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摘要：我国煤炭行业的快速发展，选煤技术得到了有效的提升，近几年，选煤厂中，积极引入了PLC控制系统，实现了选煤的自动化。选煤厂运营中，业务量逐渐增多，需要根据选煤厂的基本需求，落实PLC控制系统的使用，保障PLC的可行性，完善选煤厂的运行环境，优化选煤厂的有效运行。本文主要探讨PLC控制系统在选煤厂中的相关应用。
关键词：PLC控制系统；选煤厂；应用
PLC控制系统，是以可编程控制器为核心的控制系统，系统内融合了IT技术，为选煤厂提供了高效的控制器，确保选煤厂运行过程的自动化与可靠性。PLC控制系统在选煤厂工业中，表现出了较高的效率，在PLC控制系统的作用下，选煤厂实现了高效的自动化，全面控制选煤厂的运行，改善了选煤厂的运行，强化选煤厂自动化的控制力度。
一、选煤厂PLC控制系统的运行方式
PLC控制系统在选煤厂内，运行方式分为集中控制和分布控制两种，根据选煤厂的运行，分析PLC控制系统的运行方式，如下：
1、 集中控制
选煤厂PLC控制系统的集中控制，是指利用1台计算机装置，控制选煤厂中所有的生产信息，监督选煤厂生产的过程，计算机安置在选煤厂的集控室内，在远程的条件下，控制各项操作[1]。PLC的集中控制中，计算机装置上，还要利用上位机，获取选煤厂生产时的信息，提升PLC控制的灵活性，保障选煤厂设备的工作效率。PLC的集中控制，也存在明显的缺陷，集中控制的计算机装置，日常的工作量大，如果发生故障，就会干预PLC控制系统的整体，选煤厂的所有生产工艺，都面临着停产的问题，而且计算机自身，就潜在着风险隐患，尤其是软件系统，也会影响PLC集中控制的效果，此类运行方式中，必须配置专业的工作人员，负责维护PLC集中控制系统以及计算机装置，规避潜在的风险，保障PLC在选煤厂运行中的优质性。
2、 分布控制
选煤厂中，PLC控制系统的分布控制，主要采用集散的计算机装置，分布分项的控制选煤厂的作业过程[2]。集散计算机，连接着上位机、PLC以及分站局域网，分区域的监控选煤厂的运行，局域的集散计算机，需把所有的信息，汇总到集控室内，监控选煤厂的运行过程。上位机负责连接着集散计算机的人机接口，上位机中，监控集散计算机的软件，由PLC控制系统，执行集散计算机发出的指令，指令在分站间，逐层传递，各个分站的集控室，就能控制选煤厂的整个生产工艺，PLC控制系统连接到选煤厂现场，负责反馈选煤厂的运行信息，传递到上位机，完成分布控制的过程。
二、PLC控制系统在选煤厂中的功能
PLC控制系统在选煤厂内，主要的功能有：（1）保护，PLC控制系统，全面保护选煤厂的运行，预警危险信息，不仅保护了工艺现场，更是确保现场工作人员的安全；（2）监督，PLC控制系统监督选煤厂的运行，控制整个工艺的过程，确保选煤厂始终处于高效、科学的运行状态，预防失控或运行风险，表明PLC控制系统监督功能的重要性。
三、PLC控制系统在选煤厂中的应用
选煤厂内，PLC控制系统参与了流程控制，从煤炭资源的筛分、破碎、分选、生产等多项流程中，提供了自动化的控制服务，集中生产设备，提高选煤处理的效率。PLC控制系统得到了有效的发展，按照选煤厂的需求，优化PLC控制系统的应用，例举PLC控制系统，在选煤厂中的几点应用，如下：
1、设备控制
