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【摘要】众所周知，随着经济的快速发展，能源的消耗量不断增大，能源消耗的加剧势必会造成能源与资源的紧缺，在某些情况下甚至会对社会环境造成一定的污染和消极影响，所以如何在我国工业发展的同时，有效提升资源的利用率、提升资源的重复利用率以及探索有利于环保的废气、废热处理方式尤为重要。蒸汽型双效溴化锂吸收式机组在回收工业废热方面存在其它机器设备所无法比拟的优势，既能达到高效节能以及提升能源利用率的目的，而且对于环境保护也有积极影响。因此，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组在工业生产中的运用符合科学发展观以及可持续发展战略的要求，在今后应广泛推广。本文首先就蒸汽型双效溴化锂吸收式机组运行的优势进行简要介绍，进而对其在实践运行中的运行要点以及如何实现经济运行目标的途径进行浅析。
【关键词】蒸汽型双效溴化锂吸收式机组；经济运行条件；节约能源；预防管理
溴化锂作为一种极为稳定的物质，在大气中不变质、不挥发且极易溶于水，无毒无臭且具有极强的吸湿性，所以利用溴化锂作为制冷、制热工质能够实现经济效益和环境效益的统一。溴化锂吸收式机组按照驱动热源可将其分为蒸汽型溴化锂吸收式机组、直燃型溴化锂吸收式机组及热水型溴化锂吸收式机组三种类型，如果按照驱动热源的具体利用方式可将其分为单效溴化锂吸收式机组、双效溴化锂吸收式机组以及多效溴化锂吸收式机组三种类型，本文主要介绍蒸汽型双效溴化锂吸收式机组。
1.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组概述
1.1蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的结构构成
蒸汽型双效溴化锂吸收式机组主要由高压发生器泵、高温换热器、吸收器、蒸发器、高压发生器、冷凝器、低压发生器、引射器、冷剂水泵、凝水热交换器、低温热交换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、蒸汽调节阀、自动抽气装置以及溶液泵等组成[1]。其中的蒸发器、低温发生器由管板、传热管、支撑板、喷嘴以及喷淋集管组成；吸收器作为关键传热部件，其组成同蒸发器一样，但是多了一样抽气集管。
1.2蒸汽型双效溴化锂吸收式机组运行优势分析
随着科技的进步和经济的发展，单效溴化锂吸收式机组的运行模式相对单一，蒸汽压力以及循环热力系数相对较低，而且废热的回收效率并不高，后将其广泛应用于工业生产生活过程中不仅会过多消耗能源，而且对于环境也会造成一定的污染。然而，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组相较于单效溴化锂吸收式机组而言，其蒸汽压力提高且循环热力系数也明显提高，而且双效机组通过设置高压发生器和低压发生器，使得高压发生器所产生的高温冷剂水能够有效加热低压发生器，如此一来，双效机组充分利用了冷剂水蒸汽的潜热，进而在减少冷凝器热负荷的状态下就能够实现加热低压发生器的目的，进而使得机组运行的经济性得以提升，实现了高效节能的运行效果。除此之外，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组还具有以下运行优势：
（1）将水作为制冷剂，在机组运行过程中不会产生废气，所以既有利用节约能源，而且能够达到环保的目的，而且溴化锂作为工质，其不像氯化氢一样会对地球的臭氧层造成侵蚀，也不想二氧化碳一样造成地球温度的升高，所以溴化锂作为一种环保物质并不会对大气层和臭氧层造成影响；
（2）双效机组的能源利用范围以及制冷量的调节范围十分广泛，机组既可以提高热效率，而且还能优化能源结构；
