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摘要：机电设备在现代工业中有着极其广泛的应用，因此，合理的利用好机电设备，对于提高生产效率和生产质量有着重要的意义。而想要有效的利用机电设备，就必须在机电设备的安装和运行中采取各种积极有效的措施。文章主要分析了机电设备安装和运行中普遍存在的问题，并提出了相应的对策。
关键词：机电设备；安装；运行；问题；对策
在机电设备的具体安装和运行中，常存在一些安装时的不合理现象和运行中的故障，影响了设备的正常使用和使用寿命，极大的制约了机电设备的利用效益。
一、机电设备安装工作中的问题和对策
（一）机电设备安装工作中的常见问题
1.关于机电设备螺铨联接方面的常见问题
螺铨与螺母的联接是机电设备安装的基础工作，常见的问题有螺铨和螺母连接过于紧密，使得螺铨在长期的机械力作用下和电磁力影响下导致螺铨金属疲劳，从而出现剪切等联接过松的现象，进而引发机电设备装配松动的后果；在电气工程中负责电流传导的螺铨联接需要在考虑机械效应的同时注意螺铨和螺母联接的电热效应，常存在螺铨和螺母联接不紧而使得电阻增大，在传导电流时热效应作用增强，使得螺铨和螺母发热而引起金属表面的氧化，氧化作用进一步增加了螺铨和螺母接触面的电阻，更是增加了电流的发热作用，如此恶性的循环下去，直至螺铨和螺母联接处被烧熔从而引发事故。
2.引起机电设备振动的常见问题
（1）泵方面的问题：常存在着泵的转子、定子摩擦，转子和泵的壳体同心度差，轴承之间的间隙过大和转子自身不够平衡等机械问题导致振动。
（2）电机方面的问题：与泵的常见问题相似，除了转子自身不平衡、轴承间隙大等问题，电机转子和定子间的气隙不够均匀也能够导致振动。
（3）操作方面的问题：操作方面大多是由于工艺制定的操作参数与设备的额定参数相差太多，使得设备不能保证平稳运行，比如出口阀的操作参数设定不合理，使得流量太小而导致振动等等。
3.超电流方面的问题
主要的产生原因在泵的方面有轴承损坏或是泵里面有异物以及转子和泵的壳体摩擦等问题，在电机方面有线路的电阻偏高和电机功率偏小以及电源缺相等问题，在操作方面主要是工作超过设备的能力导致超电流的情况。
4.电气设备方面的问题
一是隔离开关安装不当，比如触头的接触面积不够或是接触压力不够使得接触面电阻增大，并受电热作用而被氧化，不断恶化下去直至产生事故；二是断路器的安装不当，比如触头没有被正确的装配使得接触压力等达不到标准，严重时可能导致断路器爆炸；三是电流互感器没有被认真的安装检修，可能使得一次绕组处于开路状态，从而形成很大的危险；四是在安装高压管等工作时存在的掉落杂物等情况使得主变压器的局部绝缘被影响，或某处出现短路等情况致使保护拒动，可能导致恶性事故的产生。
（二）机电设备安装问题的相应对策
由于机电设备安装中出现的问题，多是由于疏忽大意等原因造成的，具体的安装问题只要被发现，就很容易采取相应对策进行解决，所以下面主要探讨一下如何有效的避免安装工作中出现问题：
1.做好机电设备的选择工作
首先需要相关人员科学的选定合理的机电设备，包括对机电设备的型号规格以及其性价比等因素进行选择，只有选择了合适的机电设备才能在保障正常使用的基础上，减少不必要的投入，保证设备的经济效益。
2.做好机电设备的安装计划
要确保计划具有科学性和指导性，首先安装工作要严格满足相关的技术要求，然后做好机电设备安装的具体工作布置和安排，使整个安装过程有条不紊，尤其要重视安装工作的主次分明，并对具体工作进行管理和协调。这样便于对安装过程中出现的问题进行检查与校正。
3.做好机电设备的安装工作
每种机电设备的安装工作，都有着较为合理的常规工作方法，在具体安装时必须保证满足相关的技术要求，然后严格按照安装计划进行有层次，有主次的安装工作，这样才可以更好的完成安装工作。在安装过程中，如果遇到特殊情况，需要进行一些科学、合理的改动时，必须注意在改动须上报相关负责人，严禁擅自的更改。
二、机电设备运行中的问题和对策
1.机电设备的试运行
对于新安装的机电设备必须要进行试运行，对其各种性能及工作情况进行实际的考察，以此来保证其在正式投入生产活动时能够进行有效地运行。进行试运行时，首先要对设备启动前的各项指标进行检查检查，主要检查电动机的线路情况和机体内是否有异物以及螺铨等等；其次要在确认无误后再通电，通电时要注意人员不要站在传动部分等可能发生事故的危险区域，一旦出现异常立刻切断电源进行检查修理，直至达到机电设备的良好运行。
