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摘要：随着经济的发展，冶金机械设备得到了广泛的应用。其中，冶金机械设备的安装是确保冶金机械正常运行的重要前提。因此，冶金机械设备安装及其注意事项的探讨具有重要的意义。本文首先对冶金机械设备安装特点进行了概述，详细探讨了冶金机械设备安装环节以及机械设备安装注意事项，旨在确保冶金机械设备能正常运转。
關键词：机械设备；安装；注意事项
随着我国冶金技术的不断提高，我国的冶金机械设备也不断的推陈出新，不断融合先进的生产技术，冶金机械设备越来越向着自动化，大型化的方向发展。同时，冶金机械设备的科技化也推动了冶金行业的发展和进步。这就对冶金机械设备安装提出了新的要求。因此，冶金机械设备安装及其注意事项探讨具有重要的意义。
1 冶金机械设备安装特点
1.1设备安装精度要求高，安装难度大。冶金设备的安装精度较高，安装难度较大。在安装时，需依照基准线与基准点来进行设计、安装、调试，和展开设备安装平面位置与标高偏差值的全面检查，提升检测结果的准确性，确保设备能正确安装。
1.2相互有连接、衔接或排列关系的设备多，系统复杂，自动化程度高。冶金企业中的每个机械设备都发挥了各自的功能与功效。大部分冶金设备均采用现代化技术进行自动化控制，且设备之间相互有着连接、衔接或排列的关系，加之冶金企业内的机械设备大多具有设备体型偏大、系统复杂、自动化程度高、功能多、
操作中专业技术知识需求较强、繁杂等特征，使得冶金设备的安装具有一定的难度。
2 冶金机械设备安装环节分析
通常情况下，机械设备的主要安装程序为：冶金机械装置设备的运输、开箱、安装完成、安装固定、机械清洗、装配、机械初运行、实际验收等。冶金机械设备在整个安装过程中务必要确保设备部件的质量，同时设备安装不能和机械设备的图纸与结构相违背，设备必须配备相应的安装说明书，在实际安装过程需依照规范、科学的施工步骤操作、运行、生产。对于冶金机械设备中的不同零部件而言，其不同的零部件有不同的安装特点，工作人员可根据实际情况进行安装。
2.1制定规划施工组织设计。在冶金机械设备安装前，一定要先编制出科学的、正确的施工组织设计图，施工组织设计的内容主要涉及几方面，即施工网络图、安全措施、技术供应计划以及工艺卡等，这些均需依照冶金企业内部的施工力量与施工条件展开编制，施工组织设计不可照搬照抄他人成果，以防在机械设备安装时因某个环节的技术失误而引发安全事故。
2.2机械设备清点、查看。设备从生产厂房运至企业内时，工作人员一定要清点好设备数量，检查设备质量，准确安装。
2.3大部件吊装工作。冶金企业应根据实际情况选择相关起重机型号、大小等，在安装的过程中，需做好零部件的捆绑工作，并选用质量可靠过关的索具，将捆绑工作落到实处。在捆绑时，最好采用多绳捆绑方式，以保证每根绳子都受力均匀，有效避免与预防荷载过于集中的情况
2.4齿轮传动装置。齿轮传动装置自身具有较强的传动准确、结构体积小、效率高等特点，因此在机械动力结构中的应用范围相当广泛。
3 机械设备安装注意事项
3.1设备安装前。在冶金机械设备安装前，工作人员应做好相关的设备清点、精度测试等环节的工作。首先，设备清点。设备清点需工作人员依照购置设备清单与实际设备数和零部件数量进行一一盘对，确保数量的准确性，详细了解、观察需要安装的设备部件是否存在质量问题，或设备有无出现毁坏与短缺问题，清点结束后，及时做好记录工作。其次，工作人员在安装时，还应依照安装设计图与参照物的轴线、边线与标高线等为基准，确定出最终的位置线与基础标高线。最后，因冶金机械设备都是由零碎配件组装而成，因而配件之间的位置差检测与微调就直接关系着整套机械设备的使用性与准确性。例如，机械设备安装中的垂直度、同轴度、平行度等误差都应经过精确的计算，倘若确定其出现了位置差，还应科学的调整误差，确保设备安装中的精确度。