（3）机组对于安装的基础要求低，而且机组在运行过程中产生的杂音较少，运行安静，也防止造成噪声污染；
（4）机组结构简单，易于制造和操作，维护相对简便且维护费用较低，而且双效机组易于实现自动化操作，降低对人力的资源要求；
（5）机组内部近乎真空状态，所以制冷机是在真空的状态下运行的，所以机组运行的安全性能较高，安全事故发生的几率大大降低，保障了机组人员的安全。
2.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组经济运行要点分析
在选择蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的时候要根据设计负荷、蒸汽温度及压力、流量、安装环境等各项因素综合分析后再确定机组安装的具体型号以及参数设置，同时在选择机组型号的时候还要注意蒸汽压力波动对制冷量的影响程度[2]。在蒸汽型双效溴化锂吸收式机组运行的过程中，为了保持机组运行的高效节能，实现经济运行的目標，相关操作人员应注意的技术要点包括以下几个方面：
（1）一般而言，蒸汽型双效机组的蒸汽压力维持在0.4MPa至0.8MPa之间，冷水的出水温度最好控制在7℃以上，因为如果出水温度过低的话，机组的热效率就会明显下降，机组运行的系统内部就会出现结晶，进而影响机组的运行效率和运行安全，所以通过溶液循环量与蒸汽量调节法或者溶液循环量与加热蒸汽凝结水量调节法使得机组出水温度保持在7℃以上，这样不仅能够减少结晶的可能性，而且是符合机组经济运行的要求的。除此之外，溴化锂溶液的结晶甚至会引起安全事故，所以作为工质的溴化锂应时刻保持液体状态，无论是机组运行还是停机状态下，都必须防止溶液结晶，能够防止溶液结晶的有效措施除了控制出水温度外，还包括通过设置自动融晶管消除结晶、设置温控器控制加热蒸汽量、通过液位控制器稀释浓溶液、设置延时继电器防止溶液温度因停机而降低以及设置冷剂水旁通管等等措施控制好机组温度。
（2）在使用蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的时候要尽量选择在较高的蒸汽压力下进行使用，不过当机组的供气压力以及蒸汽温度过高，甚至高于机组所允许的供气压力和蒸汽温度的时候，操作人员应注意进行调整，应尽量在蒸气进入机组之前进行降压的设置，在降压的同时降低温度，而且对于热源蒸汽冷凝水的回收也应该尽量在没有背压的状态下实施。
（3）冷水的出口温度包括两种，一种是7℃，另一种是10℃，之所以将温度划分为两种是出于对工艺生产的需要，所以在满足工艺生效需要的情况下，一般应该尽量选用冷水出口温度较高的机组进行安装和运行。同时为了进一步提升机组的热效率，冷水的出口温度要保持恒定，自动调节机组的制冷量。 （4）蒸汽型双效溴化锂吸收式机组之所以能够有效实现节能的目标是因为其在利用废热进行制冷的时候充分考虑了结垢以及腐蚀对机组设备以及机组结构材料的具体影响，并通过采取相应的对策降低结垢和腐蚀的侵害，进而实现机组高效节能运行的目标。
（5）机组运行效果虽然在很大程度上取决于机组内部的结构设计和运行程序，但是机组的安装环境也是影响机组能否经济运行的关键因素之一，所以机组的安装应该尽量将其安装在建筑物的内部，即使选用的是安装于室外的机组，但是制冷设备以及控制设备为了安全起见还是应该置于室内。同时机组设备的连接应该便于操作和维修，各个部件之间应保持适当的距离，而且机组也要与墙壁和屋顶保持一定的距离。
（6）溴化锂溶液对金属具有十分强烈的腐蚀作用，当有空气漏入的时候，其腐蚀的强度更加厉害，由于蒸发器和吸收器的绝对压力过低，所以极易漏入气体，所以为了降低腐蚀性，各项技术设备的表面均应进行防腐处理，而且应在冷凝器和吸收器的上部设置抽气装置，及时将不凝性气体抽出，必要的时候也可添加缓蚀剂。与此同时，在发生器热负荷一定的情况下，注意调节溶液的循环量，通过增加能量增强剂强化传热和传质，而且传热管的表面要進行脱脂处理，改进喷嘴结构，合理调节喷淋密度，进而才能提高蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的工作性能[3]。
