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摘 要： 随着我国社会主义市场经济的发展，我国制造业水平的不断提高，数控车工加工技术，得到了广泛的应用。研究和分析数控车工加工技术的应用，具有重要的意义。数控车工技术具有很多的优点和优势，在我国制造业发展中，发挥了关键性的影响和作用。
关键词： 数控车工技术；工艺简介；特点
数控车工加工技术，是目前我国制造业当中一种至关重要的零件加工技术。数控车工加工技术具有自动化制造、数字化制造、敏捷化制造和柔性化制造的特征，综合了这些制造技术的优点和优势，在当前我国的制造业发展中，数控车工加工技术，作为一种先进和富有创新的加工技术，得到了许多制造业生产者的青睐。数控车工技术的发展，不仅推动了我国制造业水平的不断提高，而且对于整体国民经济的发展，起到了积极的影响和作用。随着我国社会制造业发展步伐的不断加快，数控车工技术得到了越来越广泛的使用，在制造业生产中占据举足轻重的地位。
1.数控车工技术简介
1.1数控车工技术概述
数控车工技术的主要控制系统为数字化控制系统，可以加工一些难度大的零件，还有对于一些难度大的曲面零件加工，数控车工技术也有很好的应用范围。与传统的人工切削加工技术相比，数控车工技术具有许多先进的优点和特征。对于零件的加工，数控车工技术发挥了很大的优势和作用，能够使得加工更加具有准确性和精确度。数控车工技术包括数控车床加工工艺与数控编程技术，两种技术结合了当前发展的数字化技术、智能化技术、还有自动化生产技术等等，在现代加工工艺中扮演了至关重要的角色。
数控车工技术的发展，预示着我国制造业水平发展到一个崭新的高度。其中，结合了许多发达的技术和先进的手段，具有很好的发展前景和辽阔的发展空间。
1.2数控车工技术的关键技术
在数控车工技术的发展和工艺进行中，存在着许多关键的技术。首先，自适应控制技术，这是数控车工技术优于传统加工技术的一种重要技术之一，在数控车床的工作进行中，能够通过数控车工技术中的自动化监测系统，及时调整加工过程中的相关参数，以便于适合数控车工技术的工艺进行。数控车工技术的自适应控制技术，不需要人工的调整来适应，使用智能化发展的自动监测系统，能够使得数控车工技术具有一定的便利性和敏捷性，在制造业生产加工中，数控车工技术具有一定的可靠性和选择性，是零件加工的不二选择。
其次，在数控车工技术中，还有一种非常关鍵的技术，称之为专家技术，这种技术是结合了专家经验和机床切削加工的优点和优势，通过优化切削参数，实现数控车工技术的智能化。在专家技术的使用下，整体数控车工技术的进程都会有一定的加快，能夠提高数控车工技术的生产效率。在社会快节奏生活的今天，数控车工技术的这种专家技术，为数控车工技术的发展奠定了坚实的基础，创造了优良的条件，提供了一个可靠的保障。
最后，是数控车工技术的故障自动诊断技术，这种技术是一种智能化诊断技术，在数控车床的加工工艺进行中，故障自动诊断技术能够保障数控车工技术进行的安全性，在维护决策信息系统和集成系统的帮助下，故障自动诊断技术能够及时发现工艺当中的一些安全隐患和不良因素，从而进行一定的智能化调整，最终保障整体数控车工技术的顺利进行。数控车工技术的故障自动诊断技术具有二次监测的功能，在数控车工技术中发挥了不可替代的作用。
2.数控车工技术特点
2.1数控车工技术的优点
对于数控车工技术的优点，第一，数控车工技术具有效率高的优势，在人类社会快节奏生活步伐不断加快的今天，追求生产效率的最大化，这是社会生产中生产者的普遍希望。因为数控车工技术是在计算机控制系统的帮助下进行的，许多加工工艺和流程可以通过智能化和自动化来进行调整，在机床加工工艺中，数控车工技术具有很好的加工效率，极大的满足了目前社会发展的需求，符合生产者的需要。第二，数控车工技术的优点之一是劳动强度低，在进行数控机床加工时，通过数控控制系统的调节，节约了生产者的个人劳动力，而且还降低了生产强度。这是数控车工技术不断发展和成熟的一个基本条件之一。第三，数控车工技术具有适应能力高的优点，在制造生产和加工工艺中，在数控控制系统的调节下，一切的生产活动都可以变得井然有序，机床加工系统出现意外时，数控车工工艺能够非常迅速和及时的调整，以便适应加工过程的需要。除了以上描述的这些特点，数控车工技术还具有高度的准确性，能够加工复杂的曲面零件，而且能够保障加工过程的精确度，因此，数控车工技术得到了更多生产加工者的青睐。通过优化传动装置，在数控车工技术进行中，能够减少误差。
2.2数控车工技术的缺点
