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摘要：YE一1200液压式压力试验机目前广泛应用于各种建筑材料例如混凝土、水泥等制品的抗压、抗折强度试验。它的最大特点是同时拥有2个工作油缸，具有较大的测量范围。其中小工作油缸具有2个分度盘，工作范围为20kN，大工作油缸分为3个分度盘，工作范围为120kN。该机器还将供油和测力系统整合为一个系统，具有操作方便的优势。本文根据长期的工作经验指出了该机YE-1200液压式压力试验机经常会遇到的一些故障，根据本人多年的工作经验和查阅相关资料文献总结出如下的解决措施。
关键词：YE-1200；液压机；故障分析；事故处理
引言：
YE一1200液压式压力试验机是检测各种材料的物理性能的主要设备之一，通常会被用来对检测材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，最终得出材料的各项力学性能指标。YE一1200液压式压力试验机在多年的使用过程中经常会出现各种故障，在藏起的对设备故障的处理的过程中积累收货的一定额检修经验。
1.常见故障现象及解决办法
1.1指针零点调整不准、摆定不稳
由于YE一1200液压式压力试验机是通过表盘进行读数，这就导致了测量过程中或多或少的存在一定示值误差。由于这一特性的存在，就要求我们务必最大限度的将误差降到最低。因此指针准确的归零具有不可忽略的意义，不真实的零位势必会导致试验数据的误差，所以开始实验前必须将指针进行严格的归零校对。然而在长期的使用过程中，经常会发生指针不能准确的归零吗，或者调整过任然不准的现象。同时在实验加载过程中也会存在指针搖摆不稳，在材料达到屈服点后指针不能准确的停稳，以及卸荷过程中也会发生指针左右摇摆剧烈的情况[1]。
1.2油泵性能不良
除指针摇摆不稳，难以归零的故障之外，油泵性能不良也是经常发生的故障。当油泵出油量减少，往往会表现为断断续续不稳定的现象，有时也会使测力指针发生间歇想象，甚至有时还会发生产生油泵噪声的故障。
1.3漏油
YE-1200液压式压力试验机发生漏油故障存在很多原因，大致漏油部位为以下三处：一、固定螺堵及回油管部位漏油；二、缓冲阀部分部位漏油；三、测力活塞部分漏油。
1.4油缸在使用时只能上升、不能下降
YE一1200液压式压力试验机它的最大特点是同时拥有2个工作油缸，具有较大的测量范围。其中小工作油缸具有2个分度盘，工作范围为20kN，大工作油缸分为3个分度盘，工作范围为120kN。同时额供油和测力公用一套系统，操作者可根据试验负载选用大小工作油缸。然后由转换阀转换油路，以达到其目的。该机经常会遇到如下故障：小工作油缸在使用时只能上升，不能下降。
1.5压力上不去、活塞不回落
有时在加卸荷实验时经常会发生，压力上不上去无法达到最大荷载。在卸荷时会发生活塞不能回落的故障。
2.常见故障的解决措施
针对上节指出的YE一1200液压式压力试验机常见的故障，根据本人多年的工作经验和查阅相关资料文献总结出如下的解决措施[2，3]。
（1）YE一1200液压式压力试验机，出现针零点调整不准、摆定不稳的故障大致可以分为实验前指针零点对不准以及实验过程中摇摆不定两个部分。针对前者我们必须掌握正确调整方法，正确的调整方法是：先将试样上端夹住，但下端仍未夹住时调整零点。然后启动油泵、拧开送油阀，反复升降活动平台2～3次，以将油泵中的空气排净，而且可使指针对正零点时将活塞以及它所带起的试台试样等的重量消除，避免测力读数误差，在活动台升起10～15mm后关闭送油阀，保持工作活塞不动，使油泵空转。之后观察摆杆上的标示刻线，是否与缓冲挡座的指标刻线对齐，如没有对齐，应当调整平衡铊直到刻线对齐为止。而后调整并转动推杆使主动指针对准零位，最后才开始加载。
