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摘要:本文介绍了引发混凝土裂缝的主要原因,并分析了混凝土工程中的裂缝问题,同时提出了控制混凝土工程裂缝问题的相关措施,以提升混凝土工程质量。
关键词:混凝土;工程裂缝;控制探究
伴随我国经济水平的不断提升,建筑工程的规模也日益扩大,但随之而来的施工质量问题也越发突出,尤以混凝土工程裂缝问题为主的施工质量更是受到人们关注,这为建筑使用者工作或生活带来不便,甚至会带来较大的安全隐患,基于此,分析混凝土出现裂缝的原因,并制定針对性的控制方案,可以有效提升混凝土施工质量,进而保证建筑工程的整体质量。
一 导致混凝土出现裂缝的主要原因
1.干缩引发的裂缝
在建筑实际施工过程中,水泥在添加水后会发生硬化反应,导致水泥体积缩小。调查数据显示,混泥土材质不一样造成的干缩率也是不同的,比如:混凝土的收缩量一般在0.04%~0.06%范围;水泥砂浆为0.1%~0.2%范围;泵送混凝土为0.06%~8%。而混凝土拉伸范围只在0.01%~0.02%范围,由于可控范围极小,在施工操作中,如果不严格施工,会引发水泥出现干燥收缩而导致裂缝。
2.因温度变化引发的裂缝
在混凝土施工过程,水泥用量会随着施工规模的不断扩大逐渐增多,据专业数据显示,水泥水化放热通常为165~250J/g,绝热温升可达50~80E,相关人员经过不断研究得出,水泥温差在10e时,冷缩值为0.01%,待温差在20~30E时,冷缩值则变为0.02%至0.03%之间,这时水泥的冷缩范围已经超出了混凝土的拉伸极限,不同程度的裂缝就会出现。
3.自干燥引发收缩出现的裂缝
自干燥并不是水分向外蒸发,而是内部水分子自行转移所致。水泥在进行水化时常会消耗大量水分,导致界面发生变化,由凝结孔页面变成弯月状,出现自干燥现象,导致水泥湿度降低,自身收缩变化,引发水灰比超出自身的收缩比。通常情况下,水泥自干燥发挥的作用及自身收缩情况和干缩情况在不小于0.5时可以选择忽视;如果小于0.35的情况下,会使混凝土的相对湿度不断加快,此时,自身收缩的情况和干缩情况或相差无几。
混凝土在施工后期也会因各种因素的影响出现膨胀裂缝,导致后期出现裂缝的主要原因有以下几方面:一方面,水泥中的氧化钙存量过多,在添加水以后引发一系列变化产生大量的氢氧化钙,导致水泥体积出现膨胀,超出正常范围就可能会出现裂缝;另一方面,水泥中也会存在较多的氧化镁成分,当水泥加水后也会不同程度的加大氧化镁的体积导致裂缝出现;第三方面,如果混凝土中的碱含量过高,或外加剂中含有较高的碱成分,当碱与其他成分发生化学反应时,会不断扩大混凝土体积导致裂缝发生;第四方面,当混凝土处在较高温度中时,其中的钙矾石会被分解,引发钙矾石常温下的膨胀扩大,这是都是引发裂缝的不同因素。
二 分析建筑施工构件存在的相关问题
1.混凝土工程中,钢筋和混凝土是建筑结构的主要承载力,对建筑地基进行细致考察,并综合分析周边环境及工程结构的耐久性等,是有效控制结构承载裂缝的重要基础。对因结构变形引发的裂缝问题,大致原因有以下两方面:一方面,相关设计人员没有根据施工变化情况进行及时的优化改变,并没有根据实地工程情况做科学、规范的设计,而是凭借自身的经验等个人因素进行随意制定;另一方面,根据设计方案进行施工过程中,如果施工人员没有按照相关规定严格进行施工操作,对建筑结构变形引发的裂缝问题不够重视,可能就会导致结构裂缝的出现。
