论文部分内容阅读
摘要：近年来，随着越来越多物流仓储类厂房﹑库房﹑实验室等的大力开发，用于单层及多层厂房防火分区隔墙施工轻型龙骨防火板工艺越来越多的被行业内关注，库房仓储类防火隔墙施工一般具有高空作业，跨度大，工序繁多，装饰要求高等特点。根据固安电子商务产业园项目高空防火隔墙施工实践，介绍并推广一种具有龙骨节点安全可靠、施工便捷、防火面板材料轻型、环保、板材基层平整无需二次抹灰可直接喷涂装饰即可达到美观效果的轻型玻镁防火板隔墙施工方法，供同类工程参考。
关键词： 超高空；快速；轻型龙骨；耐高温防火板；免二次抹灰
近年来，随着越来越多库房﹑物流仓储类厂房﹑实验室等的研发施工，用于单层及多层厂房、库房等防火分区隔墙施工工艺的更新及推广越来越多的被行业内关注。防火分区隔墙板工艺主要存在龙骨固定难、超高施工难度及安全风险高、装修工序多等缺陷，玻镁防火板施工工艺是在传统防火隔断施工工艺不断改良为龙骨节点安全可靠、施工简便、防火面板材料环保、轻型、板材基层平整无需二次抹灰，直接喷涂装饰即可达到美观实用效果的特点。本文结合廊坊固安电子商务产业园多栋库房内防火隔墙实际实施，介绍推广具有轻型龍骨玻镁防火隔墙板施工方法，以供同类工程施工参考应用。
0 工程概况
电子商务产业园多栋仓库为门式钢架轻钢结构，库内及局部夹层防火分区轻质防火隔墙施工高度区间位于4.5m～11.25m，单栋厂房水平跨度在114m～170m。本工程采用玻镁防火板及阻燃填充硅酸铝均是目前行业内一种新型、轻质、防火材料，其面层喷涂装饰工艺也是一种快速、可靠能达到装饰要求值得推广的工艺。
1 施工难点及特点
仓储类库房单层占地面积大，防火分区设置贯穿跨度大，单元块细部节点连接及加固是重点，厂房单层层高达到11.25m，防火板施工作业条件高空危险性大，同时操作工序复杂，需经过龙骨固定、单侧面板安装、隔热硅酸铝安装、双层面板安装、面层装饰等工序，对于有较高防火要求的部位的钢柱、钢梁、屋面顶部密封阻燃处理等都是施工难点及重点。
经复合材料加工制成的玻镁复合防火面板具有质轻、耐高温、阻燃、吸声、防水防潮，无毒无味无污染，面层易装修等特点，有利的保证了仓储类大面积隔墙施工工艺及质量，同时该防火板隔墙龙骨节点紧固牢固，易于拆改及加固，受力可靠，便于用户以后更改布局。轻型玻镁防火板施工技术采用冷弯工艺生产的薄壁型钢作为轻钢龙骨构件加工材料，通过沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨配合以支撑卡、卡托、角托、连接件固定组合而成防火隔墙轻钢骨架，隔墙龙骨构造节点稳固可靠，既滿足防火要求，又能满足建造高度达10m以上的轻质防火板隔墙施工需要，龙骨施工节点简易，施工便捷。
2 创新技术施工
2.1 放线
1）根据墙体的位置弹出防火墙四周中线，同时定出沿顶沿地龙骨的位置线。如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。
2）根据4.5m一下已砌筑砌体防火墙，弹出竖向龙骨连接件及固定件位置。
3）基准线验线完毕后，采用经纬仪检测控制防火板龙骨竖向垂直及大面平整，保证龙骨垂直。
2.2 固定沿地沿顶龙骨
按设计要求，在4.5m高墙顶有一混凝土梁，据弹线的位置，将沿地龙骨用塑料胀管固定在砼梁上。为防止不均匀沉降和遇火时的体积收缩沿顶龙骨采用活动链接，在结构每个檩条下用燕尾钉安装角钢固定件，固定件插入两个沿顶龙骨之间，固定件间距同檩条间距。龙骨的端部及接头处应设有固定点 、连接点，固定连接应牢靠。沿地龙骨的边线应与弹线重合。
图4 龙骨设计节点图
2.3 竖向龙骨架的制作
