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[摘 要]在中国特色社会主义市场经济条件下，采用新的生产工艺进行生产是企业占据有利竞争地位的关键，在石油企业的生存发展当中，面对我国石油企业储量小、开采难度大的发展现状，在开采过程中必须充分利用先进的生产技术提高开采的效率，降低石油生产过程中的浪费和解决开采中成本高的难题。但是，随着勘探开发的不断深入，油井逐渐的老化，油田的开发出现了各种各样的故障，井下作业变得更加复杂，使得油井生产不能正常进行，有的甚至面临停产的境地，因此油井作业中产生的一系列的问题使得想要实现高效的开发目的就对油田井下作业施工提出了更高的要求，青海油田在生产的过程当中，井下作业遇到了各种各样的难题，在对油水井常规大修的同时，又掌握了许多新的大修工艺，有效的解决了青海油田井下作业遇到的难题，同时，青海油田的开发取得了顯著的成效，为油气田的勘探和开发做出了重要的贡献。
[关键词] 井下作业 油水井大修 施工工艺
中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：
一、青海油田在油水井大修中遇到的问题
油井井下作业的大修是指油田开发时，由于生产中的事故原因，油水井不能正常的作业，严重影响生产的进行，有时甚至迫使油井不能再生产。青海油田井下作业大修中经常遇到井下卡钻、井下落物等事故。严重影响了油田的开采，在大修施工过程中，青海油田井下作业公司大修大队凭借多年的施工经验，不断引进先进的大修工艺，不断提高大修施工水平。对常规井下事故能够迅速处理，对于较为复杂的套管损坏井也能根据具体情况进行修复，能够应用先进的施工工艺对施工中遇到的问题进行了有效的解决。
二、青海油田在油井落物打捞中井下施工工艺的有效运用
青海油田的跃深居3井是一口水平采油井，在对这口油井进行生产作业的时候，在下射孔枪射孔后进行起射孔管柱时，炮弹卡在了井中，在解决无效的情况下进行了大修作业。作为第一个水平井大修，公司高度的重视施工的有效性，公司主管大修的领导立刻召开了会议，召集与大修有关的部门进行详细的讨论，对施工方案、施工注意事项、施工应达到的效果提出严格的要求，制定出多套解决方案。
首先对大修方案进行实地核查确定方案的可行性，在核查中，这个公司的有关人员了解到：该井为射孔后管柱被卡原因不明；射孔管柱被卡井段井斜在84°左右，井斜较大，打捞难度大；射孔后发射率未知，打捞过程中存在再次发射误射其他层组的可能；油层套管内径不同，限制了打捞工具的选用，且易在施工中造成卡钻；该井属于负压作业，打捞时极易发生井喷等问题。另外，这个公司尚未有水平井专用打捞工具。为此，在施工作业中，大修项目部技术人员一直坚守在现场，和作业队一起发挥群体的力量，改造打捞工具，做好应急预案，及时解决施工中出现的问题。其次在施工时，施工队在三通上做了吊卡，以防止射孔中再炸来不及吊卡，造成管柱落井形成二次事故，施工后，每起10根管柱，都要往井筒灌注等体积的压井液，防止井喷。最后在施工队的严格要求下，采用高超的技术经过13天的施工，成功的打捞出井中的全部落物，出色的完成了该井的大修作业。
三、青海油田井下作业在套管损坏上采用的先进施工技术
由于油田的长期开采，在油水井上的作业和修井次数的增加，油水井的套管出现了不同程度的损坏现象，套管损坏如果不及时进行修复则会给井下作业带来很大的安全隐患，给企业带来巨大损失。青海油田为了避免套管破坏给油田生产带来的损失对于井下施工进行了新的探索与研究。
