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湖北中交公路桥梁监理咨询有限公司 430000
【摘 要】随着道路交通行业的快速发展，大跨径的桥梁不仅仅局限于长江、河流区域，在高山葱岭中各类型的大跨径桥梁也是举不胜举，甚至在今天活跃的城市交通里面大跨径桥梁也是随处可见。悬臂施工法是大跨径桥梁中最常用的施工方法之一，本文主要探讨悬臂施工法挂篮施工技术在大跨径桥梁中的应用，以供同行业人员交流参考。
【关键词】挂篮施工技术；大跨径桥梁；应用
前言：
在悬臂浇筑法施工中，挂篮施工技术是一种经常应用的施工方法。因拼装简单、结构轻以及无压重等显著特点，且在使用过程中既不需要使用大型吊机也不需要支架架设，在业界被广泛应用。根据平衡方式来划分，可把挂篮设备划分为自锚式以及压重式两种。根据行走方式来划分，可把挂篮设备划分为移式和滚动两种方式；从结构角度来分，可把挂篮设备划分为菱形、三角形、预应力束斜、桁架式以及斜拉自锚式四种。
本文主要是对挂篮施工技术设计原则、挂篮设备构造组成、挂篮的拼装步骤（制作加工、试拼组装、现场拼装）挂篮行走、拆除挂篮、预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺等方面进行阐述，详细如下。
1.挂篮设计应遵循原则
挂篮在设计过程中应遵循以下几个方面原则：a.缩短施工周期：施工过程中适合采用各梁段全断面一次性浇筑以达到缩短施工周期目的。b.尽力减轻挂篮自重：尽可能减轻挂篮自身自重以不断满足桥梁设设计对于挂篮自重的要求。c.对作业环境和条件进行改善：尽可能确保箱梁顶面施工作业空间足够宽敞，方便施工人员走动和工具放置。d.确保施工安全以及悬浇砼质量：设计模板以刚度为主，确保砼的外观质量达到标准，尽可能符合高空超重对于施工安全提出的要求。
2.挂篮设备构造组成
菱形挂篮和三角形挂篮的构造组成如下：
2.1.主桁架：两片槽钢组焊成主要的杆件，一般主要是通过销接或者高强螺栓对各杆件进行连接，通过结构对槽钢的截面进行分析。
2.2.走行系统：该系统主要由滑道、上滑板以及钢枕来构成，槽钢加1 块钢板焊接成钢枕，上滑板属于厚钢板，2根槽钢组焊成滑道。
2.3.悬吊系统：该系统主要是由小横梁、吊带、精轧螺纹钢以及螺旋千斤顶组成，主要是用来对模板进行悬挂并对其高标进行调整＼。
2.4.张拉操作平台：该平台的主要作用给扎筋、立模、张拉预应力等各项施工环节提供工作面。
2.5.内外模板系统：内模又可以划分为内测模和顶模。内模主要作用在内吊梁上对松开脱模，促使滑梁落在内吊梁上就可以向前滑行。内侧模主要由木模组成，顶模属于钢板模。外膜又可划分为侧模板和底模。侧模由型钢和钢板组焊成，由外吊梁悬挂。底模由底纵梁、底横梁及模板组成，主要悬挂在挂篮主桁的已浇梁段、外吊梁上、前吊点上。
3.挂篮的拼装步骤
3.1制作加工
根据公差以及设计具体规定和要求进行制作加工。在对加工主构架节点板及杆件进行加工之前，必须要对样板进行精确加工，保证栓孔间距符合要求。对外侧模竖框架进行制作过程中， 首先把夹具以及工作平台设置好，在加工中尽力避免焊接发生变形，保证模板具有良好的平整度。对于重要部位的焊接，应确保焊接质量符合标准。对于即将出场的杆件需经过严格检验后方能出厂。
3.2试拼组装
在平台上试拼主构架，当尺寸合格后，对各节点板的螺栓进行拧紧，确保拧紧力度均匀，避免松紧不一现象发生。试拼底模架的时候，首先对横梁和纵梁的连接、整个外形尺寸以及前后吊点的尺寸进行仔细检查。确保销孔与销子的配合能够配合良好。对于杆件需要确保其互相连接以及齐全，接着进行编号分组，做好标记，并运往现场进行正式拼装。
3.3现场拼装
现场拼装主要包括以下几个方面步骤：a. 找平铺枕：当1#梁段张拉结束之后， 用一比二的水泥砂浆把平梁顶面铺枕部位找出来。b.对钢枕进行铺设：在前支座位置铺设三根，确保钢枕会见距离小于五十厘米。c.对轨道进行安装：从0#段中心分别向两侧进行安装，一边两根，一根长二点五厘米。d.对前后支座进行安装：首先从轨道前端穿入后支座，当后支座就位之后，再安放前支座。e.对主构架进行吊装：对主构架进行分片吊装，分别放置在前后支架上，并螺栓进行旋紧连接。f.主构架之间的连接系进行安装。g.在已成梁段上锚固主构架后端，锚固主要通过长螺杆和扁担梁协助完成。h.上横梁后再进行吊装，在上横梁以及吊装前，把作业平台安放在主构梁前端。i.对底模架及底模板进行吊板。首先把1#梁段底部部分支架拆除之后，在进行吊装底模架。j.吊装内模架走行梁，安装好之后进行吊杆，前吊采用钢绳和倒链。k.对外侧模板进行安装。在上述安装程序之前，首先在外模竖框架上放置外模走行梁，接着在后端后吊架插入后后端。l.立模标高进行调整：把挂篮弹性和非弹性变形与设计立模标高之和作為2#段的立模标高。
