时间超过混凝土的初凝时间时，需要采取施工接缝处理反复。混凝土浇灌中断后，前层混凝土达到1.2MPa压强时，才能够继续浇灌混凝土。再次浇灌前需要将接缝上的水泥砂浆以及表面沙土冲洗干净，并使前层混凝土充分湿润并排出积水。在施工缝上先铺一层约为1.5cm的水泥砂浆，然后在浇灌一层混凝土。需要重视施工缝隙上混凝土的振捣，从而保证两层混凝土之间的结合。
（二）重视混凝土配比的科学性
在制作混凝土时，需要根据不同配比、不同部位以及不同编号进行现场试验。一次浇筑3～4块模版，每天浇筑2次，同一批浇筑模版需要根据当地天气和过往经验进行养护，并确保放张时的强度符合工程要求。混凝土强度需要符合设计标准，密度均匀且无空洞、露筋、蜂窝、裂缝等问题的存在，表面无沙皮、破损以及漏浆缺陷，每平米的气泡不得超过50个。混凝土结构面需要保持平整、且施工缝隙不得超过2mm，预埋件中心位置偏差不得超过3mm。在应用插入式振动器过程中，混凝土浇筑分层厚度不得超过30cm，振动时间为20～30s，操作需要保持垂直于水平面的状态，拔出时需要匀速抽出，插入间隔距离需要大于振动器作用半径的1.5倍，插入深度需要根据混凝土深度确定[3]。
（三）混凝土的养护
缓凝土澆筑后一段时间内需要做好养护工作，才能够保障混凝土能够顺利凝结，有助于确保混凝土的稳定性。因此，空心板制作过程中要注重混凝土早期养护工作，避免水分挥发造成的混凝土开裂，保持混凝土的耐久性。①避免温差过大：通常根据工程结构的实际情况以及工程对使用性能的要求，一般在浇筑早期都是通过控制温差进行混凝土保养。为了预防温差过大造成的裂缝，可以在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜并洒上水；或使用冷水循环水管，控制混凝土表层的温度，从而有效预防混凝土硬化时出现裂隙。②早期养护措施：早期养护是指混凝土外侧膜拆除后，需要采取全湿的方法进行养护，从而避免温差过大或日照雨淋对混凝土硬化造成的破坏，这些问题都可能影响混凝土的稳定性和使用性能。一般混凝土早期养护时间都超过14小时，且早期养护都是在混凝土浇筑48h后才可进行的。此外，在常温环境下，混凝土采取全湿养护后也需要进行大约3周左右的常规养护，才能够保障混凝土的耐久性能。
四、结束语
随着我国经济水平的不断提升，我国建筑工程数量也不断增多。灌注桩技术具有效果好、性能好、施工便捷等优势，是现代建筑施工中的重要组成部分，但是其在施工过程中由于各种因素的英雄，容易出现各种问题，因此，在建筑项目施工过程中需要重视钻孔灌注桩技术的质量控制，分析该技术应用是容易出现的问题，并针对问题出现的原因提出相应的解决措施，才能够保障建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015，32（8）：159-161.
[2]何爱华.论钻孔灌注桩技术在建筑施工过程中的应用研究[J].城市建筑，2012，21（17）：74-75.
[3]杨光，孟庆一.钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用分析[J].科技经济导刊，2016，23（14）：112-113.
关键词：建筑施工；灌注桩；注浆施工；施工质量
钻孔灌注桩是现代建筑施工中常用的一种技术，具有技术成熟、效果好且质量高的优势，但是在实际施工过程中，受到各方面的影响往往会给建筑施工留下许多安全隐患。因此需要通过钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用展开分析，加强对钻孔灌注桩施工的控制，从而提升建筑施工质量。因此，文章主要针对建筑施工中的钻孔灌注桩技术应用展开分析，报道如下。
一、灌注桩技术的优势
灌注桩技术是建筑施工中的重要工艺，对于保障建筑整体结构的稳定性具有重要作用，能够起到稳固地基的作用。从施工工艺来看，建筑工程的质量是立足于高水平的施工工艺的基础上。为了确保施工建筑的质量，不断的优化和改进施工工艺，推动建筑工程作业的效率与质量，在相当一部分程度上能够保障建筑工程的稳定性和安全性。钻孔灌注桩技术的应用，在现代建筑工程施工中具有重要作用，能够保障建筑施工的有效开展，同时也需要所有施工人员共同努力，规范自身的施工操作和流程，提高安全意识，共同努力，提升施工质量。
二、灌注桩后注浆技术应用时出现的问题
（一）导管提漏
