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摘要：中小型焦化厂煤油加工技术对于我国的冶金、化工、医学等领域影响很大，在国内外都有著很大的发展前景。中小型焦化厂应该采取更加经济、风险小的施工技术，推动我国煤焦油产业的发展，促进对煤炭资源的利用率，降低资源浪费。基于此，下面本文将会探讨中小型焦化厂煤油的综合运用。
关键词：中小型;煤油工业;焦化厂;煤油综合
引言：煤炭作为重要的燃料能源之一，有着巨大的应用价值与经济价值。而煤焦油则是煤炭工业施工生产的重要产物之一，其组成成分多且繁杂，蕴含成千上万中有机物，但在当前的技术下，也仅仅能鉴定出1500种物质。其中最为突出的则是芳烃以及一些酚类化合物，这些有机物对于煤焦油深加工技术有着巨大的作用，对于煤焦油加工产品更是影响深远，在能源利用中占据着重要地位。
一、中小型焦化厂煤油的加工技术
1、分离提纯多种化工产品
传统的煤焦油深加工工艺是利用蒸馏、结晶、吸附、膜分离、溶剂萃取、超临界萃取等分离技术以及催化聚合、热缩聚和焦化等方法，从煤焦油中提取酚、喹啉、咔唑、蒽醌、联苯等高附加值的化工产品。进一步提纯、加工、合成 ，可取得更多且价值更大的化工精细品 ，这是未来煤焦油深加工的方向。由于煤焦油中组分种类繁多，因此对于绝大多数组分而言，其在煤焦油中的含量是很少的。因此，国内外焦油加工工艺需要解决的主要难题是如何提高煤焦油各单组分的分离效率和所得产品的纯度以及如何改善配套的生产工艺，尽可能多地提取更多有价值的组分，延伸加工产业链，提高资源利用率，同时达到节约能源和保护环境的目的。
2、煤焦油加氢裂化制燃料
燃料制作技术中施工较多的采用是煤的直接液化和间接液化的施工技术，但是煤焦油的加工技术与之相比更加简洁，也更加节约成本。相对于煤的直接液化和间接液化来说，煤焦油轻质化生产可以避免出现固态煤堆积、气化等问题，对于施工设备的要求更低，更能够在同样的原料中节省大量原料和施工热能。同时，我国由于有比较成熟的石油加氢工艺，煤焦油加氢裂化制作燃料的化工技术也会面临更高的提升空间，只要有相对较高质量的加氢催化剂，煤焦油加氢裂化技术将会更多地被用于制作汽油、柴油等燃料。此外，这一施工技术也有利于我国在煤焦油轻质化这一领域形成较大的产业规模，提高我国的产能，减少对能源的使用，促进我国快速发展。
二、中小型焦化厂煤油的综合运用
众所周知，煤炭是不可再生的资源，但是当前绝大多数燃料，如汽油、柴油等都需要使用煤作为生产原料，一旦我国煤供应不足，将会给整个社会的发展带来巨大的阻碍。这也就表明了对于煤的加工技术要更加有所提高，而煤焦油深加工技术有着较高的实用性和可用性，对于当前我国的发展有着不可忽视的作用。其中，一些中小型焦化厂对于煤焦油的加工技术都备受关注，通过利用煤焦油，实现燃料制作的综合运用，节约生产原料，减轻我国能源使用的压力。
1、乳化油作燃料的运用
乳化油是现今施工技术中比较重要的一个施工原料，但是乳化油的使用要求较高，需要选择合适的乳化剂进行乳化后才能被用于施工中，其中最多选用的是用不同的表面活性剂进行复配，也就是由阴离子和非离子表面活性剂进行复配的复配体系。但这种复配体系需要使用较多的复配原料，其中的经济成本并不理想。而中小型焦化厂没有的出现可以大大的降低经济成本，提高产业效益。也就是说通过运用煤焦油来实现煤焦油乳化技术，遇水乳化后，对其进行合理的、科学的调解处理，进而形成较合理的且符合使用要求的燃料油，进而形成新的乳化油，提高施工技术。此外，这种新形成的燃料油还可以与不同牌子的燃料油或者化学添加剂进行混合，从而得出新的使用价值的燃料油，丰富乳化油的使用种类。从现今的使用情况来看，这种燃料油的燃烧价值较高，使用更加方便，也更能节约资源，减少碳颗粒形成，提高燃料利用率，减少碳排放，实现保护环境的施工要求。
