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摘 要：随着建筑业的飞速发展，建筑工程施工技术也得到很大改善，各种施工新技术、新理念和新设备不断出现，为工程事业的进一步发展做出了积极贡献，但也给工程施工新问题的发生提供了便捷，消防管道卡箍作为消防系统与室内管道连接的关键设施，其应用范围不断增加的同时质量事故也时有发生，因此做好相关工程施工质量控制刻不容缓。本文从消防管道卡箍安装的意义入手，就其常见的质量问题提出了相应控制措施，以供参考。
关键词：消防管道；质量；卡箍；施工；控制；建筑工程
在当今工程施工建设中，卡箍的应用越来越广泛，已成为室内外消防系统管道连接的主要方式。但是在过去工程项目中，由于人们对卡箍安装的不重视和蔑视，造成众多卡箍安装质量问题，给工程整体质量造成威胁不说，还严重影响了居民生活作息，基于此在目前工程施工中我们有必要对卡箍安装施工质量进行分析和研究，旨在保证整个消防系统的安全、可靠运行。
1 卡箍概述
室内消防系统作为当今建筑事业的重要组成部分，它在整个工程功能上有着不可替代的作用，更是保证工程安全的关键，因此其安装质量非常重要，其一旦出现质量隐患必然会给工程整体质量造成威胁，甚至影响到到居民生命财产安全。消防管道连接方式直接关系着管道的安装质量，在目前常见的连接方式主要包含有管道连接和卡箍连接两种。
1.1 卡箍连接概念
卡箍连接作为当今常见的管道连接方式，已经成为热交换、空调水系统、消防系统等工程施工的常见方法。由于这一工程本身是一個要求严格、精度高的内容，因此在施工中难以避免的会受到管道材料、工作人员素质以及施工现场条件等方面的影响而产生质量问题。同时，由于卡箍本身体积较小，在很多情况下都容易被工作人员忽视，而一旦发生忽视，那么整个工程质量必然得不到有效的保障，甚至引发其他一些工程问题，造成消防系统、给排水系统乃至空调系统的功能无法充分发挥。因此，在工程项目中为了更好的排除工程隐患，保证工程施工安全，必须要在工程施工中做好卡箍连接工作。
1.2 卡箍连接作用
在消防水系统中，传统的连接方式因为受到施工工艺、施工材料和工作人员素质等因素的影响而出现一定的质量问题。同时采用传统管道连接方式即便当时没有出现任何的工程质量问题，但是在长期使用中随着时间的推移逐渐会暴露出各种缺陷。基于这种情况，以卡箍为主的连接新方式逐渐被业界重视，其优点在于安装简单、操作时间短、安全可靠以及耐久性好等。
1.2.1 操作简单
卡箍连接是一个非常简单的施工模式，它无需要像传统的连接工艺那样只有具备专业技术的人员才能进行安装，是一个普通工作人员稍加培训就能胜任的工作。因为这周偶那个产品的精细化安装技术早已经融入到工厂生产当中，在实际安装环节只需要将两个关键科学的连接在一起就成了，从而节省了人力、物力，在降低技术难度的同时保证了工程质量，提高了工程施工效率。这也是当今安装施工技术发展的总体方向，它同传统的连接方法相比，不仅避免了安装施工中所需要的焊接等方式，而且耗费的时间也比较短。
1.2.2 施工限制少
卡箍连接与传统的管道连接方式不同，它在连接的时候只需要在连接管道的不问开凿一条加压沟槽进行了，而无需要破坏管道内部的结构，这也是卡箍连接的主要优势所在。如果在施工的时候才用传统的焊接工作，那么许多管道内部的防腐层必然会遭到破坏，因此在一些要求较严格的管道中都无法才用这种施工方法，即便采用了这种安装方法，在管道连接完成之后还需要二次处理。而卡箍连接施工则有效的减少了这些工作内容，使得整个工作进度得到有效保障。
1.2.3 有利于施工安全
使用卡箍连接技术在施工现场中只需要一个切割机、滚槽机就行了，无需要其他大型的施工设备，避免了施工进度和施工场地混乱等问题的发生。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。
2 卡箍连接常见的质量问题及原因
消防管道的工作压力比一般的给水压力要偏高，往往在火情出现时，泵房的消防水泵启动后，压力会更高些，因而在使用过程中常常会出现卡箍连接处喷水、卡箍爆裂现象。
2.1 卡箍有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷、卡箍壁厚过薄（这样的产品也同时伴随着高椭圆度）。
2.2 密封圈的材质及性能与工程设计要求不符，密封面上有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，或使用老化的橡胶圈。
