论文部分内容阅读
[摘 要] 花生作为我国农业生产结构中一个十分重要的农作物之一，其产量和品质对我国的粮食安全将会产生严重的影响。随着机械化应用程度不断加深，花生联合收获机的维修和保养问题逐渐现象出来，如何解决花生联合收获机保养和维修问题就成为摆在现阶段需要重点解决的难题。本文首先就花生联合收获机的操作规程进行了分析，然后分析了花生联合收获机使用过程中常见的问题，最后就花生联合收获机的养护措施进行了必要的分析，希望通过本次研究对更好的促进农业机械设备的应用和发展有一定的促进作用。
[关键词] 花生种植 联合收获机 保养措施
[中图分类号] S22 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2015）09-0210-02
花生是我国主要的油料农作物之一，在长期的生产和种植过程中年，花生收获一直靠人工是进行，其劳动强度大，工作效率低下，整个花生收获时期需要至少一周的时间才能完成。最近几年，随着现代科学技术不断发展和进步，花生联合收获机的技术逐渐完善，其已经实现了一次性的始终耕除、摘果、筛选、分离和收集等全过程，同时，使用花生联合收获机收获的花生果实，损失率较低，操作也比较安全和方便，能够切实提升工作的效率。随着机械设备的应用和发展，花生联合收获机的故障问题越来越多，要想切实解决这个问题，一方面就要求农机的生产企业不断对农业机械设备进行创新研究，生产出在农机市场中更加具备竞争实力的核心机械设备，从而显著提升机械的利用效率，另一方面就要求农机操作者掌握科学的农机手维护和保养技术，切实提升农机的使用寿命。
1 花生联合收获机中作业操作规程分析
首先，在进行机械收割作业过程中，应该穿着合适的服装，应该尽量穿着紧身的工作服装，扎好袖口和裤脚。在进行机械操作过程中，禁止穿着宽松、肥大的服装，不允许佩戴头巾、围巾等容易引起缠绕的服饰；其次，在进行农机操作过程中，应该至少配备一名以上的辅助人员，其主要职能是负责是负责监视花生收获机的作业质量和保证机械设备在安全的运行状态之下，还有就是负责当果实采集箱装满花生之后，及时的进行装卸、收集和转运工作；再次，花生收获机启动之后，通过拉动手动的转向装置，对准花生生长和收获的位置，然后将挖掘装置下降到相应的位置，接下来夹持住输送装置，根据花生秧的高度，将夹持的高度调整到合理位置之上，最后操作主离合手柄中连接到收获系统中，加大油门保证花生联合收获机维持在额定的运转速度状态之下；第四，当花生联合收获机在作业过程中，应该保证机械设备沿着花生垄沟的方向进行收割，在采收过程中，主要采用第一档和第二档进行采收。当田间的花生种植密度较低，产量中等时，应该采用第一档进行采收，而当田间花生种植密度较高，花生秧高度较高，花生达到丰产和高产标准之后，应该选择第二档进行采收；第五，花生收获机当在地头转弯或者遇到障碍物时，应该将花生的收获架升起，用脚踩下离合踏板，油门保持原来的状态，逐渐降低油门的大小，油门手柄阿保持原来工作速率，然后迅速转弯收获下一行花生；第六，在进行花生作业过程中，当地块中横坡斜度应该小于等于10度时，转移行驶时横坡度的大小应该小于等于12度，纵向坡度应该小于等于15度，对于地面坡度较大和存在不平的情况下，收获机在行驶过程中应该放慢行驶的速度；最后，当收获机中集果箱装满之后，机械应该保持在原位停止行驶，用脚踩下收获离合器，并降低油门，等到传输运送装置和摘果装置停止运行之后在进行装卸工作，然后再按照相应的程序要求重新将装置装卸进去，进行接下来的收获工作。
2 花生收获机使用过程中需要注意的问题分析
2.1 摘果不干净