3.2设备安装时。冶金机械设备安装时，最关键的环节是要根据已设计好的安装流程图进行设备安装，工作人员在设备安装过程中，需确保安装的安全性与准确性，倘若工作人员对所安装设备的流程非常熟悉，那么可适当提升安装速度，但是需保证每个零部件安装的准确性，在安装的过程中，发现厂家的零部件有误差，还应立即联系厂家更换配件，不可图方便而随意安装，以预防差错带来质量问题。
3.3设备安装后。冶金设备在正常生产运行中震动的幅度和频率是相当大的，这就需要在安装完成后做好后续固定工作，安装的设备未固定或固定工作落实不到位都可能会引发各种安全事故。所以，在最初的设备安装环节中，工作人员就需做好设备底座的安装工作。设备安装结束后，还应通过平板来了解机械设备的密封情况，尤其是法兰与阀门处，一定要达标准和要求，丝扣连接处均应根据实际情况涂抹上适量的垫子，并根据实际情况在密封面涂抹上相应的色彩，
以便后续工作人员更好进行设备维护与操作。设备安装后，还应该做好其试运行检查工作，即了解设备在运转过程中有无异常，噪音是否过大，配件连接处润滑油的润滑度，螺栓的固定情况是否安装到位。在设备的试运行阶段，一旦发现质量、安全等问题，需立即着手维修和处理。故障问题解决后，还需再一次试运行，多次反复试运行排除其中可能存在的故障因素，并及时解决问题，确保每一处设备都安装到位。
4 结束语
综上所述，冶金机械设备安装及其注意事项探讨对冶金机械设备能正常运转具有重要的作用。因此，必须进一步提高和完善冶金机械设备安装环节，这样才能更好的确保冶金机械设备能正常运转。
参考文献：
[1]李思忠.冶金机械设备安装及其注意事项探讨[J].科技创新与应用，2014，（22）：142.
[2]张雪荣.冶金机械设备安装及其注意事项探讨[J].科技创新导报，2015，12（16）：81.
關键词：机械设备；安装；注意事项
随着我国冶金技术的不断提高，我国的冶金机械设备也不断的推陈出新，不断融合先进的生产技术，冶金机械设备越来越向着自动化，大型化的方向发展。同时，冶金机械设备的科技化也推动了冶金行业的发展和进步。这就对冶金机械设备安装提出了新的要求。因此，冶金机械设备安装及其注意事项探讨具有重要的意义。
1 冶金机械设备安装特点
1.1设备安装精度要求高，安装难度大。冶金设备的安装精度较高，安装难度较大。在安装时，需依照基准线与基准点来进行设计、安装、调试，和展开设备安装平面位置与标高偏差值的全面检查，提升检测结果的准确性，确保设备能正确安装。
1.2相互有连接、衔接或排列关系的设备多，系统复杂，自动化程度高。冶金企业中的每个机械设备都发挥了各自的功能与功效。大部分冶金设备均采用现代化技术进行自动化控制，且设备之间相互有着连接、衔接或排列的关系，加之冶金企业内的机械设备大多具有设备体型偏大、系统复杂、自动化程度高、功能多、
操作中专业技术知识需求较强、繁杂等特征，使得冶金设备的安装具有一定的难度。
2 冶金机械设备安装环节分析
通常情况下，机械设备的主要安装程序为：冶金机械装置设备的运输、开箱、安装完成、安装固定、机械清洗、装配、机械初运行、实际验收等。冶金机械设备在整个安装过程中务必要确保设备部件的质量，同时设备安装不能和机械设备的图纸与结构相违背，设备必须配备相应的安装说明书，在实际安装过程需依照规范、科学的施工步骤操作、运行、生产。对于冶金机械设备中的不同零部件而言，其不同的零部件有不同的安装特点，工作人员可根据实际情况进行安装。