对于实验过程中指针摇摆不定的解决办法如下：首先应先调整好摆锤，使之对准垂直刻线，度盘指针对零；如果摆锤不能调到铅垂位置，观察摆杆刀承是否脱落，卸下防护板，将刀承放在刀刃上。其次观察测力活塞是否对中拉杆下面的锤窝，找准测力部分水平。其次由于长期频繁使用试验机，会有部分机体磨损松动，使传动比改变和在运转过程中产生摩擦，只需重新调整导轨轮位置即可。最后，如发现活塞有摩擦，应将活塞升起进行检查，看有否机械损伤和磨损，如有损伤应细心修理清洗。打开试验机工作油缸上的防尘罩，可观察到工作活塞上有锈迹或脏物，排除方法：如有脏物或轻微锈迹，只要把脏油彻底放掉，把煤油装入油箱，反复升降活塞彻底清洗油路系统，配合活塞外表面清洗，洗后放净煤油，更换新机油后，故障即可排除。如果活塞锈蚀严重，就只有拆出工作活塞，用金相砂纸把活塞与油缸内表面锈迹划痕彻底打磨干净，必要时用研磨膏把活塞与缸壁重新研磨后，装好，清洗油路，更换新油后即可。
（2）针对油泵问题大致可采取如下措施：①进油口不严密有空气吸入，由于管接头未拧紧或通过集油器的油管进气，将集油器上的放气孔螺钉打开，启动油泵使泵内的排净后再拧紧即可。②进出油口的单向阀有杂质而失去效能，使单向阀高压时泄油，可将单向阀卸下重新调整和选配单向阀座。③复位弹簧失效或断裂，导致油泵柱塞吸油时油量不足，排油不能满足要求，应将油泵弹簧取出，更换新弹簧。
（3）固定螺堵处漏油多是由于固定螺堵压的不或送油阀活塞套在阀体孔内的高度位置不适所造成的，可先用搬手加上套管固定螺堵，如然漏油则应检查活塞套在 阀体孔内的高度，活塞套稍高于阀体孔0.1mm 为宜适当地在活下端加、减薄紫铜垫后在紧固螺堵即可，彻底除漏油。对于缓冲阀漏油可用搬手将倍帽紧，如仍然漏油则可另加牛皮垫。最后如果是测力活塞部分漏油其原因及修理方法如下：一是由于测力油缸与测力活塞套座之间的定位螺钉因承受不了紧固管接头时的扭力而被折断，致使管接头无法再紧固而漏油，此时应重新更换定位螺钉；二是由于连接回油阀到测力油缸的油管的管头喇叭口端面同测力油缸端面不平行而出现漏油，此时一定要将喇叭口调正：三是由于管接头处的铝垫加少了，可适当加垫后再紧固。 （4）油缸在使用时只能上升、不能下降可能的原因是控制阀中的滑阀阀芯偏离正确位置，从而使油缸无法回油，通常压力试验机具有送油、回油两个阀，还有单阀双用，而此机的送油、回油由一个控制阀完成的，也就是说该机是单阀双用，那么该机其阀芯的正确位置至关重要，而滑阀阀芯的正确位置是通过调整螺钉及杠杆来执行的，这种结构在运输、搬运及长时间使用中容易造成调整螺钉的松动，进而造成阀芯偏离正确位置，使油缸无法回油，致使不能下降。通过在工作使用中积累经验及时调整螺钉及杠杆，使控制阀中的阀芯回到正确位置，并观察回油管回油是否畅通，如果回油正常，说明工作油缸恢复正常工作，試验机正常工作后将调整螺钉上的螺母锁紧，仪器即可正常使用。
（5）造成压力上不去的原因首先应考虑换向阀是否被卡死在送油位置，这种情况应清洗或更换换向阀， （下转第页）
（上接第页）然后看电机是否反转，若是则将电源线任意两根火线位置互换，最后应榆查手动阀是否处于回油位置，若是则将手动阀置于保持位置。对于活塞无法下落的故障可以先检查换向阀是否被卡死，若被卡死应清洗或更换换向阀，然后看有无信号到传感器，若无应检查与电磁换向阀有关的线路连接是否可靠及A/D卡有无输出。
3.日常保养注意事项
结束语：
YE一1200液压式压力试验机试验机广泛应用于各种建筑材料例如混凝土、水泥等制品的抗压、抗折强度试验，具有较大的测量范围和容易操作的特点。然而在长期的使用过程总也会经常遇到各种故障。例如，指针零点调整不准，摇摆不定、漏油。缓冲阀失灵、油缸只能上升不能下降等等。诸如各种故障，往往是多种原因共同造成的，因此在实际处理故障过程当中应当针对具体分析原因找到合适的解决办法各个突破，在日常操作维修当中也要同时要求试验机操作人员熟悉试验机工作性能，清楚掌握试验机器的各部分结构，并且平时注意多积累检修经验，正确分析故障产生的原因，只有这样才能保证试验机正常运行。
参考文献：
[1]王义柏. YE-1200液压式压力试验机故障的检修[J]. 中国计量，1996（12）：35-35.