4.挂篮行走
当2#梁段施工结束之后， 即可挂篮行走，对3#梁段施工，主要的行走程序如下：
4.1.确保梁顶面并铺设钢（木）枕及轨道找平。
4.2.对底模架吊带进行放松。
4.3.把10 t 倒链安装在底模架后横梁两侧的吊耳与外侧模走行梁之间，即在走行梁上悬挂底模架。
4.4.把后吊带与底模架的连接进行拆除。
4.5.把挂篮后端锚固螺杆解除。
4.6. 2 个5 t 倒链安装在轨道顶面上。
4.7.对前支座进行倒链牵引，并促使底模架、挂篮以及外侧模向前移动。在移动过程中，应把10 t 保险倒链设置在挂篮后部。
4.8.对后吊带进行安装， 把底模架吊起。
4.9.把外侧模走行梁后吊架安装在2#梁段上， 首先把1#段上的1 个后吊解除，然后把其架并移至2#段， 接着再把另一个后吊杆解除并把其移至到2#段。
4.10.对立模标高进行调高。当基本消除挂篮非弹性变形后，按照挂篮弹性变形值、及#段的调整情况以及3#段设计立模标高对3#段的立模标高进行确定。
5.拆除挂篮
拆除挂篮步骤如下：
5.1.在卷扬机安装梁顶面， 并把吊着外侧模前后吊杆缓缓下放至地面；也可先放底模架接着再放外侧模。
5.2.在合龙段施工之前，把走行梁和内模拆除，其余可以从两端梁的出口进行拆除。
5.3.上好横梁后再进行拆除。
5.4.将主构架移至塔吊可吊范围内， 分片拆卸。
5.5.把轨道及钢（木）枕进行拆除。
6.预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺
一般来说，预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺主要包括有以下几个方面：
【摘 要】随着道路交通行业的快速发展，大跨径的桥梁不仅仅局限于长江、河流区域，在高山葱岭中各类型的大跨径桥梁也是举不胜举，甚至在今天活跃的城市交通里面大跨径桥梁也是随处可见。悬臂施工法是大跨径桥梁中最常用的施工方法之一，本文主要探讨悬臂施工法挂篮施工技术在大跨径桥梁中的应用，以供同行业人员交流参考。
【关键词】挂篮施工技术；大跨径桥梁；应用
前言：
在悬臂浇筑法施工中，挂篮施工技术是一种经常应用的施工方法。因拼装简单、结构轻以及无压重等显著特点，且在使用过程中既不需要使用大型吊机也不需要支架架设，在业界被广泛应用。根据平衡方式来划分，可把挂篮设备划分为自锚式以及压重式两种。根据行走方式来划分，可把挂篮设备划分为移式和滚动两种方式；从结构角度来分，可把挂篮设备划分为菱形、三角形、预应力束斜、桁架式以及斜拉自锚式四种。
本文主要是对挂篮施工技术设计原则、挂篮设备构造组成、挂篮的拼装步骤（制作加工、试拼组装、现场拼装）挂篮行走、拆除挂篮、预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺等方面进行阐述，详细如下。
1.挂篮设计应遵循原则
挂篮在设计过程中应遵循以下几个方面原则：a.缩短施工周期：施工过程中适合采用各梁段全断面一次性浇筑以达到缩短施工周期目的。b.尽力减轻挂篮自重：尽可能减轻挂篮自身自重以不断满足桥梁设设计对于挂篮自重的要求。c.对作业环境和条件进行改善：尽可能确保箱梁顶面施工作业空间足够宽敞，方便施工人员走动和工具放置。d.确保施工安全以及悬浇砼质量：设计模板以刚度为主，确保砼的外观质量达到标准，尽可能符合高空超重对于施工安全提出的要求。
2.挂篮设备构造组成
菱形挂篮和三角形挂篮的构造组成如下：
2.1.主桁架：两片槽钢组焊成主要的杆件，一般主要是通过销接或者高强螺栓对各杆件进行连接，通过结构对槽钢的截面进行分析。
2.2.走行系统：该系统主要由滑道、上滑板以及钢枕来构成，槽钢加1 块钢板焊接成钢枕，上滑板属于厚钢板，2根槽钢组焊成滑道。