1.青海油田的跃762井施工过程中，油井的套管内径发生严重的变化，井段严重变形而造成套管错断，青海油田针对实际存在的问题对错断处进行详细的测量，确定错断位置，然后采用整形的方式进行套管修复，加入环氧树脂胶结进行了焊接，最后结合扶正器、固定活塞等有效组件攻克了大修作业中前所未有的难题，成功的对一口井中两段错断管进行膨胀管补贴，创造了油田大修的新纪录。
2.在青海油田的跃7851井的开采中有6个变形的井段，施工队对于这6个井段的实际情况采用了新的整形技术手段。跃7851是一口注水井，井中存在着不同程度的套管变形缩径，给油田的生产带来严重的困难，对此青海油田公司作业运用液压变径滚压套管整形技术对变形井段进行液压整形，通过精心的组织施工，高效的完成了施工作业，很好的解决了因为套管变形使得油井出现阻碍的现象，获得了油井施工工艺中的又一重大突破，这项工艺技术在青海油田的首次成功应用，为整形工作提供了新的技术支撑和广阔空间，大大提高了井下作业的大修作业能力。
四、青海油田采用新型井下切割工艺，为井下作业开辟了新的施工篇章
跃5650井是青海油田中的一口注水井，由于井内管柱被埋，必须切割卡点以上的油管，再通过大修复该井注水作业。在青海油田井下作业公司技术专家的指导下，根据汉江机械研究所制定的详细的施工方案，在井深1190米处对井内油管利用井下切割刀具通过井下螺杆马达的旋转获得动力，由连续油管将刀具下入井内，进行切割作业，切割成功后在井口进行了连续管旋转喷射切割实验，获得了泵压、排量、工具配套、切割时间等施工参数，并且消除了该技术可能造成套管损坏的疑虑。井下切割工艺在青海油田的成功运用填补了我国使用连续油管切割油管技术的空白，提升了我国油田井下作业工程技术的服务水平。
综上所述青海油田井下作业的大修采用先进的施工工艺以及对先进施工工艺的成功运用，大大提高了油井施工辅助设计工作的效率，为我国其他油田大修中同样的问题提供了新的开采思路和解决方法，为油田的井下作业中的大修带来了新的技术转变，为油气田的勘探和开发做出了重要的贡献。
参考文献
[1] 张新锋，刘督玲；强化井下作业管理 提高井下作业质量[j]；石油工业技术监督；2003年01期.
[2]王全胜；论井下作业质量的管理与控制[j]；石油工业技术监督；2007年11期.
[3]《中国石油天然气集团公司与天然气井下作业并控规定》； 2006年.
[关键词] 井下作业 油水井大修 施工工艺
中图分类号：TE358 文献标识码：A 文章编号：
一、青海油田在油水井大修中遇到的问题
油井井下作业的大修是指油田开发时，由于生产中的事故原因，油水井不能正常的作业，严重影响生产的进行，有时甚至迫使油井不能再生产。青海油田井下作业大修中经常遇到井下卡钻、井下落物等事故。严重影响了油田的开采，在大修施工过程中，青海油田井下作业公司大修大队凭借多年的施工经验，不断引进先进的大修工艺，不断提高大修施工水平。对常规井下事故能够迅速处理，对于较为复杂的套管损坏井也能根据具体情况进行修复，能够应用先进的施工工艺对施工中遇到的问题进行了有效的解决。
二、青海油田在油井落物打捞中井下施工工艺的有效运用
青海油田的跃深居3井是一口水平采油井，在对这口油井进行生产作业的时候，在下射孔枪射孔后进行起射孔管柱时，炮弹卡在了井中，在解决无效的情况下进行了大修作业。作为第一个水平井大修，公司高度的重视施工的有效性，公司主管大修的领导立刻召开了会议，召集与大修有关的部门进行详细的讨论，对施工方案、施工注意事项、施工应达到的效果提出严格的要求，制定出多套解决方案。