[2]杨莉华. 液压式万能材料试验机故障分析与排除方法[J]. 工程与试验，2006，46（3）：31-34.
[3]周淑芹. 液压式材料试验机一般故障判断与维修[J]. 经济技术协作信息，2006（28）：80-80.
关键词：YE-1200；液压机；故障分析；事故处理
引言：
YE一1200液压式压力试验机是检测各种材料的物理性能的主要设备之一，通常会被用来对检测材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，最终得出材料的各项力学性能指标。YE一1200液压式压力试验机在多年的使用过程中经常会出现各种故障，在藏起的对设备故障的处理的过程中积累收货的一定额检修经验。
1.常见故障现象及解决办法
1.1指针零点调整不准、摆定不稳
由于YE一1200液压式压力试验机是通过表盘进行读数，这就导致了测量过程中或多或少的存在一定示值误差。由于这一特性的存在，就要求我们务必最大限度的将误差降到最低。因此指针准确的归零具有不可忽略的意义，不真实的零位势必会导致试验数据的误差，所以开始实验前必须将指针进行严格的归零校对。然而在长期的使用过程中，经常会发生指针不能准确的归零吗，或者调整过任然不准的现象。同时在实验加载过程中也会存在指针搖摆不稳，在材料达到屈服点后指针不能准确的停稳，以及卸荷过程中也会发生指针左右摇摆剧烈的情况[1]。
1.2油泵性能不良
除指针摇摆不稳，难以归零的故障之外，油泵性能不良也是经常发生的故障。当油泵出油量减少，往往会表现为断断续续不稳定的现象，有时也会使测力指针发生间歇想象，甚至有时还会发生产生油泵噪声的故障。
1.3漏油
YE-1200液压式压力试验机发生漏油故障存在很多原因，大致漏油部位为以下三处：一、固定螺堵及回油管部位漏油；二、缓冲阀部分部位漏油；三、测力活塞部分漏油。
1.4油缸在使用时只能上升、不能下降
YE一1200液压式压力试验机它的最大特点是同时拥有2个工作油缸，具有较大的测量范围。其中小工作油缸具有2个分度盘，工作范围为20kN，大工作油缸分为3个分度盘，工作范围为120kN。同时额供油和测力公用一套系统，操作者可根据试验负载选用大小工作油缸。然后由转换阀转换油路，以达到其目的。该机经常会遇到如下故障：小工作油缸在使用时只能上升，不能下降。
1.5压力上不去、活塞不回落
有时在加卸荷实验时经常会发生，压力上不上去无法达到最大荷载。在卸荷时会发生活塞不能回落的故障。
2.常见故障的解决措施
针对上节指出的YE一1200液压式压力试验机常见的故障，根据本人多年的工作经验和查阅相关资料文献总结出如下的解决措施[2，3]。
（1）YE一1200液压式压力试验机，出现针零点调整不准、摆定不稳的故障大致可以分为实验前指针零点对不准以及实验过程中摇摆不定两个部分。针对前者我们必须掌握正确调整方法，正确的调整方法是：先将试样上端夹住，但下端仍未夹住时调整零点。然后启动油泵、拧开送油阀，反复升降活动平台2～3次，以将油泵中的空气排净，而且可使指针对正零点时将活塞以及它所带起的试台试样等的重量消除，避免测力读数误差，在活动台升起10～15mm后关闭送油阀，保持工作活塞不动，使油泵空转。之后观察摆杆上的标示刻线，是否与缓冲挡座的指标刻线对齐，如没有对齐，应当调整平衡铊直到刻线对齐为止。而后调整并转动推杆使主动指针对准零位，最后才开始加载。
对于实验过程中指针摇摆不定的解决办法如下：首先应先调整好摆锤，使之对准垂直刻线，度盘指针对零；如果摆锤不能调到铅垂位置，观察摆杆刀承是否脱落，卸下防护板，将刀承放在刀刃上。其次观察测力活塞是否对中拉杆下面的锤窝，找准测力部分水平。其次由于长期频繁使用试验机，会有部分机体磨损松动，使传动比改变和在运转过程中产生摩擦，只需重新调整导轨轮位置即可。最后，如发现活塞有摩擦，应将活塞升起进行检查，看有否机械损伤和磨损，如有损伤应细心修理清洗。打开试验机工作油缸上的防尘罩，可观察到工作活塞上有锈迹或脏物，排除方法：如有脏物或轻微锈迹，只要把脏油彻底放掉，把煤油装入油箱，反复升降活塞彻底清洗油路系统，配合活塞外表面清洗，洗后放净煤油，更换新机油后，故障即可排除。如果活塞锈蚀严重，就只有拆出工作活塞，用金相砂纸把活塞与油缸内表面锈迹划痕彻底打磨干净，必要时用研磨膏把活塞与缸壁重新研磨后，装好，清洗油路，更换新油后即可。