在花生收获机收获花生过程中，机械排除的花生秧上还存在未摘干净的花生果实，有时较多有时较少，有时甚至会出现不摘果的现象。在收获过程中，机械出现摘果不净的原因主要包括以下几个方面，首先，在摘果辊上的摘果叶片被泥土所覆盖或者缠绕了杂草、花生叶片和农用薄膜等，造成设备出现了堵塞的问题；其次，花生收获机在收获过程中偏离了花生的垄沟，造成了机械在夹持花生秧过程中存在夹持高低不齐的现象，有的花生夹持的位置过高，导致了所夹持的花生秧的果实部门超过了摘果叶片的打击范围，导致了摘果不干净甚至是不摘果；最后，花生收获机在运行过程中，发动机转速较低，导致了各个部位收获是转速不足，使得摘果的效率大大降低。在机械设备使用过程中，解决摘果不干净的主要对策包括以下几个方面，一个是在花生收获机使用过程中，应该及时的清理摘果辊叶片上存在的杂物、杂草和花生叶片，一定要把握好机械设备的前进的方向，保证机械设备的收获装置能够对准花生生长的垄沟位置，在花生收获过程中，要保证机械设备稳定的前进，切记不可将将机械设备来回猛拉、左右摆动，二是在机械设备操作过程中要对花生收获机的限深轮进行调整，保证其能够夹持到链条入口处中距离地面维持在5～7cm的高度，确保花生秧被夹持的高度在摘果辊叶片的打击范围之内，三是在花生收获机运转过程中，应该掌握好发动机的转速，保证机械设备能够处于中油门以上状态，保证发动机的转速能够维持在每分钟1700～2000转之间。
2.2 电路故障
花生联合收获机的电路出现故障主要表现在闭合电闸之后，转动启动钥匙，机械设备部运转，并且无任何的反应，一般在正常情况下，机械在启动之后，设备中的启动继电器后者启动发电机会出现咔嚓咔嚓的声音。在花生收获机电路故障排查过程中，解决电路故障的方法主要包括以下几个方面：首先，查看是不是设备中的保险丝被烧断了，然后查看中启继电保护装置是否存在接触不良的现象或者保护装置出现了被击穿而不能正常工作；其次，检查起动机有没有来电，启动机是否运转正常能够正常启动。在检查过程中，如果设备中的蓄电池连接完好，在闭合电闸之后，启动钥匙出现了咔咔的声音，但是设备还是无法正常启动，则说明了这个声音是启动继电器或者启动发电机发出，然后重新启动，仔细观察和倾听到底是哪一个部分发出响声，通常说来，在检查过程中，不管是哪一个设备发出的声音，出现这种问题的原因只有两个，一个线路中的蓄电池的电线螺丝松动，另一个就是发电机不能正常的发电或者电量消耗殆尽。对于第一种故障，确定之后中需要将螺丝拧紧即可，对于后者当出现这种故障之后，应该及时的进行修理或者更换。如果是蓄电池电量消耗完毕，可以将其充电后继续使用，如果蓄电池损坏，则需要更换蓄电池。 3 花生联合收获机的保养方法
3.1 使用前的保养方法
首先，检查运动零件的润滑情况，查看机油是否能够达到作业的标准，在机械使用之前，一定保证各个零部件的润滑性能良好；其次，仔细检查各个传动带的松紧情况，过紧和过松都将会对机械的正常使用造成严重的影响，对于发现传送带出现松动的情况，应该按照相应标准进行加紧，或者更换设备；再次，检查个传送部件之间的运转是否正常，如果发现存异物应该及时的将异物清除；第四，检查安全防护装置的安装是否科学合理，是否存在损坏的情况，对于保护装置没有闭合的应该闭合，出现损坏的应该及时的进行更换和维修；第五，检各个关键部位的螺栓松紧情况，保证设备在运行过程中有充足的冷却水、柴油和机油；第六，在机械设备运行过程中应该查看踏板运动是否能够顺畅运行，清楚对踏板运行过程中可能造成影响的障碍物；第七，对花生收获地块进行查看，查看地块是否平整、是否存在较大的障碍物，如果有应该将其清除，保证花生收获机能够顺利的通过；最后，对花生收获地的土壤墒情进行查看，确定是否适合机械作业，花生收获机在沙壤土中的收获效果最佳，在收获过程中应该保证土壤的含水率在10～20%之间，土壤太干的需要进行湿润后再进行收获，对于土壤湿度较大的应该晾干之后再进行收获作业。
3.2 花生收获后的保养方法