龙骨切割好后按施工图纸和施工方案组装成龙骨架，将切割好的龙骨平铺排列底端对齐，按规定尺寸放线。将C型竖骨口对口放置，然后按要求墙厚用连接件将两个竖骨连接起来。连接件位置应与弹线重合，间距@1000mm。
2.4 竖向龙骨架的安装
龙骨架加工完毕后，按沿顶沿地龙骨之间的距离切割龙骨架。现场切割只能从上端切割。切割完毕依次推入沿地延顶龙骨间，第一根竖骨架的位置垂直度一定要测量好，因为后续的竖骨架要以第一根为基准。竖向龙骨架安装到一定数量将其位置和垂直度大致调好，然后以第一根为基准，用卡式龙骨将每一个骨架固定牢，这样每根竖骨由连接件和卡式龙骨都紧密的连接成一个整体。最后用拉铆钉将沿顶沿地龙骨与整个龙骨墙固定。竖向龙骨的上下方向不能颠倒。竖向龙骨的间距612mm。卡式龙骨的间距为1000mm。竖龙骨型号为C73×45×0.58，顶地骨型号U50×30×0.5，卡式龙骨型号U16×27×0.6，连接件型号为C73×38×0.58。
2.5 细节部分的节点处理
转角处要附加一组龙骨架和一根龙骨，丁字接头处要附加一组龙骨架和两根龙骨，并将纵横墙的龙骨连接牢固以增加墙体的整体性。据下部墙体的构造在有伸缩缝的部位必须设置伸缩缝。在伸缩缝处要附加一根龙骨架，防火板之间必须活动连接。
2.6 安装防火板及面板排板计划
待龙骨骨架检验完毕后，将第一层防火板用螺钉固定于轻钢龙骨上，螺钉间距为边沿200mm中间400mm。然后再用钢排钉将第二层防火板固定于第一层防火板上。两层的板缝应错开。第二层面板排板一定要横平竖直，板与扳之间留好8mm的缝隙，遇门窗洞口处板的排列要以门窗洞口为对称中心，保证美观；防火板规格2440mm×1220mm×8mm。
2.7 硅酸铝安装
将龙骨和单面防火板安装完毕后，安装墙中硅酸铝。根据龙骨间距将硅酸铝裁好，将卡式龙骨上的保温棉钉竖起，使硅酸铝挂到保温棉钉上，再将钉窝入硅酸铝中以防下坠。硅酸铝挂钉的位置要掌握好，保证上下每块硅酸铝都有搭接，不能漏空。硅酸铝厚度40mm，容重≤75kg/m？。
2.8 面层饰面施工
（1）批刮腻子 ：基层处理修补：处理墙面的油污，灰尘，以及其他松散物，表面平整度较差或板缝不直的用砂纸磨光、扫净。
（2）材料搅拌：将成品防水腻子粉用搅拌机在搅拌桶中加水搅拌，水的加入量以施工稠度为准，搅拌均匀后，放置10分钟，再进行搅拌即可使用。
（3）喷涂腻子：首先将腻子调好，能达到机械喷涂的要求。用进口机械GH833机械喷涂机将搅拌好的腻子从上至下按防火分区均匀的喷在墙面上，（每桶供料约30kg，喷涂面积约40m？，约1.1～1.4公斤/平方米（腻子厚度约1mm）。
（4）修补；腻子喷完后，对有破损处、风裂、接缝等部分缺陷部位进行修补，待腻子干后，用砂纸打平、磨光、扫净。
（5）、乳胶漆
A、喷底漆；使用前须先将涂料调匀，用刷子涂刷机械不能喷涂到的部位，等2～3小时后再大面积的用机械喷涂。
B、 喷面漆：底漆施工完成后，等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。面漆施工时控制施工环境温度，一般在温度15℃、湿度50%下施工最佳。涂抹时控制好喷涂速度，达到不流淌，不显痕迹为宜。
3 结语
库房高空防火墙大面积采用玻镁防火板快速施工，其施工简便快捷，固定安全可靠，同时施工选用材料质轻、新型、环保，面板本身具有洁净、基层免抹灰可直接喷涂涂料装修施工，该工艺整体施工快捷可靠，质量和安全有所保障，另一方面有效节省了工期，带动了一定的经济和科技效益。
参考文献：
[1] 朱玉杰.玻镁防火装饰板材施工中出现问题的解决措施. 中国建材报【M 】，2004