（2）针对油泵问题大致可采取如下措施：①进油口不严密有空气吸入，由于管接头未拧紧或通过集油器的油管进气，将集油器上的放气孔螺钉打开，启动油泵使泵内的排净后再拧紧即可。②进出油口的单向阀有杂质而失去效能，使单向阀高压时泄油，可将单向阀卸下重新调整和选配单向阀座。③复位弹簧失效或断裂，导致油泵柱塞吸油时油量不足，排油不能满足要求，应将油泵弹簧取出，更换新弹簧。
（3）固定螺堵处漏油多是由于固定螺堵压的不或送油阀活塞套在阀体孔内的高度位置不适所造成的，可先用搬手加上套管固定螺堵，如然漏油则应检查活塞套在 阀体孔内的高度，活塞套稍高于阀体孔0.1mm 为宜适当地在活下端加、减薄紫铜垫后在紧固螺堵即可，彻底除漏油。对于缓冲阀漏油可用搬手将倍帽紧，如仍然漏油则可另加牛皮垫。最后如果是测力活塞部分漏油其原因及修理方法如下：一是由于测力油缸与测力活塞套座之间的定位螺钉因承受不了紧固管接头时的扭力而被折断，致使管接头无法再紧固而漏油，此时应重新更换定位螺钉；二是由于连接回油阀到测力油缸的油管的管头喇叭口端面同测力油缸端面不平行而出现漏油，此时一定要将喇叭口调正：三是由于管接头处的铝垫加少了，可适当加垫后再紧固。 （4）油缸在使用时只能上升、不能下降可能的原因是控制阀中的滑阀阀芯偏离正确位置，从而使油缸无法回油，通常压力试验机具有送油、回油两个阀，还有单阀双用，而此机的送油、回油由一个控制阀完成的，也就是说该机是单阀双用，那么该机其阀芯的正确位置至关重要，而滑阀阀芯的正确位置是通过调整螺钉及杠杆来执行的，这种结构在运输、搬运及长时间使用中容易造成调整螺钉的松动，进而造成阀芯偏离正确位置，使油缸无法回油，致使不能下降。通过在工作使用中积累经验及时调整螺钉及杠杆，使控制阀中的阀芯回到正确位置，并观察回油管回油是否畅通，如果回油正常，说明工作油缸恢复正常工作，試验机正常工作后将调整螺钉上的螺母锁紧，仪器即可正常使用。
（5）造成压力上不去的原因首先应考虑换向阀是否被卡死在送油位置，这种情况应清洗或更换换向阀， （下转第页）
（上接第页）然后看电机是否反转，若是则将电源线任意两根火线位置互换，最后应榆查手动阀是否处于回油位置，若是则将手动阀置于保持位置。对于活塞无法下落的故障可以先检查换向阀是否被卡死，若被卡死应清洗或更换换向阀，然后看有无信号到传感器，若无应检查与电磁换向阀有关的线路连接是否可靠及A/D卡有无输出。
3.日常保养注意事项
结束语：
YE一1200液压式压力试验机试验机广泛应用于各种建筑材料例如混凝土、水泥等制品的抗压、抗折强度试验，具有较大的测量范围和容易操作的特点。然而在长期的使用过程总也会经常遇到各种故障。例如，指针零点调整不准，摇摆不定、漏油。缓冲阀失灵、油缸只能上升不能下降等等。诸如各种故障，往往是多种原因共同造成的，因此在实际处理故障过程当中应当针对具体分析原因找到合适的解决办法各个突破，在日常操作维修当中也要同时要求试验机操作人员熟悉试验机工作性能，清楚掌握试验机器的各部分结构，并且平时注意多积累检修经验，正确分析故障产生的原因，只有这样才能保证试验机正常运行。
参考文献：
[1]王义柏. YE-1200液压式压力试验机故障的检修[J]. 中国计量，1996（12）：35-35.
[2]杨莉华. 液压式万能材料试验机故障分析与排除方法[J]. 工程与试验，2006，46（3）：31-34.
[3]周淑芹. 液压式材料试验机一般故障判断与维修[J]. 经济技术协作信息，2006（28）：80-80.