2.机电设备运行中的常见问题和对策
机电设备在运行中主要存在着电气故障和机械故障两大类问题，下面来一一的详细分析：
（1）电气故障和相应对策
接通电源后依然不能启动电动机时，需要检查开关和线路接触是否良好、熔丝有没有被烧断、定子绕组等有没短路、传动部位负载情况和转子回路情况；电动机运行温度过高时，需要检查电动机是否断相运行、转子有没断条、转子绕组是否断相运行、通风情况、电压情况；电动机有异声时，需要检查是否风叶刮到机壳、转子和定子摩擦、绕组匝间短路、轴承缺润滑油。
（2）机械故障和相应对策
机械振动时要注意分析频率，转子不平衡、不对中以及松动和摩擦造成的振动要采取相应的校正等措施；运行中有“吱”的声音，多是缺乏润滑或是磨损引起的，还可能是高温带接头出现磨损引起的，只要加润滑油或换相应部件就可以解决；封口温度不正常时，可能温度计或热电偶坏了，只要更换相应部件并调节好压力就可以解决。
三、如何有效的确保机电设备的规范安装和正常运行
1.提高相关人员的素质
要做好培训工作，一方面要做好专业知识的培训，使操作人员具有熟练的专业技巧，另一个重要的方面是要树立安全第一的理念，让各人员明确工作的标准和规范，以此来确保相关人员认真做好自身工作，提高人员的专业素质。
2.建立健全相关制度和规范
一方面要不断的完善相关的规范以指导具体工作，另一方面要建立岗位责任制度和相应的奖惩机制，确保人员能够真正做好具体工作。
3.做好机电设备日常的维护检修工作
工作人员要做好机电设备日常的维护与检修工作，对于容易发生故障的部件进行定期的检修，确保及时发现故障，及时维修，保证机电设备的正常运行。同时做好机电设备的维护工作，由相关的技术人员对机电设备进行定期的清潔，对连接部位进行螺丝、螺栓的紧固以及用各种保护剂对机电设备进行日常的维护与保护，延长期使用寿命，确保其安全有效的运行。
总结：
目前，机电设备在工业生产中得到了广泛的应用，它的安装是否合理科学直接关系到其能否进行安全可靠的运行，而机电设备能否有效的运行，不仅关乎着企业的经济效益，有时甚至关乎到人们的生命和财产的安全。因此，对于机电设备的安装与运行进行深入的研究探讨，对于机电设备安全运行，提高企业经济效益，保证人民生命财产安全有着极其重要的意义，相关部门应当采取积极的技术管理措施，给机电设备的安装运行以予足够的重视。
关键词：机电设备；安装；运行；问题；对策
在机电设备的具体安装和运行中，常存在一些安装时的不合理现象和运行中的故障，影响了设备的正常使用和使用寿命，极大的制约了机电设备的利用效益。
一、机电设备安装工作中的问题和对策
（一）机电设备安装工作中的常见问题
1.关于机电设备螺铨联接方面的常见问题
螺铨与螺母的联接是机电设备安装的基础工作，常见的问题有螺铨和螺母连接过于紧密，使得螺铨在长期的机械力作用下和电磁力影响下导致螺铨金属疲劳，从而出现剪切等联接过松的现象，进而引发机电设备装配松动的后果；在电气工程中负责电流传导的螺铨联接需要在考虑机械效应的同时注意螺铨和螺母联接的电热效应，常存在螺铨和螺母联接不紧而使得电阻增大，在传导电流时热效应作用增强，使得螺铨和螺母发热而引起金属表面的氧化，氧化作用进一步增加了螺铨和螺母接触面的电阻，更是增加了电流的发热作用，如此恶性的循环下去，直至螺铨和螺母联接处被烧熔从而引发事故。
2.引起机电设备振动的常见问题
（1）泵方面的问题：常存在着泵的转子、定子摩擦，转子和泵的壳体同心度差，轴承之间的间隙过大和转子自身不够平衡等机械问题导致振动。
（2）电机方面的问题：与泵的常见问题相似，除了转子自身不平衡、轴承间隙大等问题，电机转子和定子间的气隙不够均匀也能够导致振动。
（3）操作方面的问题：操作方面大多是由于工艺制定的操作参数与设备的额定参数相差太多，使得设备不能保证平稳运行，比如出口阀的操作参数设定不合理，使得流量太小而导致振动等等。
3.超电流方面的问题
主要的产生原因在泵的方面有轴承损坏或是泵里面有异物以及转子和泵的壳体摩擦等问题，在电机方面有线路的电阻偏高和电机功率偏小以及电源缺相等问题，在操作方面主要是工作超过设备的能力导致超电流的情况。
4.电气设备方面的问题