首先，存放时，要选择通风遮阳的地方，用砖或其他物品将机架垫起，使挖掘铲、限深轮离开地面，最后，用塑料布把花生收获机盖住。拆下的动力轴、液压油管、地轮等最好放在架子上，摆放整齐，防止损坏；其次，作业完成后，首先要清除收获机部件上的泥土，每天都要清除机器上各部分残存的花生壳、碎茎秆及其他附着物，特别要彻底清除杂草等附着物。花生收获机使用一周后，要对万向节、轴承等加注黄油，并对其他润滑点进行检查和补充，再次，机械使用完毕之后，应该及时的检查花生收获机皮带的磨损情况，如果收获机皮带磨损严重，要及时更换新的皮带；第四，检查机架、轮系备连接紧固部位、各拉杆备紧螺母或防松销轴是否松动或脱落，并及时紧固和更换；第五，收获后，要及时润滑一切摩擦部位，所有装在外面的链条天天都要用机油润滑。每隔3-5天应卸下链条放在清洗油中清洗。检查中发现的问题要及时调剂或修理，以消除已产生的故障，并避免新故障的产生；最后，收获机长期不用时，卸下蓄电池，放到通风干燥处保管，在电极上涂抹凡士林，每2个月充电一次。
结语
最近几年，随着我国居民经济生活水平的提升，消费者对油产量的数量和品质提出了更高的要求，这就促使了市场对花生的需求在不断提升，农民群众的种植花生的积极性在不断提升。随着农业产业结构不断调整，花生的种植面积和种植规模在不断扩大，其产量和品质也在不断提升，而花生的收获问题就成为了摆在农民群众面前的一个难题。进入新世纪以后，随着农业机械化发展进程不断提升，花生联合收获机的问世解决了农民群众花生收获的重要问题。
参考文献
[1]胡修慧，赵丽清，龚丽农，邵连维.智能花生收获机实时测产系统的研究[J]. 农机化研究. 2016（01）
[2]唐全胜，巩迎军.切边式花生机用传送带的研制[J].特种橡胶制品. 2014（06）
[3]蔺吉顺，毕晓伟，刘东华.花生收获集晒机的设计[J].农机化研究.2015（01）
[4]王博，王东伟，尚书旗，孙玉涛.花生联合收获清选试验台的设计与研究[J].农机化研究. 2015（06）
[5]李思漩，尚书旗，于艳，王东伟，杨然兵，侯庆松.弹齿式花生摘果装置的设计与研究[J]. 农机化研究. 2015（02）
[6]仇龙晶，卢泽民.全喂入式摘花生鲜果装置研制与试验分析[J].农机化研究. 2015（02）
[7]石超，杨然兵，尚书旗. 基于UG的花生收获机挖掘装置有限元静力学分析[J]. 农机化研究. 2015（01）
[8]凌轩，刘江涛，王旭东.数字化花生摘果测力系统研制[J]. 农机化研究. 2015（04）
[关键词] 花生种植 联合收获机 保养措施
[中图分类号] S22 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2015）09-0210-02
花生是我国主要的油料农作物之一，在长期的生产和种植过程中年，花生收获一直靠人工是进行，其劳动强度大，工作效率低下，整个花生收获时期需要至少一周的时间才能完成。最近几年，随着现代科学技术不断发展和进步，花生联合收获机的技术逐渐完善，其已经实现了一次性的始终耕除、摘果、筛选、分离和收集等全过程，同时，使用花生联合收获机收获的花生果实，损失率较低，操作也比较安全和方便，能够切实提升工作的效率。随着机械设备的应用和发展，花生联合收获机的故障问题越来越多，要想切实解决这个问题，一方面就要求农机的生产企业不断对农业机械设备进行创新研究，生产出在农机市场中更加具备竞争实力的核心机械设备，从而显著提升机械的利用效率，另一方面就要求农机操作者掌握科学的农机手维护和保养技术，切实提升农机的使用寿命。
1 花生联合收获机中作业操作规程分析