[2]王甫正.无机防火板的应用现状及研究思路. 2006年中国消防协会防火材料技术论坛文集【C】，2007
[3]刘永丽 .新型玻纤镁复合板的性能与制造工艺. 广东建材[J]，2004（8）；99-101
[4]贾小盼.防火玻镁板的施工.建筑工人[J]，2008（4）；56-58
关键词： 超高空；快速；轻型龙骨；耐高温防火板；免二次抹灰
近年来，随着越来越多库房﹑物流仓储类厂房﹑实验室等的研发施工，用于单层及多层厂房、库房等防火分区隔墙施工工艺的更新及推广越来越多的被行业内关注。防火分区隔墙板工艺主要存在龙骨固定难、超高施工难度及安全风险高、装修工序多等缺陷，玻镁防火板施工工艺是在传统防火隔断施工工艺不断改良为龙骨节点安全可靠、施工简便、防火面板材料环保、轻型、板材基层平整无需二次抹灰，直接喷涂装饰即可达到美观实用效果的特点。本文结合廊坊固安电子商务产业园多栋库房内防火隔墙实际实施，介绍推广具有轻型龍骨玻镁防火隔墙板施工方法，以供同类工程施工参考应用。
0 工程概况
电子商务产业园多栋仓库为门式钢架轻钢结构，库内及局部夹层防火分区轻质防火隔墙施工高度区间位于4.5m～11.25m，单栋厂房水平跨度在114m～170m。本工程采用玻镁防火板及阻燃填充硅酸铝均是目前行业内一种新型、轻质、防火材料，其面层喷涂装饰工艺也是一种快速、可靠能达到装饰要求值得推广的工艺。
1 施工难点及特点
仓储类库房单层占地面积大，防火分区设置贯穿跨度大，单元块细部节点连接及加固是重点，厂房单层层高达到11.25m，防火板施工作业条件高空危险性大，同时操作工序复杂，需经过龙骨固定、单侧面板安装、隔热硅酸铝安装、双层面板安装、面层装饰等工序，对于有较高防火要求的部位的钢柱、钢梁、屋面顶部密封阻燃处理等都是施工难点及重点。
经复合材料加工制成的玻镁复合防火面板具有质轻、耐高温、阻燃、吸声、防水防潮，无毒无味无污染，面层易装修等特点，有利的保证了仓储类大面积隔墙施工工艺及质量，同时该防火板隔墙龙骨节点紧固牢固，易于拆改及加固，受力可靠，便于用户以后更改布局。轻型玻镁防火板施工技术采用冷弯工艺生产的薄壁型钢作为轻钢龙骨构件加工材料，通过沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨配合以支撑卡、卡托、角托、连接件固定组合而成防火隔墙轻钢骨架，隔墙龙骨构造节点稳固可靠，既滿足防火要求，又能满足建造高度达10m以上的轻质防火板隔墙施工需要，龙骨施工节点简易，施工便捷。
2 创新技术施工
2.1 放线
1）根据墙体的位置弹出防火墙四周中线，同时定出沿顶沿地龙骨的位置线。如边龙骨所固定的位置有凹凸不平的现象要进行处理，保证边龙骨安装后的平整度。
2）根据4.5m一下已砌筑砌体防火墙，弹出竖向龙骨连接件及固定件位置。
3）基准线验线完毕后，采用经纬仪检测控制防火板龙骨竖向垂直及大面平整，保证龙骨垂直。
2.2 固定沿地沿顶龙骨
按设计要求，在4.5m高墙顶有一混凝土梁，据弹线的位置，将沿地龙骨用塑料胀管固定在砼梁上。为防止不均匀沉降和遇火时的体积收缩沿顶龙骨采用活动链接，在结构每个檩条下用燕尾钉安装角钢固定件，固定件插入两个沿顶龙骨之间，固定件间距同檩条间距。龙骨的端部及接头处应设有固定点 、连接点，固定连接应牢靠。沿地龙骨的边线应与弹线重合。
图4 龙骨设计节点图
2.3 竖向龙骨架的制作
龙骨切割好后按施工图纸和施工方案组装成龙骨架，将切割好的龙骨平铺排列底端对齐，按规定尺寸放线。将C型竖骨口对口放置，然后按要求墙厚用连接件将两个竖骨连接起来。连接件位置应与弹线重合，间距@1000mm。