2.在实际施工中,由于施工技术不同,引发的工程裂缝也是不一样的,通常情况下,对裂缝进行鉴别时,会依据裂缝发生的部位、裂缝走向及裂缝宽度等来判定裂缝问题的轻重,为了有效防范不同裂缝的出现,钢筋混凝土施工过程中需要根据不同施工环节的章程进行严格操作,保证各施工环节的质量,比如,浇筑环节要按照相关规范进行严格施工,起模施工需要按照起模章程进行规范操作,制作建筑构件时需要严格遵循构件章程规范施工等,这些都是有效保证施工质量的基础。
3.在施工进行中,如果施工人员没有严格配比混凝土材料,应用不合格的水泥或外加剂,都会导致混凝土施工质量出现问题引发裂缝,此时,监管人员的严格把控对施工质量具有重要意义。另外,如果没有严格监管施工人员的行为,导致砂石配比及含泥量不达标,没有对混硬土坍落度有效控制,都会导致混凝土出现收缩变形,降低混凝土施工质量,引发裂缝问题。在浇筑、振捣施工中,如果施工人员没有规范操作,监管人员也没有严格把关,会导致振捣不够均匀,混凝土不够密实,施工细节处理不够妥当,就可能会引发结构出现裂缝;如果浇筑振捣幅度过大,会导致浮浆偏厚,再加上抹压力度不恰当,混凝土表面会出现塑性裂缝;如果没有根据施工情况选择合适的拆模时间,会给混凝土里外造成较大温差而引发裂缝问题。
另外,在施工过程中,如果没有重视混凝土的温湿养护工作,尤其是建筑墙面或柱梁等容易引发收缩裂缝的部位,会加大裂缝问题的出现频率。大部分建筑物通常都处在风吹日晒的露天状态,混凝土内部水分风干较快,收缩速度也会加快,如果不进行及时的养护处理,可能会导致混凝土表面出现早期裂缝,后续不加以重视,可能会引发更大的裂缝问题出现,对混凝土工程施工质量带来不利影响。
三 针对混凝土裂缝问题实施控制的相关措施
1.为了有效防范裂缝问题,需要对温度做好合理的控制,根据施工现场的具体情况进行科学、规范的施工。如果施工场地温度处于30℃左右,可以按照下列方法进行施工,最大程度的避免裂缝发生:①对建筑施工材料进一步完善,比如根据施工情况适当在干硬性混凝土中添加塑化剂或引气剂及其他混合料等,提升骨料配比,将混凝土中的水泥含量减少;②进行混凝土浇筑时,适时降低浇筑温度,将碎石进行水冷却,或者根据实际情况在搅拌过程适量加水;③对浇筑层面进行适度散热,然后降低浇筑施工的实际厚度;④根据施工情况,埋设水管道在混凝土中,利用物理降温法,实现混硬土温度的有效控制;⑤对拆模时间进行合理控制,由于拆模前后混凝土表面温度会发生很大变化,通过对拆模时间的合理把握,使混凝土表面温度变化控制在最小范围内,最大程度的避免裂缝的产生;⑥针对长期暴露在外的建筑物表面,需要根据实际情况合理选择降温方法,并对温度做好有效控制,在拆模完成后,及时覆盖保温效果较好的轻质材料。
2.混凝土裂缝出现,除了受温度等因素的影响,还要对混凝土做好养护工作,做好早期养护是为了保证混凝土温湿度的合理性,一方面避免水泥出现冷缩和干缩现象,另一方面保证水泥水化作用的充分发挥,同时,还要保证施工时,水泥温度低于水泥使用中的稳定,避免混凝土温度过高,引发裂缝。
3.在混凝土施工中,根据施工情况可以合理使用外加剂,预防裂缝问题,提升混凝土施工的整体质量。例如较为常见的减水防裂剂,在混凝土中加入适量该物质,不仅能够节约水泥和水资源,还能够对水泥浆的稀稠情况进行合理调整,同时还有效提升水泥浆和骨料的黏贴力,增强混凝土的抗裂力。
四 结语
综上所述,针对混凝土工程施工出现的裂缝问题,需要认真分析裂缝发生的原因,并做针对性及时解决,同时,根据施工情况,做好各施工环节的防护工作,严格遵守施工规范,是保证混凝土施工质量的基础。
参考文献
[1]程媛.试析混凝土结构工程裂缝的控制与治理[J].散装水泥,2020(04):27-28+30.
[2]张强.房屋建筑工程混凝土裂缝成因和控制对策分析[J].居舍,2020(15):29.
[3]钮岳.建筑工程中大体积混凝土裂缝的控制探讨[J].科技创新导报,2020,17(05):29+31.