一是隔离开关安装不当，比如触头的接触面积不够或是接触压力不够使得接触面电阻增大，并受电热作用而被氧化，不断恶化下去直至产生事故；二是断路器的安装不当，比如触头没有被正确的装配使得接触压力等达不到标准，严重时可能导致断路器爆炸；三是电流互感器没有被认真的安装检修，可能使得一次绕组处于开路状态，从而形成很大的危险；四是在安装高压管等工作时存在的掉落杂物等情况使得主变压器的局部绝缘被影响，或某处出现短路等情况致使保护拒动，可能导致恶性事故的产生。
（二）机电设备安装问题的相应对策
由于机电设备安装中出现的问题，多是由于疏忽大意等原因造成的，具体的安装问题只要被发现，就很容易采取相应对策进行解决，所以下面主要探讨一下如何有效的避免安装工作中出现问题：
1.做好机电设备的选择工作
首先需要相关人员科学的选定合理的机电设备，包括对机电设备的型号规格以及其性价比等因素进行选择，只有选择了合适的机电设备才能在保障正常使用的基础上，减少不必要的投入，保证设备的经济效益。
2.做好机电设备的安装计划
要确保计划具有科学性和指导性，首先安装工作要严格满足相关的技术要求，然后做好机电设备安装的具体工作布置和安排，使整个安装过程有条不紊，尤其要重视安装工作的主次分明，并对具体工作进行管理和协调。这样便于对安装过程中出现的问题进行检查与校正。
3.做好机电设备的安装工作
每种机电设备的安装工作，都有着较为合理的常规工作方法，在具体安装时必须保证满足相关的技术要求，然后严格按照安装计划进行有层次，有主次的安装工作，这样才可以更好的完成安装工作。在安装过程中，如果遇到特殊情况，需要进行一些科学、合理的改动时，必须注意在改动须上报相关负责人，严禁擅自的更改。
二、机电设备运行中的问题和对策
1.机电设备的试运行
对于新安装的机电设备必须要进行试运行，对其各种性能及工作情况进行实际的考察，以此来保证其在正式投入生产活动时能够进行有效地运行。进行试运行时，首先要对设备启动前的各项指标进行检查检查，主要检查电动机的线路情况和机体内是否有异物以及螺铨等等；其次要在确认无误后再通电，通电时要注意人员不要站在传动部分等可能发生事故的危险区域，一旦出现异常立刻切断电源进行检查修理，直至达到机电设备的良好运行。
2.机电设备运行中的常见问题和对策
机电设备在运行中主要存在着电气故障和机械故障两大类问题，下面来一一的详细分析：
（1）电气故障和相应对策
接通电源后依然不能启动电动机时，需要检查开关和线路接触是否良好、熔丝有没有被烧断、定子绕组等有没短路、传动部位负载情况和转子回路情况；电动机运行温度过高时，需要检查电动机是否断相运行、转子有没断条、转子绕组是否断相运行、通风情况、电压情况；电动机有异声时，需要检查是否风叶刮到机壳、转子和定子摩擦、绕组匝间短路、轴承缺润滑油。
（2）机械故障和相应对策
机械振动时要注意分析频率，转子不平衡、不对中以及松动和摩擦造成的振动要采取相应的校正等措施；运行中有“吱”的声音，多是缺乏润滑或是磨损引起的，还可能是高温带接头出现磨损引起的，只要加润滑油或换相应部件就可以解决；封口温度不正常时，可能温度计或热电偶坏了，只要更换相应部件并调节好压力就可以解决。
三、如何有效的确保机电设备的规范安装和正常运行
1.提高相关人员的素质
要做好培训工作，一方面要做好专业知识的培训，使操作人员具有熟练的专业技巧，另一个重要的方面是要树立安全第一的理念，让各人员明确工作的标准和规范，以此来确保相关人员认真做好自身工作，提高人员的专业素质。
2.建立健全相关制度和规范
一方面要不断的完善相关的规范以指导具体工作，另一方面要建立岗位责任制度和相应的奖惩机制，确保人员能够真正做好具体工作。
3.做好机电设备日常的维护检修工作
工作人员要做好机电设备日常的维护与检修工作，对于容易发生故障的部件进行定期的检修，确保及时发现故障，及时维修，保证机电设备的正常运行。同时做好机电设备的维护工作，由相关的技术人员对机电设备进行定期的清潔，对连接部位进行螺丝、螺栓的紧固以及用各种保护剂对机电设备进行日常的维护与保护，延长期使用寿命，确保其安全有效的运行。
总结：
目前，机电设备在工业生产中得到了广泛的应用，它的安装是否合理科学直接关系到其能否进行安全可靠的运行，而机电设备能否有效的运行，不仅关乎着企业的经济效益，有时甚至关乎到人们的生命和财产的安全。因此，对于机电设备的安装与运行进行深入的研究探讨，对于机电设备安全运行，提高企业经济效益，保证人民生命财产安全有着极其重要的意义，相关部门应当采取积极的技术管理措施，给机电设备的安装运行以予足够的重视。