PLC控制系统，对选煤厂中的运行设备，有一定的控制作用。PLC控制系统符合选煤厂的需求，两者具有配套的舍长，为了实现PLC在选煤厂设备上的控制，就要根据设备状态，设置PLC控制系统的运行参数[3]。PLC控制系统在设备控制中，必须充分了解选煤厂中所有设备的具体信息。例如：选煤厂的刮板输送机，负责输送选煤过程中松散的物料，利用无极链的刮板，完成输送的过程，溜槽中的刮板，处于连续的运行状态，推动物料的运行；分级筛设备，分级筛由筛网、箱体等构成，侧板上配置有振动器，在振动的条件下，带动筛箱运行，筛选煤炭资源，PLC控制系统，监督设备的运行，控制好各项设备的运行状态，预防失控的问题，PLC控制系统在刮板输送机方面，促使输送机保持自动化的运行状态，监督刮板输送机的整个过程，如果输送过程中有卡机、死机的问题，PLC就会监测到此类信息，发出停机的指令，以免在大范围内引起设备故障。
2、图形显示
选煤厂的生产过程中，PLC控制系统会以动态的方式，显示相关的图形信息，科学的展示选煤厂的图形操作。PLC控制系统的图形显示，在设备启停、画面控制、设备控制、数值设计等方面，均可实行图形显示，例如：液位计数、仓位计数等，都可以通过图形，显示出来，客观的表述选煤生产的信息。实际在选煤厂预警阶段，图形显示的应用最为明显，常见的有声光信号、预警信号等，都是以动态的图形方式显示出来的。PLC控制系统的图形显示，既可以直观的反馈选煤厂的工作信息，还可以准确的分析选煤厂的运行状态，促使选煤厂的工作人员，能够清晰、直接的了解生产信息，掌握生产状态。
3、信息预警
PLC控制系统应用到选煤厂内，提供预警控制的途径，结合选煤厂的实际情况，发挥信息预警的作用。PLC控制系统，在选煤厂的整个体系中，形成闭锁关系，監控选煤厂的运行，预告信息、事故信号。例如：选煤厂运行启动期间，PLC控制系统会发出预告信息，提醒现场的工作人员，即将进入生产的状态，注意生产操作和安全保护，选煤厂运行过程中，有故障信息时，PLC控制系统会主动发出事故信号，由PLC发出停煤信号，停止选煤厂的工艺操作，预防堵塞、挤压的情况，提高选煤厂的安全性与可靠性。PLC的信息预警应用，降低选煤厂安全事故的发生机率，提示选煤厂生产流程的检修信息，及时发出的预警信息，起到安全保护的作用，警示选煤厂的工作人员，注意选煤厂工艺、设备的维修和养护。
4、 抗干扰应用
早期选煤厂运行中，各项设备之间，存在着一定程度的干扰问题，选煤厂内引入PLC控制系统，实现了抗干扰[4]。PLC本身具有足够的可靠性、稳定性，其在选煤厂工作期间，不会受到电源、电压等因素的干扰，而且PLC控制系统，专门配置了抗干扰设计，目的是预防选煤厂中的干扰问题。选煤厂的电源结构中，PLC控制系统一侧，安装了隔离变压器，主要消除运行期间的工频干扰，促使电源结构上，最少具备两侧隔离保护，解决寄生电容、单层静电的问题。选煤厂中的PLC控制系统，选用了优质的接地装置，PLC的主机结构，设计独立的接地系统，此类接地装置，可以和选煤厂的动力装置通用，满足接地保护的需求。
结束语：
PLC控制系统在选煤厂中，提供了高效的控制方法，有利于提高选煤厂的经济效益。选煤厂在运行的过程内，结合实际情况，选择PLC的控制方式，充分发挥PLC控制系统的功能，全面落实PLC控制系统的应用，由此改善选煤厂的运行，强调PLC自动化控制的有效性，满足选煤厂现代化、信息化的運营需求，促使PLC控制系统，把控选煤厂的运行，创造更大的经济与社会效益。
参考文献：
[1]吴昊.PLC在选煤厂控制系统中的应用研究[J].黑龙江科技信息，2013，（36）：125.
[2]任小明.PLC在选煤厂控制系统中的应用探讨[J].内蒙古煤炭经济，2017，（Z1）：32-33.
