摘要：本文回顾了目前油田抽油机井所匹配的常规电机的使用现状，着重介绍了自切换双功率电机的应用情况，并与在用普通电机进行了对比，指出该项技术将为抽油机节能降耗发挥重要作用。
　　关键词：自动切换 双功率 电机 节能
　　
　　1 概述
　　由于抽油机带载起动，电机起动时必须有足够大的扭矩才能起动抽油机，当抽油机正常运转时，實际扭矩远远小于起动时的扭矩，试验证明，抽油机正常运转时电机输出扭矩为电机额定扭矩的30%左右，这就造成了目前的“大马拉小车”现状。
　　99年7月我厂引进应用了山东泰峰调速电机厂生产的自动切换双功率节能电机共4台，功率分别为37Kw 3台和45Kw1台，全部安装在采油一矿的抽油机井上。
　　2 结构原理
　　该电机转子有两组抽头分别接到两个交流接触器上，其中一个交流接触器接高功率抽头，另一个交流接触器接低功率抽头，两个交流接触器实现互锁，由控制器控制完成两种功率间的自动切换。电源接线同Y系列三相异步电动机相同，通电后，电机以高功率起动运行，当电流低于低功率运行电流时，则通过控制器将电机切换到低功率状态；当电流升高到高于低功率运行电流时，则切换到高功率状态，以此避免“大马拉小车”和过载运行现象。
　　3 效果对比
　　在安装过程中，我们请规划设计研究所节能测试组对该电机安装前后进行了耗电情况测试，效果如下：
　　从以上对比数据看：功率为37Kw自动切换双功率电机节能效果较好，平均单井日节电47.2Kwh，功率因数提高0.407；功率为45 Kw自动切换双功率电机由于没有适合皮带轮，致使安装前后参数发生变化，冲次由7-8次/分。另外，该井安装有补偿器，是否对效果有影响不能确定，按吨/液耗电计算，安装前为0.316 Kw/吨，安装后为0.293kW/吨，见到了较好的节电效果。
　　4 应用前景（如表所示）
　　通过对两台自切换双功率电机的效果分析看，节能效果比较明显，而且该电机厂能对现有常规普通电机进行改装成自动切换双功率电机，应用前景广阔。
　　参考文献：
　　[1]王平彬等著. 《21世纪高等学校规划教材电机调速及节能技术》.中国电力出版社，2009-04-07.
　　[2]张军.《磁性槽泥在电动机节能改造中的应用》.海洋出版社，1991年06.
　　[3]内田隆裕.《图说电动机原理》.科学出版社，2003年01月.
　　[4]李隆年.《单相电机原理与设计》.清华大学出版社，2003年.
　　[5]赵家礼等著.《大中型电动机节能挖潜修理改造实践》.中国机械工业出版社，2006.7.
　　作者简介：
　　朱义书，（1965年3月），男，汉族，黑龙江省大庆市人，教师，大学本科，从事电工科研和实践教学工作。
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