导管提漏是钻孔灌注桩施工中常发生的问题，造成这一现象的主要原因在于：①混凝土的粘度高，工作人員在测量钻孔灌注桩深度的同时，没有分析混凝土浇灌高度，导致卸管脱落，从而引发拔脱现象；②导管堵塞也会导致这一问题，因此建议在使用上下提振提取方法的时候将导管埋深一点[1]。许多施工单位对这一问题没有进行严格规定，导致在测量混凝土表面高度时没有进行校对和核对，导致导管提升出现重大失误。
（二）混凝土配比不合格
混凝土配比对于钻孔灌注桩技术的应用效果有重要影响，但是在实际施工中常发生混凝土配比不合格的现象。钻孔灌注桩技术的应用需要将混凝土砂率控制在40～50%左右，水灰比在0.4～0.5之间，粗骨颗粒径必须低于40mm，混凝土坍落度需要控制在16～18cm，同时要保障混凝土具有较好的和易性与流动性。在建筑工程施工过程中，需要严格控制混凝土的配合比，保障建筑工程的施工需要和施工质量。
三、灌注桩后注浆技术在建筑施工中的应用
（一）混凝土的灌注
根据施工现场状况利用小推车进行浇筑处理。混凝土浇筑时需要先浇筑下层，且考虑到预应力钢绞线的间距，混凝土石料直径应选择1～3cm[2]。浇筑至板空心位置时，即可将充气橡胶芯模放置其上，然后继续浇筑。整片空心板主要分为三层进行浇筑，浇筑后应行常规振捣处理。混凝土浇筑需要保持连续性，若受其他因素影响，间断时间超过混凝土的初凝时间时，需要采取施工接缝处理反复。混凝土浇灌中断后，前层混凝土达到1.2MPa压强时，才能够继续浇灌混凝土。再次浇灌前需要将接缝上的水泥砂浆以及表面沙土冲洗干净，并使前层混凝土充分湿润并排出积水。在施工缝上先铺一层约为1.5cm的水泥砂浆，然后在浇灌一层混凝土。需要重视施工缝隙上混凝土的振捣，从而保证两层混凝土之间的结合。
（二）重视混凝土配比的科学性
在制作混凝土时，需要根据不同配比、不同部位以及不同编号进行现场试验。一次浇筑3～4块模版，每天浇筑2次，同一批浇筑模版需要根据当地天气和过往经验进行养护，并确保放张时的强度符合工程要求。混凝土强度需要符合设计标准，密度均匀且无空洞、露筋、蜂窝、裂缝等问题的存在，表面无沙皮、破损以及漏浆缺陷，每平米的气泡不得超过50个。混凝土结构面需要保持平整、且施工缝隙不得超过2mm，预埋件中心位置偏差不得超过3mm。在应用插入式振动器过程中，混凝土浇筑分层厚度不得超过30cm，振动时间为20～30s，操作需要保持垂直于水平面的状态，拔出时需要匀速抽出，插入间隔距离需要大于振动器作用半径的1.5倍，插入深度需要根据混凝土深度确定[3]。
（三）混凝土的养护
缓凝土澆筑后一段时间内需要做好养护工作，才能够保障混凝土能够顺利凝结，有助于确保混凝土的稳定性。因此，空心板制作过程中要注重混凝土早期养护工作，避免水分挥发造成的混凝土开裂，保持混凝土的耐久性。①避免温差过大：通常根据工程结构的实际情况以及工程对使用性能的要求，一般在浇筑早期都是通过控制温差进行混凝土保养。为了预防温差过大造成的裂缝，可以在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜并洒上水；或使用冷水循环水管，控制混凝土表层的温度，从而有效预防混凝土硬化时出现裂隙。②早期养护措施：早期养护是指混凝土外侧膜拆除后，需要采取全湿的方法进行养护，从而避免温差过大或日照雨淋对混凝土硬化造成的破坏，这些问题都可能影响混凝土的稳定性和使用性能。一般混凝土早期养护时间都超过14小时，且早期养护都是在混凝土浇筑48h后才可进行的。此外，在常温环境下，混凝土采取全湿养护后也需要进行大约3周左右的常规养护，才能够保障混凝土的耐久性能。
四、结束语
随着我国经济水平的不断提升，我国建筑工程数量也不断增多。灌注桩技术具有效果好、性能好、施工便捷等优势，是现代建筑施工中的重要组成部分，但是其在施工过程中由于各种因素的英雄，容易出现各种问题，因此，在建筑项目施工过程中需要重视钻孔灌注桩技术的质量控制，分析该技术应用是容易出现的问题，并针对问题出现的原因提出相应的解决措施，才能够保障建筑工程的施工质量。
参考文献：
[1]周惠强.浅谈钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用[J].中国高新技术企业，2015，32（8）：159-161.
[2]何爱华.论钻孔灌注桩技术在建筑施工过程中的应用研究[J].城市建筑，2012，21（17）：74-75.
[3]杨光，孟庆一.钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用分析[J].科技经济导刊，2016，23（14）：112-113.