数控车工技术具有效率高、劳动强度低、适应能力高和准确度高的优点，然而，任何事物都具有两面性，数控车工技术也具有一定的缺点。如，数控车工技术具有成本高的缺点，这是因为数控车工技术的技术水平较高、系统发达、控制系统技术完善等等，这些原因导致了数控车工技术具有成本高的缺点。还有，在数控车床加工复杂曲面时，手工编程量比较大，这具有很大的难度，使得手工编程具有一定的复杂性。数控车工技术的这些缺点，不能够掩盖数控车工技术的优点，总而言之，数控车工技术的利大于弊。
3.数控车工技术的工艺及工装
在进行数控车工工艺时，需要注重切削用量的选择、刀具的选择、夹具的选择，这三种工艺和工装的选择，在进行数控车工工艺中，需要引起工艺加工者的高度关注和重视。对于切削用量的选择，需要考虑到切削过程中的速度、进给量、刀具损伤等等，在加工时，随着加工速度的提高，刀尖的温度会不断上升。而且加工过程的复杂性，导致了对于刀具具有一定的损伤。因此，在选择切削用量时，需要综合考虑数控车工工艺的各个指标和情况，选择适合于数控车工工艺的切削用量，尽可能地减少工艺对用具的影响。对于数控车工技术的刀具选择，需要考虑到刀具的硬度、导热性、材料性能、耐热行、耐高温性质等等，比如说，对于不锈钢和耐热合金的材料加工，应该选择冷却剂或者刚性比较好的刀具。粗工和精工，对于刀具的选择，具有很大的差异性。对于数控车工技术的夹具选择，应该尽可能的选择通用型夹具，避免专用夹具，这是为了减小加工误差，提高加工的精确度和准确性。在数控车工工艺进行中，势必要考虑到切削用量的选择、刀具的选择、夹具的选择，对于这三个重要指标，加工者不容忽视。
4.结语
数控车工技术是在数字化控制系统中进行的一种先进和自动化的技术，数控车工技术具有很多的优点和优势，如数控车工技术具有效率高、劳动强度低、适应能力高、准确度高等特征，在现代的工业制造业生产和加工中，数控车工技术发挥了关键性的影响和作用。在数控车工工艺进行中，加工者应该严格考虑到数控车工技术中的切削用量、刀具和夹具的选择，确保数控车工技术进行的顺利性，着重提高数控车工技术的准确性和精确度。■
参考文献
[1]龚振和.《对数控车工技术应用的探讨》[J].工程技术：文摘版.2016.
[2]刘喜顺.《数控车工技术的应用实践探析》[J].建筑工程技术与设计.2014.
[3]姜林.王枫.席永强.《关于数控车工技术应用的研究》[J].军民两用技术与产品.2016.
[4]刘磊.《数控车工技术应用》[J].工程技术：全文版.2017.
[5]郭磊.《关于数控车工技术应用的综述》[J].科教导刊：电子版.2015.
关键词： 数控车工技术；工艺简介；特点
数控车工加工技术，是目前我国制造业当中一种至关重要的零件加工技术。数控车工加工技术具有自动化制造、数字化制造、敏捷化制造和柔性化制造的特征，综合了这些制造技术的优点和优势，在当前我国的制造业发展中，数控车工加工技术，作为一种先进和富有创新的加工技术，得到了许多制造业生产者的青睐。数控车工技术的发展，不仅推动了我国制造业水平的不断提高，而且对于整体国民经济的发展，起到了积极的影响和作用。随着我国社会制造业发展步伐的不断加快，数控车工技术得到了越来越广泛的使用，在制造业生产中占据举足轻重的地位。
1.数控车工技术简介
1.1数控车工技术概述
数控车工技术的主要控制系统为数字化控制系统，可以加工一些难度大的零件，还有对于一些难度大的曲面零件加工，数控车工技术也有很好的应用范围。与传统的人工切削加工技术相比，数控车工技术具有许多先进的优点和特征。对于零件的加工，数控车工技术发挥了很大的优势和作用，能够使得加工更加具有准确性和精确度。数控车工技术包括数控车床加工工艺与数控编程技术，两种技术结合了当前发展的数字化技术、智能化技术、还有自动化生产技术等等，在现代加工工艺中扮演了至关重要的角色。
数控车工技术的发展，预示着我国制造业水平发展到一个崭新的高度。其中，结合了许多发达的技术和先进的手段，具有很好的发展前景和辽阔的发展空间。
1.2数控车工技术的关键技术
在数控车工技术的发展和工艺进行中，存在着许多关键的技术。首先，自适应控制技术，这是数控车工技术优于传统加工技术的一种重要技术之一，在数控车床的工作进行中，能够通过数控车工技术中的自动化监测系统，及时调整加工过程中的相关参数，以便于适合数控车工技术的工艺进行。数控车工技术的自适应控制技术，不需要人工的调整来适应，使用智能化发展的自动监测系统，能够使得数控车工技术具有一定的便利性和敏捷性，在制造业生产加工中，数控车工技术具有一定的可靠性和选择性，是零件加工的不二选择。
