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2011年以来中国机械工业增长速度明显回落，需求形势的趋冷并不是唯一问题，出问题的还有中国机床行业自身的不足，即中国机床行业的产品结构不适应用户的需求。
改革开放以来，尤其是进入新世纪以来，中国机械工业实现了持续高速增长，但2011年这一态势发生了比较大的变化。其主要表现就是增长速度出现较大回落，其中效益增幅回落更大。但尽管如此，中国机械工业总产值仍然比2010年增长了25.06％，实现利润比上年增长了21.14％；上述增速分别比2010年回落了8个多百分点和30多个百分点。
2011年以来中国机械工业增长速度明显回落，给全行业发出了一个信号。随着科学发展观的确立，中国经济总量高速增长时期已逐渐过去，今后必须适应市场需求由重“量”向更为重“质”的转变趋势，抓紧行业自身的转型升级，把更多的精力花在在品种、质量、效益的提高上，应更主动、更自觉地加快行业的结构调整和升级，加快发展方式的转变。
从2011年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。尽管有上半年的高速增长垫了底，2011年全年中国机床工业总产值增速仍由年初的近39％回落到年末的32.5％；实现利润增速由年初的57.5％剧降至年末的29.8％。在这一背景下，2011年下半年以后国内不少机床企业开始为订单而焦虑，更有少数机床企业已出现亏损。但另一组数据告诉我们：需求形势的趋冷并不是唯一问题，出问题的还有中国机床行业自身的不足，即中国机床行业的产品结构不适应用户的需求。2011年，中国机床行业的进口为207亿美元，而出口为73亿美元，进出口逆差高达134亿美元，可见，中国机床工具产品的需求是客观存在的，只是国内机床企业无法充分满足而已；如果能做到进出口基本平衡，中国机床工业2011年就完全可以再增加134亿美元的销售额。凡此种种，都明确无误地告诉我们中国机械工业的技术水平与国际先进水平还有很大差距。
综上所述，可以得出几点结论：首先，改革开放以来，尤其是近十年来中国机床行业取得了巨大进步，中国机床工业的规模和世界地位已经有了长足进步，中国已经是当之无愧的世界机床生产和消费大国；
第二，中国机床行业正面临着市场需求形势的剧烈变化，中国机械工业和整个国民经济的科学发展，正在改变过去相当长时期内重“量”不重“质”的现状，今后对作为“工作母机”的机床工业将提出越来越高的水平和质量要求，“攻高端、夯基础”已经成为中国机床行业今后结构调整的主攻方向，机床行业如不积极应变就将不可避免地陷入持续下滑的困境；
第三，巨额的进出口逆差表明，我国高端机床工具产品的需求客观存在，并仍将快速增长，中国机床行业如果能将过剩的中低端产能转化为适应用户需求的“高端”产能，尤其是在功能部件和数控系统等基础产品领域能重点着力，缩短差距，则中国机床行业的竞争力就将明显提高，我国机床工业的国际地位就一定可以进一步提高；
第四，所谓“高端”，并非仅指主机性能的高参数，还应该包括产品的高质量。许多用户之所以青睐于进口产品，主要并不是因为国内产品性能达不到，而是源于国内机床性能不稳定，质量无保障。尽管购买国产机床要便宜不少，但使用国产高档机床担惊受怕，甚至会因故障不断而让用户得不偿失。而在国产高档机床的质量事故中，基础元器件、功能部件和数控系统的巨大差距是一大祸因，亟待改善。此外，所谓“高端”也绝不仅仅限于有形的产品，还应该包括为用户提供“完整的解决方案”的能力。中国机床企业一定要更加贴近用户，急用户之所急，深入研究用户工艺，争取做到又快又好地为用户提供各种个性化的服务。
改革开放以来，尤其是进入新世纪以来，中国机械工业实现了持续高速增长，但2011年这一态势发生了比较大的变化。其主要表现就是增长速度出现较大回落，其中效益增幅回落更大。但尽管如此，中国机械工业总产值仍然比2010年增长了25.06％，实现利润比上年增长了21.14％；上述增速分别比2010年回落了8个多百分点和30多个百分点。
2011年以来中国机械工业增长速度明显回落，给全行业发出了一个信号。随着科学发展观的确立，中国经济总量高速增长时期已逐渐过去，今后必须适应市场需求由重“量”向更为重“质”的转变趋势，抓紧行业自身的转型升级，把更多的精力花在在品种、质量、效益的提高上，应更主动、更自觉地加快行业的结构调整和升级，加快发展方式的转变。
从2011年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。尽管有上半年的高速增长垫了底，2011年全年中国机床工业总产值增速仍由年初的近39％回落到年末的32.5％；实现利润增速由年初的57.5％剧降至年末的29.8％。在这一背景下，2011年下半年以后国内不少机床企业开始为订单而焦虑，更有少数机床企业已出现亏损。但另一组数据告诉我们：需求形势的趋冷并不是唯一问题，出问题的还有中国机床行业自身的不足，即中国机床行业的产品结构不适应用户的需求。2011年，中国机床行业的进口为207亿美元，而出口为73亿美元，进出口逆差高达134亿美元，可见，中国机床工具产品的需求是客观存在的，只是国内机床企业无法充分满足而已；如果能做到进出口基本平衡，中国机床工业2011年就完全可以再增加134亿美元的销售额。凡此种种，都明确无误地告诉我们中国机械工业的技术水平与国际先进水平还有很大差距。
综上所述，可以得出几点结论：首先，改革开放以来，尤其是近十年来中国机床行业取得了巨大进步，中国机床工业的规模和世界地位已经有了长足进步，中国已经是当之无愧的世界机床生产和消费大国；
第二，中国机床行业正面临着市场需求形势的剧烈变化，中国机械工业和整个国民经济的科学发展，正在改变过去相当长时期内重“量”不重“质”的现状，今后对作为“工作母机”的机床工业将提出越来越高的水平和质量要求，“攻高端、夯基础”已经成为中国机床行业今后结构调整的主攻方向，机床行业如不积极应变就将不可避免地陷入持续下滑的困境；
第三，巨额的进出口逆差表明，我国高端机床工具产品的需求客观存在，并仍将快速增长，中国机床行业如果能将过剩的中低端产能转化为适应用户需求的“高端”产能，尤其是在功能部件和数控系统等基础产品领域能重点着力，缩短差距，则中国机床行业的竞争力就将明显提高，我国机床工业的国际地位就一定可以进一步提高；
第四，所谓“高端”，并非仅指主机性能的高参数，还应该包括产品的高质量。许多用户之所以青睐于进口产品，主要并不是因为国内产品性能达不到，而是源于国内机床性能不稳定，质量无保障。尽管购买国产机床要便宜不少，但使用国产高档机床担惊受怕，甚至会因故障不断而让用户得不偿失。而在国产高档机床的质量事故中，基础元器件、功能部件和数控系统的巨大差距是一大祸因，亟待改善。此外，所谓“高端”也绝不仅仅限于有形的产品，还应该包括为用户提供“完整的解决方案”的能力。中国机床企业一定要更加贴近用户，急用户之所急，深入研究用户工艺，争取做到又快又好地为用户提供各种个性化的服务。