2.3 另一方面，采购人不懂管道安装的一些专业知识，虽采购了合格的产品，但不符合该工程压力压力要求。
2.4 加工安装质量不高。
3 预防措施
3.1 卡箍式连接件在材质上有锻钢和球墨铸两种，其耐压性能不同。要根据工程的实际需要进行合理选用。多收集相关生产厂家的信息，购买样品进行比对，采用信誉度高的产品。
3.2 在考察卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗锈蚀性能。
3.3 管道加工时应用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑；用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合安装要求；控制好端管沟槽离边缘的距离。距离的控制要结合卡箍说明书，并根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小，当两管端之间的间隙最小时，要保证卡箍正好贴住斜面。施工时应保证该尺寸的偏差在适当的范围内。在移动距离一定的前提下，卡箍与端管沟槽的深度、宽度及卡箍平面与端管轴线的垂直度误差越大，接头的伸缩量越小，使用效果越差。施工时应保证尺寸的偏差在适当的范围内。
3.4 安装时按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。橡胶密封圈安装后，应均匀轮换拧紧卡箍两侧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。在卡箍接头500mm内管道上必须补加支吊架。
结束语
总之，沟槽卡箍管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，只要在安装过程中注意了以上几点，普通工人经过简单的培训即可操作。这种连接方式最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
参考文献
[1]成先旗.深圳某高级综合大厦消防管道系统整改情况综述[J].建筑技术开发，2001（2）.
[2]李桂芳，李悦.基于电伴热技术的消防管道环境监控系统设计与应用[J].武警学院学报，2013（4）.
[3]殷崇杰.沟槽式安装方式在消防管道中的应用分析[J].浙江水利水电专科学校学报，2005（3）.
关键词：消防管道；质量；卡箍；施工；控制；建筑工程
在当今工程施工建设中，卡箍的应用越来越广泛，已成为室内外消防系统管道连接的主要方式。但是在过去工程项目中，由于人们对卡箍安装的不重视和蔑视，造成众多卡箍安装质量问题，给工程整体质量造成威胁不说，还严重影响了居民生活作息，基于此在目前工程施工中我们有必要对卡箍安装施工质量进行分析和研究，旨在保证整个消防系统的安全、可靠运行。
1 卡箍概述
室内消防系统作为当今建筑事业的重要组成部分，它在整个工程功能上有着不可替代的作用，更是保证工程安全的关键，因此其安装质量非常重要，其一旦出现质量隐患必然会给工程整体质量造成威胁，甚至影响到到居民生命财产安全。消防管道连接方式直接关系着管道的安装质量，在目前常见的连接方式主要包含有管道连接和卡箍连接两种。
1.1 卡箍连接概念
卡箍连接作为当今常见的管道连接方式，已经成为热交换、空调水系统、消防系统等工程施工的常见方法。由于这一工程本身是一個要求严格、精度高的内容，因此在施工中难以避免的会受到管道材料、工作人员素质以及施工现场条件等方面的影响而产生质量问题。同时，由于卡箍本身体积较小，在很多情况下都容易被工作人员忽视，而一旦发生忽视，那么整个工程质量必然得不到有效的保障，甚至引发其他一些工程问题，造成消防系统、给排水系统乃至空调系统的功能无法充分发挥。因此，在工程项目中为了更好的排除工程隐患，保证工程施工安全，必须要在工程施工中做好卡箍连接工作。
1.2 卡箍连接作用
在消防水系统中，传统的连接方式因为受到施工工艺、施工材料和工作人员素质等因素的影响而出现一定的质量问题。同时采用传统管道连接方式即便当时没有出现任何的工程质量问题，但是在长期使用中随着时间的推移逐渐会暴露出各种缺陷。基于这种情况，以卡箍为主的连接新方式逐渐被业界重视，其优点在于安装简单、操作时间短、安全可靠以及耐久性好等。
1.2.1 操作简单