2.3.悬吊系统：该系统主要是由小横梁、吊带、精轧螺纹钢以及螺旋千斤顶组成，主要是用来对模板进行悬挂并对其高标进行调整＼。
2.4.张拉操作平台：该平台的主要作用给扎筋、立模、张拉预应力等各项施工环节提供工作面。
2.5.内外模板系统：内模又可以划分为内测模和顶模。内模主要作用在内吊梁上对松开脱模，促使滑梁落在内吊梁上就可以向前滑行。内侧模主要由木模组成，顶模属于钢板模。外膜又可划分为侧模板和底模。侧模由型钢和钢板组焊成，由外吊梁悬挂。底模由底纵梁、底横梁及模板组成，主要悬挂在挂篮主桁的已浇梁段、外吊梁上、前吊点上。
3.挂篮的拼装步骤
3.1制作加工
根据公差以及设计具体规定和要求进行制作加工。在对加工主构架节点板及杆件进行加工之前，必须要对样板进行精确加工，保证栓孔间距符合要求。对外侧模竖框架进行制作过程中， 首先把夹具以及工作平台设置好，在加工中尽力避免焊接发生变形，保证模板具有良好的平整度。对于重要部位的焊接，应确保焊接质量符合标准。对于即将出场的杆件需经过严格检验后方能出厂。
3.2试拼组装
在平台上试拼主构架，当尺寸合格后，对各节点板的螺栓进行拧紧，确保拧紧力度均匀，避免松紧不一现象发生。试拼底模架的时候，首先对横梁和纵梁的连接、整个外形尺寸以及前后吊点的尺寸进行仔细检查。确保销孔与销子的配合能够配合良好。对于杆件需要确保其互相连接以及齐全，接着进行编号分组，做好标记，并运往现场进行正式拼装。
3.3现场拼装
现场拼装主要包括以下几个方面步骤：a. 找平铺枕：当1#梁段张拉结束之后， 用一比二的水泥砂浆把平梁顶面铺枕部位找出来。b.对钢枕进行铺设：在前支座位置铺设三根，确保钢枕会见距离小于五十厘米。c.对轨道进行安装：从0#段中心分别向两侧进行安装，一边两根，一根长二点五厘米。d.对前后支座进行安装：首先从轨道前端穿入后支座，当后支座就位之后，再安放前支座。e.对主构架进行吊装：对主构架进行分片吊装，分别放置在前后支架上，并螺栓进行旋紧连接。f.主构架之间的连接系进行安装。g.在已成梁段上锚固主构架后端，锚固主要通过长螺杆和扁担梁协助完成。h.上横梁后再进行吊装，在上横梁以及吊装前，把作业平台安放在主构梁前端。i.对底模架及底模板进行吊板。首先把1#梁段底部部分支架拆除之后，在进行吊装底模架。j.吊装内模架走行梁，安装好之后进行吊杆，前吊采用钢绳和倒链。k.对外侧模板进行安装。在上述安装程序之前，首先在外模竖框架上放置外模走行梁，接着在后端后吊架插入后后端。l.立模标高进行调整：把挂篮弹性和非弹性变形与设计立模标高之和作為2#段的立模标高。
4.挂篮行走
当2#梁段施工结束之后， 即可挂篮行走，对3#梁段施工，主要的行走程序如下：
4.1.确保梁顶面并铺设钢（木）枕及轨道找平。
4.2.对底模架吊带进行放松。
4.3.把10 t 倒链安装在底模架后横梁两侧的吊耳与外侧模走行梁之间，即在走行梁上悬挂底模架。
4.4.把后吊带与底模架的连接进行拆除。
4.5.把挂篮后端锚固螺杆解除。
4.6. 2 个5 t 倒链安装在轨道顶面上。
4.7.对前支座进行倒链牵引，并促使底模架、挂篮以及外侧模向前移动。在移动过程中，应把10 t 保险倒链设置在挂篮后部。
4.8.对后吊带进行安装， 把底模架吊起。
4.9.把外侧模走行梁后吊架安装在2#梁段上， 首先把1#段上的1 个后吊解除，然后把其架并移至2#段， 接着再把另一个后吊杆解除并把其移至到2#段。
4.10.对立模标高进行调高。当基本消除挂篮非弹性变形后，按照挂篮弹性变形值、及#段的调整情况以及3#段设计立模标高对3#段的立模标高进行确定。
5.拆除挂篮
拆除挂篮步骤如下：
5.1.在卷扬机安装梁顶面， 并把吊着外侧模前后吊杆缓缓下放至地面；也可先放底模架接着再放外侧模。
5.2.在合龙段施工之前，把走行梁和内模拆除，其余可以从两端梁的出口进行拆除。
5.3.上好横梁后再进行拆除。
5.4.将主构架移至塔吊可吊范围内， 分片拆卸。
5.5.把轨道及钢（木）枕进行拆除。
6.预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺
一般来说，预应力砼连续箱梁悬浇施工工艺主要包括有以下几个方面：