中国有色金属工业第十四冶金建设公司 云南 昆明 650000
关键词:混凝土;工程裂缝;控制探究
伴随我国经济水平的不断提升,建筑工程的规模也日益扩大,但随之而来的施工质量问题也越发突出,尤以混凝土工程裂缝问题为主的施工质量更是受到人们关注,这为建筑使用者工作或生活带来不便,甚至会带来较大的安全隐患,基于此,分析混凝土出现裂缝的原因,并制定針对性的控制方案,可以有效提升混凝土施工质量,进而保证建筑工程的整体质量。
一 导致混凝土出现裂缝的主要原因
1.干缩引发的裂缝
在建筑实际施工过程中,水泥在添加水后会发生硬化反应,导致水泥体积缩小。调查数据显示,混泥土材质不一样造成的干缩率也是不同的,比如:混凝土的收缩量一般在0.04%~0.06%范围;水泥砂浆为0.1%~0.2%范围;泵送混凝土为0.06%~8%。而混凝土拉伸范围只在0.01%~0.02%范围,由于可控范围极小,在施工操作中,如果不严格施工,会引发水泥出现干燥收缩而导致裂缝。
2.因温度变化引发的裂缝
在混凝土施工过程,水泥用量会随着施工规模的不断扩大逐渐增多,据专业数据显示,水泥水化放热通常为165~250J/g,绝热温升可达50~80E,相关人员经过不断研究得出,水泥温差在10e时,冷缩值为0.01%,待温差在20~30E时,冷缩值则变为0.02%至0.03%之间,这时水泥的冷缩范围已经超出了混凝土的拉伸极限,不同程度的裂缝就会出现。
3.自干燥引发收缩出现的裂缝
自干燥并不是水分向外蒸发,而是内部水分子自行转移所致。水泥在进行水化时常会消耗大量水分,导致界面发生变化,由凝结孔页面变成弯月状,出现自干燥现象,导致水泥湿度降低,自身收缩变化,引发水灰比超出自身的收缩比。通常情况下,水泥自干燥发挥的作用及自身收缩情况和干缩情况在不小于0.5时可以选择忽视;如果小于0.35的情况下,会使混凝土的相对湿度不断加快,此时,自身收缩的情况和干缩情况或相差无几。
混凝土在施工后期也会因各种因素的影响出现膨胀裂缝,导致后期出现裂缝的主要原因有以下几方面:一方面,水泥中的氧化钙存量过多,在添加水以后引发一系列变化产生大量的氢氧化钙,导致水泥体积出现膨胀,超出正常范围就可能会出现裂缝;另一方面,水泥中也会存在较多的氧化镁成分,当水泥加水后也会不同程度的加大氧化镁的体积导致裂缝出现;第三方面,如果混凝土中的碱含量过高,或外加剂中含有较高的碱成分,当碱与其他成分发生化学反应时,会不断扩大混凝土体积导致裂缝发生;第四方面,当混凝土处在较高温度中时,其中的钙矾石会被分解,引发钙矾石常温下的膨胀扩大,这是都是引发裂缝的不同因素。
二 分析建筑施工构件存在的相关问题
1.混凝土工程中,钢筋和混凝土是建筑结构的主要承载力,对建筑地基进行细致考察,并综合分析周边环境及工程结构的耐久性等,是有效控制结构承载裂缝的重要基础。对因结构变形引发的裂缝问题,大致原因有以下两方面:一方面,相关设计人员没有根据施工变化情况进行及时的优化改变,并没有根据实地工程情况做科学、规范的设计,而是凭借自身的经验等个人因素进行随意制定;另一方面,根据设计方案进行施工过程中,如果施工人员没有按照相关规定严格进行施工操作,对建筑结构变形引发的裂缝问题不够重视,可能就会导致结构裂缝的出现。
2.在实际施工中,由于施工技术不同,引发的工程裂缝也是不一样的,通常情况下,对裂缝进行鉴别时,会依据裂缝发生的部位、裂缝走向及裂缝宽度等来判定裂缝问题的轻重,为了有效防范不同裂缝的出现,钢筋混凝土施工过程中需要根据不同施工环节的章程进行严格操作,保证各施工环节的质量,比如,浇筑环节要按照相关规范进行严格施工,起模施工需要按照起模章程进行规范操作,制作建筑构件时需要严格遵循构件章程规范施工等,这些都是有效保证施工质量的基础。