首先，在进行机械收割作业过程中，应该穿着合适的服装，应该尽量穿着紧身的工作服装，扎好袖口和裤脚。在进行机械操作过程中，禁止穿着宽松、肥大的服装，不允许佩戴头巾、围巾等容易引起缠绕的服饰；其次，在进行农机操作过程中，应该至少配备一名以上的辅助人员，其主要职能是负责是负责监视花生收获机的作业质量和保证机械设备在安全的运行状态之下，还有就是负责当果实采集箱装满花生之后，及时的进行装卸、收集和转运工作；再次，花生收获机启动之后，通过拉动手动的转向装置，对准花生生长和收获的位置，然后将挖掘装置下降到相应的位置，接下来夹持住输送装置，根据花生秧的高度，将夹持的高度调整到合理位置之上，最后操作主离合手柄中连接到收获系统中，加大油门保证花生联合收获机维持在额定的运转速度状态之下；第四，当花生联合收获机在作业过程中，应该保证机械设备沿着花生垄沟的方向进行收割，在采收过程中，主要采用第一档和第二档进行采收。当田间的花生种植密度较低，产量中等时，应该采用第一档进行采收，而当田间花生种植密度较高，花生秧高度较高，花生达到丰产和高产标准之后，应该选择第二档进行采收；第五，花生收获机当在地头转弯或者遇到障碍物时，应该将花生的收获架升起，用脚踩下离合踏板，油门保持原来的状态，逐渐降低油门的大小，油门手柄阿保持原来工作速率，然后迅速转弯收获下一行花生；第六，在进行花生作业过程中，当地块中横坡斜度应该小于等于10度时，转移行驶时横坡度的大小应该小于等于12度，纵向坡度应该小于等于15度，对于地面坡度较大和存在不平的情况下，收获机在行驶过程中应该放慢行驶的速度；最后，当收获机中集果箱装满之后，机械应该保持在原位停止行驶，用脚踩下收获离合器，并降低油门，等到传输运送装置和摘果装置停止运行之后在进行装卸工作，然后再按照相应的程序要求重新将装置装卸进去，进行接下来的收获工作。
2 花生收获机使用过程中需要注意的问题分析
2.1 摘果不干净
在花生收获机收获花生过程中，机械排除的花生秧上还存在未摘干净的花生果实，有时较多有时较少，有时甚至会出现不摘果的现象。在收获过程中，机械出现摘果不净的原因主要包括以下几个方面，首先，在摘果辊上的摘果叶片被泥土所覆盖或者缠绕了杂草、花生叶片和农用薄膜等，造成设备出现了堵塞的问题；其次，花生收获机在收获过程中偏离了花生的垄沟，造成了机械在夹持花生秧过程中存在夹持高低不齐的现象，有的花生夹持的位置过高，导致了所夹持的花生秧的果实部门超过了摘果叶片的打击范围，导致了摘果不干净甚至是不摘果；最后，花生收获机在运行过程中，发动机转速较低，导致了各个部位收获是转速不足，使得摘果的效率大大降低。在机械设备使用过程中，解决摘果不干净的主要对策包括以下几个方面，一个是在花生收获机使用过程中，应该及时的清理摘果辊叶片上存在的杂物、杂草和花生叶片，一定要把握好机械设备的前进的方向，保证机械设备的收获装置能够对准花生生长的垄沟位置，在花生收获过程中，要保证机械设备稳定的前进，切记不可将将机械设备来回猛拉、左右摆动，二是在机械设备操作过程中要对花生收获机的限深轮进行调整，保证其能够夹持到链条入口处中距离地面维持在5～7cm的高度，确保花生秧被夹持的高度在摘果辊叶片的打击范围之内，三是在花生收获机运转过程中，应该掌握好发动机的转速，保证机械设备能够处于中油门以上状态，保证发动机的转速能够维持在每分钟1700～2000转之间。
2.2 电路故障
花生联合收获机的电路出现故障主要表现在闭合电闸之后，转动启动钥匙，机械设备部运转，并且无任何的反应，一般在正常情况下，机械在启动之后，设备中的启动继电器后者启动发电机会出现咔嚓咔嚓的声音。在花生收获机电路故障排查过程中，解决电路故障的方法主要包括以下几个方面：首先，查看是不是设备中的保险丝被烧断了，然后查看中启继电保护装置是否存在接触不良的现象或者保护装置出现了被击穿而不能正常工作；其次，检查起动机有没有来电，启动机是否运转正常能够正常启动。在检查过程中，如果设备中的蓄电池连接完好，在闭合电闸之后，启动钥匙出现了咔咔的声音，但是设备还是无法正常启动，则说明了这个声音是启动继电器或者启动发电机发出，然后重新启动，仔细观察和倾听到底是哪一个部分发出响声，通常说来，在检查过程中，不管是哪一个设备发出的声音，出现这种问题的原因只有两个，一个线路中的蓄电池的电线螺丝松动，另一个就是发电机不能正常的发电或者电量消耗殆尽。对于第一种故障，确定之后中需要将螺丝拧紧即可，对于后者当出现这种故障之后，应该及时的进行修理或者更换。如果是蓄电池电量消耗完毕，可以将其充电后继续使用，如果蓄电池损坏，则需要更换蓄电池。 3 花生联合收获机的保养方法