[3]王峰，李占博.PLC控制系统在选煤厂的应用探讨[J].科技创新与应用，2014，（28）：107.
[4]雷晓树.PLC在选煤厂集中控制系统的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（09）：240.
关键词：PLC控制系统；选煤厂；应用
PLC控制系统，是以可编程控制器为核心的控制系统，系统内融合了IT技术，为选煤厂提供了高效的控制器，确保选煤厂运行过程的自动化与可靠性。PLC控制系统在选煤厂工业中，表现出了较高的效率，在PLC控制系统的作用下，选煤厂实现了高效的自动化，全面控制选煤厂的运行，改善了选煤厂的运行，强化选煤厂自动化的控制力度。
一、选煤厂PLC控制系统的运行方式
PLC控制系统在选煤厂内，运行方式分为集中控制和分布控制两种，根据选煤厂的运行，分析PLC控制系统的运行方式，如下：
1、 集中控制
选煤厂PLC控制系统的集中控制，是指利用1台计算机装置，控制选煤厂中所有的生产信息，监督选煤厂生产的过程，计算机安置在选煤厂的集控室内，在远程的条件下，控制各项操作[1]。PLC的集中控制中，计算机装置上，还要利用上位机，获取选煤厂生产时的信息，提升PLC控制的灵活性，保障选煤厂设备的工作效率。PLC的集中控制，也存在明显的缺陷，集中控制的计算机装置，日常的工作量大，如果发生故障，就会干预PLC控制系统的整体，选煤厂的所有生产工艺，都面临着停产的问题，而且计算机自身，就潜在着风险隐患，尤其是软件系统，也会影响PLC集中控制的效果，此类运行方式中，必须配置专业的工作人员，负责维护PLC集中控制系统以及计算机装置，规避潜在的风险，保障PLC在选煤厂运行中的优质性。
2、 分布控制
选煤厂中，PLC控制系统的分布控制，主要采用集散的计算机装置，分布分项的控制选煤厂的作业过程[2]。集散计算机，连接着上位机、PLC以及分站局域网，分区域的监控选煤厂的运行，局域的集散计算机，需把所有的信息，汇总到集控室内，监控选煤厂的运行过程。上位机负责连接着集散计算机的人机接口，上位机中，监控集散计算机的软件，由PLC控制系统，执行集散计算机发出的指令，指令在分站间，逐层传递，各个分站的集控室，就能控制选煤厂的整个生产工艺，PLC控制系统连接到选煤厂现场，负责反馈选煤厂的运行信息，传递到上位机，完成分布控制的过程。
二、PLC控制系统在选煤厂中的功能
PLC控制系统在选煤厂内，主要的功能有：（1）保护，PLC控制系统，全面保护选煤厂的运行，预警危险信息，不仅保护了工艺现场，更是确保现场工作人员的安全；（2）监督，PLC控制系统监督选煤厂的运行，控制整个工艺的过程，确保选煤厂始终处于高效、科学的运行状态，预防失控或运行风险，表明PLC控制系统监督功能的重要性。
三、PLC控制系统在选煤厂中的应用
选煤厂内，PLC控制系统参与了流程控制，从煤炭资源的筛分、破碎、分选、生产等多项流程中，提供了自动化的控制服务，集中生产设备，提高选煤处理的效率。PLC控制系统得到了有效的发展，按照选煤厂的需求，优化PLC控制系统的应用，例举PLC控制系统，在选煤厂中的几点应用，如下：
1、设备控制