其次，在数控车工技术中，还有一种非常关鍵的技术，称之为专家技术，这种技术是结合了专家经验和机床切削加工的优点和优势，通过优化切削参数，实现数控车工技术的智能化。在专家技术的使用下，整体数控车工技术的进程都会有一定的加快，能夠提高数控车工技术的生产效率。在社会快节奏生活的今天，数控车工技术的这种专家技术，为数控车工技术的发展奠定了坚实的基础，创造了优良的条件，提供了一个可靠的保障。
最后，是数控车工技术的故障自动诊断技术，这种技术是一种智能化诊断技术，在数控车床的加工工艺进行中，故障自动诊断技术能够保障数控车工技术进行的安全性，在维护决策信息系统和集成系统的帮助下，故障自动诊断技术能够及时发现工艺当中的一些安全隐患和不良因素，从而进行一定的智能化调整，最终保障整体数控车工技术的顺利进行。数控车工技术的故障自动诊断技术具有二次监测的功能，在数控车工技术中发挥了不可替代的作用。
2.数控车工技术特点
2.1数控车工技术的优点
对于数控车工技术的优点，第一，数控车工技术具有效率高的优势，在人类社会快节奏生活步伐不断加快的今天，追求生产效率的最大化，这是社会生产中生产者的普遍希望。因为数控车工技术是在计算机控制系统的帮助下进行的，许多加工工艺和流程可以通过智能化和自动化来进行调整，在机床加工工艺中，数控车工技术具有很好的加工效率，极大的满足了目前社会发展的需求，符合生产者的需要。第二，数控车工技术的优点之一是劳动强度低，在进行数控机床加工时，通过数控控制系统的调节，节约了生产者的个人劳动力，而且还降低了生产强度。这是数控车工技术不断发展和成熟的一个基本条件之一。第三，数控车工技术具有适应能力高的优点，在制造生产和加工工艺中，在数控控制系统的调节下，一切的生产活动都可以变得井然有序，机床加工系统出现意外时，数控车工工艺能够非常迅速和及时的调整，以便适应加工过程的需要。除了以上描述的这些特点，数控车工技术还具有高度的准确性，能够加工复杂的曲面零件，而且能够保障加工过程的精确度，因此，数控车工技术得到了更多生产加工者的青睐。通过优化传动装置，在数控车工技术进行中，能够减少误差。
2.2数控车工技术的缺点
数控车工技术具有效率高、劳动强度低、适应能力高和准确度高的优点，然而，任何事物都具有两面性，数控车工技术也具有一定的缺点。如，数控车工技术具有成本高的缺点，这是因为数控车工技术的技术水平较高、系统发达、控制系统技术完善等等，这些原因导致了数控车工技术具有成本高的缺点。还有，在数控车床加工复杂曲面时，手工编程量比较大，这具有很大的难度，使得手工编程具有一定的复杂性。数控车工技术的这些缺点，不能够掩盖数控车工技术的优点，总而言之，数控车工技术的利大于弊。
3.数控车工技术的工艺及工装
在进行数控车工工艺时，需要注重切削用量的选择、刀具的选择、夹具的选择，这三种工艺和工装的选择，在进行数控车工工艺中，需要引起工艺加工者的高度关注和重视。对于切削用量的选择，需要考虑到切削过程中的速度、进给量、刀具损伤等等，在加工时，随着加工速度的提高，刀尖的温度会不断上升。而且加工过程的复杂性，导致了对于刀具具有一定的损伤。因此，在选择切削用量时，需要综合考虑数控车工工艺的各个指标和情况，选择适合于数控车工工艺的切削用量，尽可能地减少工艺对用具的影响。对于数控车工技术的刀具选择，需要考虑到刀具的硬度、导热性、材料性能、耐热行、耐高温性质等等，比如说，对于不锈钢和耐热合金的材料加工，应该选择冷却剂或者刚性比较好的刀具。粗工和精工，对于刀具的选择，具有很大的差异性。对于数控车工技术的夹具选择，应该尽可能的选择通用型夹具，避免专用夹具，这是为了减小加工误差，提高加工的精确度和准确性。在数控车工工艺进行中，势必要考虑到切削用量的选择、刀具的选择、夹具的选择，对于这三个重要指标，加工者不容忽视。
4.结语
数控车工技术是在数字化控制系统中进行的一种先进和自动化的技术，数控车工技术具有很多的优点和优势，如数控车工技术具有效率高、劳动强度低、适应能力高、准确度高等特征，在现代的工业制造业生产和加工中，数控车工技术发挥了关键性的影响和作用。在数控车工工艺进行中，加工者应该严格考虑到数控车工技术中的切削用量、刀具和夹具的选择，确保数控车工技术进行的顺利性，着重提高数控车工技术的准确性和精确度。■
参考文献
[1]龚振和.《对数控车工技术应用的探讨》[J].工程技术：文摘版.2016.
[2]刘喜顺.《数控车工技术的应用实践探析》[J].建筑工程技术与设计.2014.
[3]姜林.王枫.席永强.《关于数控车工技术应用的研究》[J].军民两用技术与产品.2016.
[4]刘磊.《数控车工技术应用》[J].工程技术：全文版.2017.
[5]郭磊.《关于数控车工技术应用的综述》[J].科教导刊：电子版.2015.