2.1制定规划施工组织设计。在冶金机械设备安装前，一定要先编制出科学的、正确的施工组织设计图，施工组织设计的内容主要涉及几方面，即施工网络图、安全措施、技术供应计划以及工艺卡等，这些均需依照冶金企业内部的施工力量与施工条件展开编制，施工组织设计不可照搬照抄他人成果，以防在机械设备安装时因某个环节的技术失误而引发安全事故。
2.2机械设备清点、查看。设备从生产厂房运至企业内时，工作人员一定要清点好设备数量，检查设备质量，准确安装。
2.3大部件吊装工作。冶金企业应根据实际情况选择相关起重机型号、大小等，在安装的过程中，需做好零部件的捆绑工作，并选用质量可靠过关的索具，将捆绑工作落到实处。在捆绑时，最好采用多绳捆绑方式，以保证每根绳子都受力均匀，有效避免与预防荷载过于集中的情况
2.4齿轮传动装置。齿轮传动装置自身具有较强的传动准确、结构体积小、效率高等特点，因此在机械动力结构中的应用范围相当广泛。
3 机械设备安装注意事项
3.1设备安装前。在冶金机械设备安装前，工作人员应做好相关的设备清点、精度测试等环节的工作。首先，设备清点。设备清点需工作人员依照购置设备清单与实际设备数和零部件数量进行一一盘对，确保数量的准确性，详细了解、观察需要安装的设备部件是否存在质量问题，或设备有无出现毁坏与短缺问题，清点结束后，及时做好记录工作。其次，工作人员在安装时，还应依照安装设计图与参照物的轴线、边线与标高线等为基准，确定出最终的位置线与基础标高线。最后，因冶金机械设备都是由零碎配件组装而成，因而配件之间的位置差检测与微调就直接关系着整套机械设备的使用性与准确性。例如，机械设备安装中的垂直度、同轴度、平行度等误差都应经过精确的计算，倘若确定其出现了位置差，还应科学的调整误差，确保设备安装中的精确度。
3.2设备安装时。冶金机械设备安装时，最关键的环节是要根据已设计好的安装流程图进行设备安装，工作人员在设备安装过程中，需确保安装的安全性与准确性，倘若工作人员对所安装设备的流程非常熟悉，那么可适当提升安装速度，但是需保证每个零部件安装的准确性，在安装的过程中，发现厂家的零部件有误差，还应立即联系厂家更换配件，不可图方便而随意安装，以预防差错带来质量问题。
3.3设备安装后。冶金设备在正常生产运行中震动的幅度和频率是相当大的，这就需要在安装完成后做好后续固定工作，安装的设备未固定或固定工作落实不到位都可能会引发各种安全事故。所以，在最初的设备安装环节中，工作人员就需做好设备底座的安装工作。设备安装结束后，还应通过平板来了解机械设备的密封情况，尤其是法兰与阀门处，一定要达标准和要求，丝扣连接处均应根据实际情况涂抹上适量的垫子，并根据实际情况在密封面涂抹上相应的色彩，
以便后续工作人员更好进行设备维护与操作。设备安装后，还应该做好其试运行检查工作，即了解设备在运转过程中有无异常，噪音是否过大，配件连接处润滑油的润滑度，螺栓的固定情况是否安装到位。在设备的试运行阶段，一旦发现质量、安全等问题，需立即着手维修和处理。故障问题解决后，还需再一次试运行，多次反复试运行排除其中可能存在的故障因素，并及时解决问题，确保每一处设备都安装到位。
4 结束语
综上所述，冶金机械设备安装及其注意事项探讨对冶金机械设备能正常运转具有重要的作用。因此，必须进一步提高和完善冶金机械设备安装环节，这样才能更好的确保冶金机械设备能正常运转。
参考文献：
[1]李思忠.冶金机械设备安装及其注意事项探讨[J].科技创新与应用，2014，（22）：142.
[2]张雪荣.冶金机械设备安装及其注意事项探讨[J].科技创新导报，2015，12（16）：81.