首先对大修方案进行实地核查确定方案的可行性，在核查中，这个公司的有关人员了解到：该井为射孔后管柱被卡原因不明；射孔管柱被卡井段井斜在84°左右，井斜较大，打捞难度大；射孔后发射率未知，打捞过程中存在再次发射误射其他层组的可能；油层套管内径不同，限制了打捞工具的选用，且易在施工中造成卡钻；该井属于负压作业，打捞时极易发生井喷等问题。另外，这个公司尚未有水平井专用打捞工具。为此，在施工作业中，大修项目部技术人员一直坚守在现场，和作业队一起发挥群体的力量，改造打捞工具，做好应急预案，及时解决施工中出现的问题。其次在施工时，施工队在三通上做了吊卡，以防止射孔中再炸来不及吊卡，造成管柱落井形成二次事故，施工后，每起10根管柱，都要往井筒灌注等体积的压井液，防止井喷。最后在施工队的严格要求下，采用高超的技术经过13天的施工，成功的打捞出井中的全部落物，出色的完成了该井的大修作业。
三、青海油田井下作业在套管损坏上采用的先进施工技术
由于油田的长期开采，在油水井上的作业和修井次数的增加，油水井的套管出现了不同程度的损坏现象，套管损坏如果不及时进行修复则会给井下作业带来很大的安全隐患，给企业带来巨大损失。青海油田为了避免套管破坏给油田生产带来的损失对于井下施工进行了新的探索与研究。
1.青海油田的跃762井施工过程中，油井的套管内径发生严重的变化，井段严重变形而造成套管错断，青海油田针对实际存在的问题对错断处进行详细的测量，确定错断位置，然后采用整形的方式进行套管修复，加入环氧树脂胶结进行了焊接，最后结合扶正器、固定活塞等有效组件攻克了大修作业中前所未有的难题，成功的对一口井中两段错断管进行膨胀管补贴，创造了油田大修的新纪录。
2.在青海油田的跃7851井的开采中有6个变形的井段，施工队对于这6个井段的实际情况采用了新的整形技术手段。跃7851是一口注水井，井中存在着不同程度的套管变形缩径，给油田的生产带来严重的困难，对此青海油田公司作业运用液压变径滚压套管整形技术对变形井段进行液压整形，通过精心的组织施工，高效的完成了施工作业，很好的解决了因为套管变形使得油井出现阻碍的现象，获得了油井施工工艺中的又一重大突破，这项工艺技术在青海油田的首次成功应用，为整形工作提供了新的技术支撑和广阔空间，大大提高了井下作业的大修作业能力。
四、青海油田采用新型井下切割工艺，为井下作业开辟了新的施工篇章
跃5650井是青海油田中的一口注水井，由于井内管柱被埋，必须切割卡点以上的油管，再通过大修复该井注水作业。在青海油田井下作业公司技术专家的指导下，根据汉江机械研究所制定的详细的施工方案，在井深1190米处对井内油管利用井下切割刀具通过井下螺杆马达的旋转获得动力，由连续油管将刀具下入井内，进行切割作业，切割成功后在井口进行了连续管旋转喷射切割实验，获得了泵压、排量、工具配套、切割时间等施工参数，并且消除了该技术可能造成套管损坏的疑虑。井下切割工艺在青海油田的成功运用填补了我国使用连续油管切割油管技术的空白，提升了我国油田井下作业工程技术的服务水平。
综上所述青海油田井下作业的大修采用先进的施工工艺以及对先进施工工艺的成功运用，大大提高了油井施工辅助设计工作的效率，为我国其他油田大修中同样的问题提供了新的开采思路和解决方法，为油田的井下作业中的大修带来了新的技术转变，为油气田的勘探和开发做出了重要的贡献。
参考文献
[1] 张新锋，刘督玲；强化井下作业管理 提高井下作业质量[j]；石油工业技术监督；2003年01期.
[2]王全胜；论井下作业质量的管理与控制[j]；石油工业技术监督；2007年11期.
[3]《中国石油天然气集团公司与天然气井下作业并控规定》； 2006年.