3.在施工进行中,如果施工人员没有严格配比混凝土材料,应用不合格的水泥或外加剂,都会导致混凝土施工质量出现问题引发裂缝,此时,监管人员的严格把控对施工质量具有重要意义。另外,如果没有严格监管施工人员的行为,导致砂石配比及含泥量不达标,没有对混硬土坍落度有效控制,都会导致混凝土出现收缩变形,降低混凝土施工质量,引发裂缝问题。在浇筑、振捣施工中,如果施工人员没有规范操作,监管人员也没有严格把关,会导致振捣不够均匀,混凝土不够密实,施工细节处理不够妥当,就可能会引发结构出现裂缝;如果浇筑振捣幅度过大,会导致浮浆偏厚,再加上抹压力度不恰当,混凝土表面会出现塑性裂缝;如果没有根据施工情况选择合适的拆模时间,会给混凝土里外造成较大温差而引发裂缝问题。
另外,在施工过程中,如果没有重视混凝土的温湿养护工作,尤其是建筑墙面或柱梁等容易引发收缩裂缝的部位,会加大裂缝问题的出现频率。大部分建筑物通常都处在风吹日晒的露天状态,混凝土内部水分风干较快,收缩速度也会加快,如果不进行及时的养护处理,可能会导致混凝土表面出现早期裂缝,后续不加以重视,可能会引发更大的裂缝问题出现,对混凝土工程施工质量带来不利影响。
三 针对混凝土裂缝问题实施控制的相关措施
1.为了有效防范裂缝问题,需要对温度做好合理的控制,根据施工现场的具体情况进行科学、规范的施工。如果施工场地温度处于30℃左右,可以按照下列方法进行施工,最大程度的避免裂缝发生:①对建筑施工材料进一步完善,比如根据施工情况适当在干硬性混凝土中添加塑化剂或引气剂及其他混合料等,提升骨料配比,将混凝土中的水泥含量减少;②进行混凝土浇筑时,适时降低浇筑温度,将碎石进行水冷却,或者根据实际情况在搅拌过程适量加水;③对浇筑层面进行适度散热,然后降低浇筑施工的实际厚度;④根据施工情况,埋设水管道在混凝土中,利用物理降温法,实现混硬土温度的有效控制;⑤对拆模时间进行合理控制,由于拆模前后混凝土表面温度会发生很大变化,通过对拆模时间的合理把握,使混凝土表面温度变化控制在最小范围内,最大程度的避免裂缝的产生;⑥针对长期暴露在外的建筑物表面,需要根据实际情况合理选择降温方法,并对温度做好有效控制,在拆模完成后,及时覆盖保温效果较好的轻质材料。
2.混凝土裂缝出现,除了受温度等因素的影响,还要对混凝土做好养护工作,做好早期养护是为了保证混凝土温湿度的合理性,一方面避免水泥出现冷缩和干缩现象,另一方面保证水泥水化作用的充分发挥,同时,还要保证施工时,水泥温度低于水泥使用中的稳定,避免混凝土温度过高,引发裂缝。
3.在混凝土施工中,根据施工情况可以合理使用外加剂,预防裂缝问题,提升混凝土施工的整体质量。例如较为常见的减水防裂剂,在混凝土中加入适量该物质,不仅能够节约水泥和水资源,还能够对水泥浆的稀稠情况进行合理调整,同时还有效提升水泥浆和骨料的黏贴力,增强混凝土的抗裂力。
四 结语
综上所述,针对混凝土工程施工出现的裂缝问题,需要认真分析裂缝发生的原因,并做针对性及时解决,同时,根据施工情况,做好各施工环节的防护工作,严格遵守施工规范,是保证混凝土施工质量的基础。
参考文献
[1]程媛.试析混凝土结构工程裂缝的控制与治理[J].散装水泥,2020(04):27-28+30.
[2]张强.房屋建筑工程混凝土裂缝成因和控制对策分析[J].居舍,2020(15):29.
[3]钮岳.建筑工程中大体积混凝土裂缝的控制探讨[J].科技创新导报,2020,17(05):29+31.
中国有色金属工业第十四冶金建设公司 云南 昆明 650000