PLC控制系统，对选煤厂中的运行设备，有一定的控制作用。PLC控制系统符合选煤厂的需求，两者具有配套的舍长，为了实现PLC在选煤厂设备上的控制，就要根据设备状态，设置PLC控制系统的运行参数[3]。PLC控制系统在设备控制中，必须充分了解选煤厂中所有设备的具体信息。例如：选煤厂的刮板输送机，负责输送选煤过程中松散的物料，利用无极链的刮板，完成输送的过程，溜槽中的刮板，处于连续的运行状态，推动物料的运行；分级筛设备，分级筛由筛网、箱体等构成，侧板上配置有振动器，在振动的条件下，带动筛箱运行，筛选煤炭资源，PLC控制系统，监督设备的运行，控制好各项设备的运行状态，预防失控的问题，PLC控制系统在刮板输送机方面，促使输送机保持自动化的运行状态，监督刮板输送机的整个过程，如果输送过程中有卡机、死机的问题，PLC就会监测到此类信息，发出停机的指令，以免在大范围内引起设备故障。
2、图形显示
选煤厂的生产过程中，PLC控制系统会以动态的方式，显示相关的图形信息，科学的展示选煤厂的图形操作。PLC控制系统的图形显示，在设备启停、画面控制、设备控制、数值设计等方面，均可实行图形显示，例如：液位计数、仓位计数等，都可以通过图形，显示出来，客观的表述选煤生产的信息。实际在选煤厂预警阶段，图形显示的应用最为明显，常见的有声光信号、预警信号等，都是以动态的图形方式显示出来的。PLC控制系统的图形显示，既可以直观的反馈选煤厂的工作信息，还可以准确的分析选煤厂的运行状态，促使选煤厂的工作人员，能够清晰、直接的了解生产信息，掌握生产状态。
3、信息预警
PLC控制系统应用到选煤厂内，提供预警控制的途径，结合选煤厂的实际情况，发挥信息预警的作用。PLC控制系统，在选煤厂的整个体系中，形成闭锁关系，監控选煤厂的运行，预告信息、事故信号。例如：选煤厂运行启动期间，PLC控制系统会发出预告信息，提醒现场的工作人员，即将进入生产的状态，注意生产操作和安全保护，选煤厂运行过程中，有故障信息时，PLC控制系统会主动发出事故信号，由PLC发出停煤信号，停止选煤厂的工艺操作，预防堵塞、挤压的情况，提高选煤厂的安全性与可靠性。PLC的信息预警应用，降低选煤厂安全事故的发生机率，提示选煤厂生产流程的检修信息，及时发出的预警信息，起到安全保护的作用，警示选煤厂的工作人员，注意选煤厂工艺、设备的维修和养护。
4、 抗干扰应用
早期选煤厂运行中，各项设备之间，存在着一定程度的干扰问题，选煤厂内引入PLC控制系统，实现了抗干扰[4]。PLC本身具有足够的可靠性、稳定性，其在选煤厂工作期间，不会受到电源、电压等因素的干扰，而且PLC控制系统，专门配置了抗干扰设计，目的是预防选煤厂中的干扰问题。选煤厂的电源结构中，PLC控制系统一侧，安装了隔离变压器，主要消除运行期间的工频干扰，促使电源结构上，最少具备两侧隔离保护，解决寄生电容、单层静电的问题。选煤厂中的PLC控制系统，选用了优质的接地装置，PLC的主机结构，设计独立的接地系统，此类接地装置，可以和选煤厂的动力装置通用，满足接地保护的需求。
结束语：
PLC控制系统在选煤厂中，提供了高效的控制方法，有利于提高选煤厂的经济效益。选煤厂在运行的过程内，结合实际情况，选择PLC的控制方式，充分发挥PLC控制系统的功能，全面落实PLC控制系统的应用，由此改善选煤厂的运行，强调PLC自动化控制的有效性，满足选煤厂现代化、信息化的運营需求，促使PLC控制系统，把控选煤厂的运行，创造更大的经济与社会效益。
参考文献：
[1]吴昊.PLC在选煤厂控制系统中的应用研究[J].黑龙江科技信息，2013，（36）：125.
[2]任小明.PLC在选煤厂控制系统中的应用探讨[J].内蒙古煤炭经济，2017，（Z1）：32-33.
[3]王峰，李占博.PLC控制系统在选煤厂的应用探讨[J].科技创新与应用，2014，（28）：107.
[4]雷晓树.PLC在选煤厂集中控制系统的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，（09）：240.