（7）浓溶液在吸收器喷淋之前，可以增加一支来自稀溶液的引射式支管，进而混合成中间溶液喷淋，这样增加了喷淋的动力，减少由于增加喷淋泵而引起的喷淋故障，同时也能降低喷淋溶液的浓度和温度，有效防止浓溶液在喷嘴处结晶，造成喷嘴堵塞，影响喷淋效率。
（8）机组运行中可以采用铬酸锂作为缓蚀剂，因为铬酸锂易于溶解，不需要进行事先处理，节约人力资源和时间，其缓蚀的时候对于不凝性气体的隔离要求相对不高，而且缓蚀的速度较快，机组能够迅速投入使用，提高机组运行效率，同时铬酸锂对于氢气的抑制作用也很强，机组在运行中不会产生大量的氢气。
3.结束语
综上所述，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的经济性显而易见，但是其毕竟是一个相对复杂的结构系统，其能否有效运行最终与人的作用密不可分，既使其减少对人力资源的要求，但是机组系统的控制还是需要人的参与。因此，机组相关操作人员必须要在使用机组之前仔细阅读机组的使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能以及调试的方法，操作人员只有经培训合格之后才能上岗操作机组，因为机组及时结构简单、运行便利，但是如果没有事先了解机组构成，那么其便利性与经济性就无从谈起，机组的设计初衷也就难以实现。所以在今后推广蒸汽型双效溴化锂吸收式机组使用的过程中，对于操作人员上岗培训是发挥机组性能的基础和前提，不容忽视。除此之外，随着机组的使用，相关的问题也会逐渐显现，所以蒸汽型双效溴化锂吸收式机组也要跟随时代的进步而不断完善与改进，进而使之能始终为节能环保做出贡献。
参考文献
[1]王向东，李善宇.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组经济运行探讨[J].安徽冶金科技职业学院学报，2014，（z1）.
[2]武威，谢国珍.复合废热热源型溴化锂吸收式制冷机组特性分析[J].中国制冷学会，2009年学术年会论文集，2009.
[3]姜卫华，李凤朝.蒸汽双效溴化锂吸收式冷冻机用于碳化冷却水制冷[J].纯碱工业，1999，（03）：58-60.
【关键词】蒸汽型双效溴化锂吸收式机组；经济运行条件；节约能源；预防管理
溴化锂作为一种极为稳定的物质，在大气中不变质、不挥发且极易溶于水，无毒无臭且具有极强的吸湿性，所以利用溴化锂作为制冷、制热工质能够实现经济效益和环境效益的统一。溴化锂吸收式机组按照驱动热源可将其分为蒸汽型溴化锂吸收式机组、直燃型溴化锂吸收式机组及热水型溴化锂吸收式机组三种类型，如果按照驱动热源的具体利用方式可将其分为单效溴化锂吸收式机组、双效溴化锂吸收式机组以及多效溴化锂吸收式机组三种类型，本文主要介绍蒸汽型双效溴化锂吸收式机组。
1.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组概述
1.1蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的结构构成
蒸汽型双效溴化锂吸收式机组主要由高压发生器泵、高温换热器、吸收器、蒸发器、高压发生器、冷凝器、低压发生器、引射器、冷剂水泵、凝水热交换器、低温热交换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、蒸汽调节阀、自动抽气装置以及溶液泵等组成[1]。其中的蒸发器、低温发生器由管板、传热管、支撑板、喷嘴以及喷淋集管组成；吸收器作为关键传热部件，其组成同蒸发器一样，但是多了一样抽气集管。