3.1 使用前的保养方法
首先，检查运动零件的润滑情况，查看机油是否能够达到作业的标准，在机械使用之前，一定保证各个零部件的润滑性能良好；其次，仔细检查各个传动带的松紧情况，过紧和过松都将会对机械的正常使用造成严重的影响，对于发现传送带出现松动的情况，应该按照相应标准进行加紧，或者更换设备；再次，检查个传送部件之间的运转是否正常，如果发现存异物应该及时的将异物清除；第四，检查安全防护装置的安装是否科学合理，是否存在损坏的情况，对于保护装置没有闭合的应该闭合，出现损坏的应该及时的进行更换和维修；第五，检各个关键部位的螺栓松紧情况，保证设备在运行过程中有充足的冷却水、柴油和机油；第六，在机械设备运行过程中应该查看踏板运动是否能够顺畅运行，清楚对踏板运行过程中可能造成影响的障碍物；第七，对花生收获地块进行查看，查看地块是否平整、是否存在较大的障碍物，如果有应该将其清除，保证花生收获机能够顺利的通过；最后，对花生收获地的土壤墒情进行查看，确定是否适合机械作业，花生收获机在沙壤土中的收获效果最佳，在收获过程中应该保证土壤的含水率在10～20%之间，土壤太干的需要进行湿润后再进行收获，对于土壤湿度较大的应该晾干之后再进行收获作业。
3.2 花生收获后的保养方法
首先，存放时，要选择通风遮阳的地方，用砖或其他物品将机架垫起，使挖掘铲、限深轮离开地面，最后，用塑料布把花生收获机盖住。拆下的动力轴、液压油管、地轮等最好放在架子上，摆放整齐，防止损坏；其次，作业完成后，首先要清除收获机部件上的泥土，每天都要清除机器上各部分残存的花生壳、碎茎秆及其他附着物，特别要彻底清除杂草等附着物。花生收获机使用一周后，要对万向节、轴承等加注黄油，并对其他润滑点进行检查和补充，再次，机械使用完毕之后，应该及时的检查花生收获机皮带的磨损情况，如果收获机皮带磨损严重，要及时更换新的皮带；第四，检查机架、轮系备连接紧固部位、各拉杆备紧螺母或防松销轴是否松动或脱落，并及时紧固和更换；第五，收获后，要及时润滑一切摩擦部位，所有装在外面的链条天天都要用机油润滑。每隔3-5天应卸下链条放在清洗油中清洗。检查中发现的问题要及时调剂或修理，以消除已产生的故障，并避免新故障的产生；最后，收获机长期不用时，卸下蓄电池，放到通风干燥处保管，在电极上涂抹凡士林，每2个月充电一次。
结语
最近几年，随着我国居民经济生活水平的提升，消费者对油产量的数量和品质提出了更高的要求，这就促使了市场对花生的需求在不断提升，农民群众的种植花生的积极性在不断提升。随着农业产业结构不断调整，花生的种植面积和种植规模在不断扩大，其产量和品质也在不断提升，而花生的收获问题就成为了摆在农民群众面前的一个难题。进入新世纪以后，随着农业机械化发展进程不断提升，花生联合收获机的问世解决了农民群众花生收获的重要问题。
参考文献
[1]胡修慧，赵丽清，龚丽农，邵连维.智能花生收获机实时测产系统的研究[J]. 农机化研究. 2016（01）
[2]唐全胜，巩迎军.切边式花生机用传送带的研制[J].特种橡胶制品. 2014（06）
[3]蔺吉顺，毕晓伟，刘东华.花生收获集晒机的设计[J].农机化研究.2015（01）
[4]王博，王东伟，尚书旗，孙玉涛.花生联合收获清选试验台的设计与研究[J].农机化研究. 2015（06）
[5]李思漩，尚书旗，于艳，王东伟，杨然兵，侯庆松.弹齿式花生摘果装置的设计与研究[J]. 农机化研究. 2015（02）
[6]仇龙晶，卢泽民.全喂入式摘花生鲜果装置研制与试验分析[J].农机化研究. 2015（02）
[7]石超，杨然兵，尚书旗. 基于UG的花生收获机挖掘装置有限元静力学分析[J]. 农机化研究. 2015（01）
[8]凌轩，刘江涛，王旭东.数字化花生摘果测力系统研制[J]. 农机化研究. 2015（04）