2.4 竖向龙骨架的安装
龙骨架加工完毕后，按沿顶沿地龙骨之间的距离切割龙骨架。现场切割只能从上端切割。切割完毕依次推入沿地延顶龙骨间，第一根竖骨架的位置垂直度一定要测量好，因为后续的竖骨架要以第一根为基准。竖向龙骨架安装到一定数量将其位置和垂直度大致调好，然后以第一根为基准，用卡式龙骨将每一个骨架固定牢，这样每根竖骨由连接件和卡式龙骨都紧密的连接成一个整体。最后用拉铆钉将沿顶沿地龙骨与整个龙骨墙固定。竖向龙骨的上下方向不能颠倒。竖向龙骨的间距612mm。卡式龙骨的间距为1000mm。竖龙骨型号为C73×45×0.58，顶地骨型号U50×30×0.5，卡式龙骨型号U16×27×0.6，连接件型号为C73×38×0.58。
2.5 细节部分的节点处理
转角处要附加一组龙骨架和一根龙骨，丁字接头处要附加一组龙骨架和两根龙骨，并将纵横墙的龙骨连接牢固以增加墙体的整体性。据下部墙体的构造在有伸缩缝的部位必须设置伸缩缝。在伸缩缝处要附加一根龙骨架，防火板之间必须活动连接。
2.6 安装防火板及面板排板计划
待龙骨骨架检验完毕后，将第一层防火板用螺钉固定于轻钢龙骨上，螺钉间距为边沿200mm中间400mm。然后再用钢排钉将第二层防火板固定于第一层防火板上。两层的板缝应错开。第二层面板排板一定要横平竖直，板与扳之间留好8mm的缝隙，遇门窗洞口处板的排列要以门窗洞口为对称中心，保证美观；防火板规格2440mm×1220mm×8mm。
2.7 硅酸铝安装
将龙骨和单面防火板安装完毕后，安装墙中硅酸铝。根据龙骨间距将硅酸铝裁好，将卡式龙骨上的保温棉钉竖起，使硅酸铝挂到保温棉钉上，再将钉窝入硅酸铝中以防下坠。硅酸铝挂钉的位置要掌握好，保证上下每块硅酸铝都有搭接，不能漏空。硅酸铝厚度40mm，容重≤75kg/m？。
2.8 面层饰面施工
（1）批刮腻子 ：基层处理修补：处理墙面的油污，灰尘，以及其他松散物，表面平整度较差或板缝不直的用砂纸磨光、扫净。
（2）材料搅拌：将成品防水腻子粉用搅拌机在搅拌桶中加水搅拌，水的加入量以施工稠度为准，搅拌均匀后，放置10分钟，再进行搅拌即可使用。
（3）喷涂腻子：首先将腻子调好，能达到机械喷涂的要求。用进口机械GH833机械喷涂机将搅拌好的腻子从上至下按防火分区均匀的喷在墙面上，（每桶供料约30kg，喷涂面积约40m？，约1.1～1.4公斤/平方米（腻子厚度约1mm）。
（4）修补；腻子喷完后，对有破损处、风裂、接缝等部分缺陷部位进行修补，待腻子干后，用砂纸打平、磨光、扫净。
（5）、乳胶漆
A、喷底漆；使用前须先将涂料调匀，用刷子涂刷机械不能喷涂到的部位，等2～3小时后再大面积的用机械喷涂。
B、 喷面漆：底漆施工完成后，等6小时左右底漆完全干透后再罩面漆。面漆施工时控制施工环境温度，一般在温度15℃、湿度50%下施工最佳。涂抹时控制好喷涂速度，达到不流淌，不显痕迹为宜。
3 结语
库房高空防火墙大面积采用玻镁防火板快速施工，其施工简便快捷，固定安全可靠，同时施工选用材料质轻、新型、环保，面板本身具有洁净、基层免抹灰可直接喷涂涂料装修施工，该工艺整体施工快捷可靠，质量和安全有所保障，另一方面有效节省了工期，带动了一定的经济和科技效益。
参考文献：
[1] 朱玉杰.玻镁防火装饰板材施工中出现问题的解决措施. 中国建材报【M 】，2004
[2]王甫正.无机防火板的应用现状及研究思路. 2006年中国消防协会防火材料技术论坛文集【C】，2007
[3]刘永丽 .新型玻纤镁复合板的性能与制造工艺. 广东建材[J]，2004（8）；99-101
[4]贾小盼.防火玻镁板的施工.建筑工人[J]，2008（4）；56-58