2、用于煤的浮选
在选煤过程中主要使用2种药剂，一种是改善煤粒表面疏水性的捕收剂;另一种是降低气液界面张力的起泡剂。国内外选煤厂用于浮选的绝大多数捕收剂为石油产品，主要是煤油和轻柴油等，占浮选捕收剂的80%～90%。随着采煤机械化程度的提高以及工业矿床向贫、细、杂的方向发展，细粒煤泥在入选原煤中的比例不断增加，捕收剂的用量也势必增加。目前主要采用2种方法：（1）利用煤化工副产品代替石油制品的浮选药剂;（2）通过乳化捕收剂，改善浮选药剂的性能，减少其用量洗油是煤焦油精馏过程中的重要馏分之一，目前主要用于焦炉煤气中洗苯，其余部分大都作为燃料油廉价出售。研究表明：（1）以洗油作为主要原料，按比例混合一定量的燃料油制成复合浮选药剂只应用于浮选，其浮选活性和选择性明显好于煤油捕收剂;（2）直接用洗油作捕收剂时，捕收能力高于轻柴油，而且还有一定的起泡能力，起泡剂的用量是化轻柴油作捕收剂时的1/3。总的来说，煤焦油被当作捕收剂来运用时，可以很好地体现其中所含的气泡成分和调整成分的作用，同时又能将各种功能融为一体，成为较好的浮选药剂。
与此同时，煤焦油能够作为捕收剂的主要原因是因为煤焦油有着较多的捕收表现，其中最主要的表现是，煤焦油以各种芳烃为主要成分的同时，含有一些其它的表面化合物，从而使煤焦油的表面活性较高。此外，煤焦油中的酚类化合物等成分也有着很大的使用价值，其在水中的溶解度可以很好地促进气泡，在煤的浮选中作为起泡剂发挥作用，进而体现出捕收的价值。因此，选择合适的方法乳化使用合适的捕收剂，既可以节约资源，降低药剂用量，又可以较高质量的进行煤的浮选，改善浮选环境问题，降低污染，提高产能。
3、用于制备萘系磺酸盐表面活性剂
萘类磺酸盐表面活性剂是一类重要的分散剂，大量地用于固液分散体系。萘类磺酸盐表面活性剂的运用在当前各项产业机构中发挥着巨大的作用，是不可忽视的一项工作，例如，可用于煤水燃料浆，且质量分数为0.3% ～0.5%时可大大地降低煤水浆的黏度;也可提高水泥浆的流动度，保证其能适应自密实混凝土、早强、高强混凝土及蒸养混凝土施工工艺的需要;还可用作染色助剂和不溶性染料的分散剂。但是，合成萘系磺酸盐表面活性剂主要原料通常为精萘或工业萘，价格较贵，很难满足量大的混凝土工程需要。如果没有合适的活性剂代替，那么将会出现混凝土工程严重缺资源，无法施工的现象，对后期的建筑工程都有着巨大的阻碍作用。因此，为了降低生产成本，提高企业经济效益，以煤焦油中210C～260C三混馏分来代替，可以很好地达到所想要的结果，实现产能节约。
结束语：通过上述本文的分析，我们可以明显的看出，中小型焦化厂的煤油综合运用是至关重要的，传统的煤焦油深加工技术和煤焦油加氢技术都将会在时代的发展下，因为其存在的产业链长、投资金额大、风险与回报不成正比等问题逐渐被淘汰，如果不能够创新与改革技术，其必将退出时代发展的舞台。因此，中小型焦化厂应该在这样的大背景下，寻求一些更加经济、风险低的煤焦油加工技术，促进我国煤焦油深加工技术的发展，促进我国在燃料方面的经济发展，提高我国煤炭利用技术，节约能源、保护环境。
参考文献：
[1]任小荣. 中小型焦化厂煤焦油的综合利用[J]. 山西化工， 2010， 30（005）：39-41.
[2]卜二军， 孙胜英， 刘红艳. 焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨[C]// 2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会. 0.
[3]银华. 八钢焦化厂煤焦油加工过程及工艺改进[J]. 中国科技博览， 2013（34）：633-634.
[4]刘蕴章. 小型焦化厂配煤方案的优化[J]. 煤炭加工与综合利用， 1996， 000（005）：12-15.
