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随着建筑保温砌块的发展，近几年来，仅黑龙江地区生产的"页岩陶粒砌块","炉渣夹苯板砌块","火山灰轻质砌块"及"空心砖",等多种新型墙体保温材料得到广泛使用，但由于有些设计单位及施工单位对砌块的性能和各项指标了解不够，特别是有些施工单位不按我省"建筑节能工程施工质量验收标准"规范施工，施工质量控制措施不健全，施工质量存在很多问题，影响工程的顺利竣工，投诉的人也较多。因此本人结合几年来的实际施工现场工作，对新型砌筑材料在墙体施中存在的一些问题、原因和控制措施简单的说明一下。
１．常见的施工质量问题
①砌块随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等墙体容易开裂，②砌块与砼柱连接处及施工留洞后填塞部位无加拉结钢筋，造成混凝土和砌体的连接处裂缝。③砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂，④砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂。
2.产生质量问题的原因分析
2.1材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
2.2设计问题
(1)设计者重视结构设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。(2)设计者对新材料砌块的各项技术指标还不是很不熟悉。对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
2.3施工问题
施工单位质量意识不强，施工质量管理不到位，技术工人缺少应有培训和实践，管理人员技术交底不详细，施工方法、工具、砂浆等都达不到新规范的要求，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体砌筑中质量问题的出现。
3.质量问题控制的几个措施
3.1材质质量的控制
严格控制原材料进场的质量，要有合格证和复试报告，控制砌块的关键指标， 轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.2把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
3.3施工防治措施
⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
综上所述，各种保温轻质磚墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体精心施工，才能消除新型砌块墙体的质量通病。
１．常见的施工质量问题
①砌块随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等墙体容易开裂，②砌块与砼柱连接处及施工留洞后填塞部位无加拉结钢筋，造成混凝土和砌体的连接处裂缝。③砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂，④砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂。
2.产生质量问题的原因分析
2.1材质问题
由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。
2.2设计问题
(1)设计者重视结构设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。(2)设计者对新材料砌块的各项技术指标还不是很不熟悉。对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。
2.3施工问题
施工单位质量意识不强，施工质量管理不到位，技术工人缺少应有培训和实践，管理人员技术交底不详细，施工方法、工具、砂浆等都达不到新规范的要求，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体砌筑中质量问题的出现。
3.质量问题控制的几个措施
3.1材质质量的控制
严格控制原材料进场的质量，要有合格证和复试报告，控制砌块的关键指标， 轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。
3.2把好构造设计关
预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。
3.3施工防治措施
⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。
综上所述，各种保温轻质磚墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体精心施工，才能消除新型砌块墙体的质量通病。