1.2蒸汽型双效溴化锂吸收式机组运行优势分析
随着科技的进步和经济的发展，单效溴化锂吸收式机组的运行模式相对单一，蒸汽压力以及循环热力系数相对较低，而且废热的回收效率并不高，后将其广泛应用于工业生产生活过程中不仅会过多消耗能源，而且对于环境也会造成一定的污染。然而，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组相较于单效溴化锂吸收式机组而言，其蒸汽压力提高且循环热力系数也明显提高，而且双效机组通过设置高压发生器和低压发生器，使得高压发生器所产生的高温冷剂水能够有效加热低压发生器，如此一来，双效机组充分利用了冷剂水蒸汽的潜热，进而在减少冷凝器热负荷的状态下就能够实现加热低压发生器的目的，进而使得机组运行的经济性得以提升，实现了高效节能的运行效果。除此之外，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组还具有以下运行优势：
（1）将水作为制冷剂，在机组运行过程中不会产生废气，所以既有利用节约能源，而且能够达到环保的目的，而且溴化锂作为工质，其不像氯化氢一样会对地球的臭氧层造成侵蚀，也不想二氧化碳一样造成地球温度的升高，所以溴化锂作为一种环保物质并不会对大气层和臭氧层造成影响；
（2）双效机组的能源利用范围以及制冷量的调节范围十分广泛，机组既可以提高热效率，而且还能优化能源结构；
（3）机组对于安装的基础要求低，而且机组在运行过程中产生的杂音较少，运行安静，也防止造成噪声污染；
（4）机组结构简单，易于制造和操作，维护相对简便且维护费用较低，而且双效机组易于实现自动化操作，降低对人力的资源要求；
（5）机组内部近乎真空状态，所以制冷机是在真空的状态下运行的，所以机组运行的安全性能较高，安全事故发生的几率大大降低，保障了机组人员的安全。
2.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组经济运行要点分析
在选择蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的时候要根据设计负荷、蒸汽温度及压力、流量、安装环境等各项因素综合分析后再确定机组安装的具体型号以及参数设置，同时在选择机组型号的时候还要注意蒸汽压力波动对制冷量的影响程度[2]。在蒸汽型双效溴化锂吸收式机组运行的过程中，为了保持机组运行的高效节能，实现经济运行的目標，相关操作人员应注意的技术要点包括以下几个方面：
（1）一般而言，蒸汽型双效机组的蒸汽压力维持在0.4MPa至0.8MPa之间，冷水的出水温度最好控制在7℃以上，因为如果出水温度过低的话，机组的热效率就会明显下降，机组运行的系统内部就会出现结晶，进而影响机组的运行效率和运行安全，所以通过溶液循环量与蒸汽量调节法或者溶液循环量与加热蒸汽凝结水量调节法使得机组出水温度保持在7℃以上，这样不仅能够减少结晶的可能性，而且是符合机组经济运行的要求的。除此之外，溴化锂溶液的结晶甚至会引起安全事故，所以作为工质的溴化锂应时刻保持液体状态，无论是机组运行还是停机状态下，都必须防止溶液结晶，能够防止溶液结晶的有效措施除了控制出水温度外，还包括通过设置自动融晶管消除结晶、设置温控器控制加热蒸汽量、通过液位控制器稀释浓溶液、设置延时继电器防止溶液温度因停机而降低以及设置冷剂水旁通管等等措施控制好机组温度。
（2）在使用蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的时候要尽量选择在较高的蒸汽压力下进行使用，不过当机组的供气压力以及蒸汽温度过高，甚至高于机组所允许的供气压力和蒸汽温度的时候，操作人员应注意进行调整，应尽量在蒸气进入机组之前进行降压的设置，在降压的同时降低温度，而且对于热源蒸汽冷凝水的回收也应该尽量在没有背压的状态下实施。