[5]郑文华， 于振东. 当前我国炼焦生产现状、问题和对策[C]// 2005中国钢铁年会论文集（第2卷）. 0.
关键词：中小型;煤油工业;焦化厂;煤油综合
引言：煤炭作为重要的燃料能源之一，有着巨大的应用价值与经济价值。而煤焦油则是煤炭工业施工生产的重要产物之一，其组成成分多且繁杂，蕴含成千上万中有机物，但在当前的技术下，也仅仅能鉴定出1500种物质。其中最为突出的则是芳烃以及一些酚类化合物，这些有机物对于煤焦油深加工技术有着巨大的作用，对于煤焦油加工产品更是影响深远，在能源利用中占据着重要地位。
一、中小型焦化厂煤油的加工技术
1、分离提纯多种化工产品
传统的煤焦油深加工工艺是利用蒸馏、结晶、吸附、膜分离、溶剂萃取、超临界萃取等分离技术以及催化聚合、热缩聚和焦化等方法，从煤焦油中提取酚、喹啉、咔唑、蒽醌、联苯等高附加值的化工产品。进一步提纯、加工、合成 ，可取得更多且价值更大的化工精细品 ，这是未来煤焦油深加工的方向。由于煤焦油中组分种类繁多，因此对于绝大多数组分而言，其在煤焦油中的含量是很少的。因此，国内外焦油加工工艺需要解决的主要难题是如何提高煤焦油各单组分的分离效率和所得产品的纯度以及如何改善配套的生产工艺，尽可能多地提取更多有价值的组分，延伸加工产业链，提高资源利用率，同时达到节约能源和保护环境的目的。
2、煤焦油加氢裂化制燃料
燃料制作技术中施工较多的采用是煤的直接液化和间接液化的施工技术，但是煤焦油的加工技术与之相比更加简洁，也更加节约成本。相对于煤的直接液化和间接液化来说，煤焦油轻质化生产可以避免出现固态煤堆积、气化等问题，对于施工设备的要求更低，更能够在同样的原料中节省大量原料和施工热能。同时，我国由于有比较成熟的石油加氢工艺，煤焦油加氢裂化制作燃料的化工技术也会面临更高的提升空间，只要有相对较高质量的加氢催化剂，煤焦油加氢裂化技术将会更多地被用于制作汽油、柴油等燃料。此外，这一施工技术也有利于我国在煤焦油轻质化这一领域形成较大的产业规模，提高我国的产能，减少对能源的使用，促进我国快速发展。
二、中小型焦化厂煤油的综合运用
众所周知，煤炭是不可再生的资源，但是当前绝大多数燃料，如汽油、柴油等都需要使用煤作为生产原料，一旦我国煤供应不足，将会给整个社会的发展带来巨大的阻碍。这也就表明了对于煤的加工技术要更加有所提高，而煤焦油深加工技术有着较高的实用性和可用性，对于当前我国的发展有着不可忽视的作用。其中，一些中小型焦化厂对于煤焦油的加工技术都备受关注，通过利用煤焦油，实现燃料制作的综合运用，节约生产原料，减轻我国能源使用的压力。
1、乳化油作燃料的运用
乳化油是现今施工技术中比较重要的一个施工原料，但是乳化油的使用要求较高，需要选择合适的乳化剂进行乳化后才能被用于施工中，其中最多选用的是用不同的表面活性剂进行复配，也就是由阴离子和非离子表面活性剂进行复配的复配体系。但这种复配体系需要使用较多的复配原料，其中的经济成本并不理想。而中小型焦化厂没有的出现可以大大的降低经济成本，提高产业效益。也就是说通过运用煤焦油来实现煤焦油乳化技术，遇水乳化后，对其进行合理的、科学的调解处理，进而形成较合理的且符合使用要求的燃料油，进而形成新的乳化油，提高施工技术。此外，这种新形成的燃料油还可以与不同牌子的燃料油或者化学添加剂进行混合，从而得出新的使用价值的燃料油，丰富乳化油的使用种类。从现今的使用情况来看，这种燃料油的燃烧价值较高，使用更加方便，也更能节约资源，减少碳颗粒形成，提高燃料利用率，减少碳排放，实现保护环境的施工要求。
2、用于煤的浮选