卡箍连接是一个非常简单的施工模式，它无需要像传统的连接工艺那样只有具备专业技术的人员才能进行安装，是一个普通工作人员稍加培训就能胜任的工作。因为这周偶那个产品的精细化安装技术早已经融入到工厂生产当中，在实际安装环节只需要将两个关键科学的连接在一起就成了，从而节省了人力、物力，在降低技术难度的同时保证了工程质量，提高了工程施工效率。这也是当今安装施工技术发展的总体方向，它同传统的连接方法相比，不仅避免了安装施工中所需要的焊接等方式，而且耗费的时间也比较短。
1.2.2 施工限制少
卡箍连接与传统的管道连接方式不同，它在连接的时候只需要在连接管道的不问开凿一条加压沟槽进行了，而无需要破坏管道内部的结构，这也是卡箍连接的主要优势所在。如果在施工的时候才用传统的焊接工作，那么许多管道内部的防腐层必然会遭到破坏，因此在一些要求较严格的管道中都无法才用这种施工方法，即便采用了这种安装方法，在管道连接完成之后还需要二次处理。而卡箍连接施工则有效的减少了这些工作内容，使得整个工作进度得到有效保障。
1.2.3 有利于施工安全
使用卡箍连接技术在施工现场中只需要一个切割机、滚槽机就行了，无需要其他大型的施工设备，避免了施工进度和施工场地混乱等问题的发生。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。
2 卡箍连接常见的质量问题及原因
消防管道的工作压力比一般的给水压力要偏高，往往在火情出现时，泵房的消防水泵启动后，压力会更高些，因而在使用过程中常常会出现卡箍连接处喷水、卡箍爆裂现象。
2.1 卡箍有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷、卡箍壁厚过薄（这样的产品也同时伴随着高椭圆度）。
2.2 密封圈的材质及性能与工程设计要求不符，密封面上有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，或使用老化的橡胶圈。
2.3 另一方面，采购人不懂管道安装的一些专业知识，虽采购了合格的产品，但不符合该工程压力压力要求。
2.4 加工安装质量不高。
3 预防措施
3.1 卡箍式连接件在材质上有锻钢和球墨铸两种，其耐压性能不同。要根据工程的实际需要进行合理选用。多收集相关生产厂家的信息，购买样品进行比对，采用信誉度高的产品。
3.2 在考察卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗锈蚀性能。
3.3 管道加工时应用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑；用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合安装要求；控制好端管沟槽离边缘的距离。距离的控制要结合卡箍说明书，并根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小，当两管端之间的间隙最小时，要保证卡箍正好贴住斜面。施工时应保证该尺寸的偏差在适当的范围内。在移动距离一定的前提下，卡箍与端管沟槽的深度、宽度及卡箍平面与端管轴线的垂直度误差越大，接头的伸缩量越小，使用效果越差。施工时应保证尺寸的偏差在适当的范围内。
3.4 安装时按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。橡胶密封圈安装后，应均匀轮换拧紧卡箍两侧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。在卡箍接头500mm内管道上必须补加支吊架。
结束语
总之，沟槽卡箍管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，只要在安装过程中注意了以上几点，普通工人经过简单的培训即可操作。这种连接方式最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
参考文献
[1]成先旗.深圳某高级综合大厦消防管道系统整改情况综述[J].建筑技术开发，2001（2）.
[2]李桂芳，李悦.基于电伴热技术的消防管道环境监控系统设计与应用[J].武警学院学报，2013（4）.
[3]殷崇杰.沟槽式安装方式在消防管道中的应用分析[J].浙江水利水电专科学校学报，2005（3）.