（3）冷水的出口温度包括两种，一种是7℃，另一种是10℃，之所以将温度划分为两种是出于对工艺生产的需要，所以在满足工艺生效需要的情况下，一般应该尽量选用冷水出口温度较高的机组进行安装和运行。同时为了进一步提升机组的热效率，冷水的出口温度要保持恒定，自动调节机组的制冷量。 （4）蒸汽型双效溴化锂吸收式机组之所以能够有效实现节能的目标是因为其在利用废热进行制冷的时候充分考虑了结垢以及腐蚀对机组设备以及机组结构材料的具体影响，并通过采取相应的对策降低结垢和腐蚀的侵害，进而实现机组高效节能运行的目标。
（5）机组运行效果虽然在很大程度上取决于机组内部的结构设计和运行程序，但是机组的安装环境也是影响机组能否经济运行的关键因素之一，所以机组的安装应该尽量将其安装在建筑物的内部，即使选用的是安装于室外的机组，但是制冷设备以及控制设备为了安全起见还是应该置于室内。同时机组设备的连接应该便于操作和维修，各个部件之间应保持适当的距离，而且机组也要与墙壁和屋顶保持一定的距离。
（6）溴化锂溶液对金属具有十分强烈的腐蚀作用，当有空气漏入的时候，其腐蚀的强度更加厉害，由于蒸发器和吸收器的绝对压力过低，所以极易漏入气体，所以为了降低腐蚀性，各项技术设备的表面均应进行防腐处理，而且应在冷凝器和吸收器的上部设置抽气装置，及时将不凝性气体抽出，必要的时候也可添加缓蚀剂。与此同时，在发生器热负荷一定的情况下，注意调节溶液的循环量，通过增加能量增强剂强化传热和传质，而且传热管的表面要進行脱脂处理，改进喷嘴结构，合理调节喷淋密度，进而才能提高蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的工作性能[3]。
（7）浓溶液在吸收器喷淋之前，可以增加一支来自稀溶液的引射式支管，进而混合成中间溶液喷淋，这样增加了喷淋的动力，减少由于增加喷淋泵而引起的喷淋故障，同时也能降低喷淋溶液的浓度和温度，有效防止浓溶液在喷嘴处结晶，造成喷嘴堵塞，影响喷淋效率。
（8）机组运行中可以采用铬酸锂作为缓蚀剂，因为铬酸锂易于溶解，不需要进行事先处理，节约人力资源和时间，其缓蚀的时候对于不凝性气体的隔离要求相对不高，而且缓蚀的速度较快，机组能够迅速投入使用，提高机组运行效率，同时铬酸锂对于氢气的抑制作用也很强，机组在运行中不会产生大量的氢气。
3.结束语
综上所述，蒸汽型双效溴化锂吸收式机组的经济性显而易见，但是其毕竟是一个相对复杂的结构系统，其能否有效运行最终与人的作用密不可分，既使其减少对人力资源的要求，但是机组系统的控制还是需要人的参与。因此，机组相关操作人员必须要在使用机组之前仔细阅读机组的使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能以及调试的方法，操作人员只有经培训合格之后才能上岗操作机组，因为机组及时结构简单、运行便利，但是如果没有事先了解机组构成，那么其便利性与经济性就无从谈起，机组的设计初衷也就难以实现。所以在今后推广蒸汽型双效溴化锂吸收式机组使用的过程中，对于操作人员上岗培训是发挥机组性能的基础和前提，不容忽视。除此之外，随着机组的使用，相关的问题也会逐渐显现，所以蒸汽型双效溴化锂吸收式机组也要跟随时代的进步而不断完善与改进，进而使之能始终为节能环保做出贡献。
参考文献
[1]王向东，李善宇.蒸汽型双效溴化锂吸收式机组经济运行探讨[J].安徽冶金科技职业学院学报，2014，（z1）.
[2]武威，谢国珍.复合废热热源型溴化锂吸收式制冷机组特性分析[J].中国制冷学会，2009年学术年会论文集，2009.
[3]姜卫华，李凤朝.蒸汽双效溴化锂吸收式冷冻机用于碳化冷却水制冷[J].纯碱工业，1999，（03）：58-60.