在选煤过程中主要使用2种药剂，一种是改善煤粒表面疏水性的捕收剂;另一种是降低气液界面张力的起泡剂。国内外选煤厂用于浮选的绝大多数捕收剂为石油产品，主要是煤油和轻柴油等，占浮选捕收剂的80%～90%。随着采煤机械化程度的提高以及工业矿床向贫、细、杂的方向发展，细粒煤泥在入选原煤中的比例不断增加，捕收剂的用量也势必增加。目前主要采用2种方法：（1）利用煤化工副产品代替石油制品的浮选药剂;（2）通过乳化捕收剂，改善浮选药剂的性能，减少其用量洗油是煤焦油精馏过程中的重要馏分之一，目前主要用于焦炉煤气中洗苯，其余部分大都作为燃料油廉价出售。研究表明：（1）以洗油作为主要原料，按比例混合一定量的燃料油制成复合浮选药剂只应用于浮选，其浮选活性和选择性明显好于煤油捕收剂;（2）直接用洗油作捕收剂时，捕收能力高于轻柴油，而且还有一定的起泡能力，起泡剂的用量是化轻柴油作捕收剂时的1/3。总的来说，煤焦油被当作捕收剂来运用时，可以很好地体现其中所含的气泡成分和调整成分的作用，同时又能将各种功能融为一体，成为较好的浮选药剂。
与此同时，煤焦油能够作为捕收剂的主要原因是因为煤焦油有着较多的捕收表现，其中最主要的表现是，煤焦油以各种芳烃为主要成分的同时，含有一些其它的表面化合物，从而使煤焦油的表面活性较高。此外，煤焦油中的酚类化合物等成分也有着很大的使用价值，其在水中的溶解度可以很好地促进气泡，在煤的浮选中作为起泡剂发挥作用，进而体现出捕收的价值。因此，选择合适的方法乳化使用合适的捕收剂，既可以节约资源，降低药剂用量，又可以较高质量的进行煤的浮选，改善浮选环境问题，降低污染，提高产能。
3、用于制备萘系磺酸盐表面活性剂
萘类磺酸盐表面活性剂是一类重要的分散剂，大量地用于固液分散体系。萘类磺酸盐表面活性剂的运用在当前各项产业机构中发挥着巨大的作用，是不可忽视的一项工作，例如，可用于煤水燃料浆，且质量分数为0.3% ～0.5%时可大大地降低煤水浆的黏度;也可提高水泥浆的流动度，保证其能适应自密实混凝土、早强、高强混凝土及蒸养混凝土施工工艺的需要;还可用作染色助剂和不溶性染料的分散剂。但是，合成萘系磺酸盐表面活性剂主要原料通常为精萘或工业萘，价格较贵，很难满足量大的混凝土工程需要。如果没有合适的活性剂代替，那么将会出现混凝土工程严重缺资源，无法施工的现象，对后期的建筑工程都有着巨大的阻碍作用。因此，为了降低生产成本，提高企业经济效益，以煤焦油中210C～260C三混馏分来代替，可以很好地达到所想要的结果，实现产能节约。
结束语：通过上述本文的分析，我们可以明显的看出，中小型焦化厂的煤油综合运用是至关重要的，传统的煤焦油深加工技术和煤焦油加氢技术都将会在时代的发展下，因为其存在的产业链长、投资金额大、风险与回报不成正比等问题逐渐被淘汰，如果不能够创新与改革技术，其必将退出时代发展的舞台。因此，中小型焦化厂应该在这样的大背景下，寻求一些更加经济、风险低的煤焦油加工技术，促进我国煤焦油深加工技术的发展，促进我国在燃料方面的经济发展，提高我国煤炭利用技术，节约能源、保护环境。
参考文献：
[1]任小荣. 中小型焦化厂煤焦油的综合利用[J]. 山西化工， 2010， 30（005）：39-41.
[2]卜二军， 孙胜英， 刘红艳. 焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨[C]// 2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会. 0.
[3]银华. 八钢焦化厂煤焦油加工过程及工艺改进[J]. 中国科技博览， 2013（34）：633-634.
[4]刘蕴章. 小型焦化厂配煤方案的优化[J]. 煤炭加工与综合利用， 1996， 000（005）：12-15.
[5]郑文华， 于振东. 当前我国炼焦生产现状、问题和对策[C]// 2005中国钢铁年会论文集（第2卷）. 0.