论文部分内容阅读
【摘要】罐式煅烧炉是一种炭素制品生产的主要煅烧设备。罐式煅烧炉炉体可以使用一般约为8年，罐式炉生产一定时间后，需要拆除重建，经济损失将非常大。如何因此延长罐式煅烧炉的使用寿命，维护稳定的生产是罐式煅烧炉的生产管理和技术管理的重要目标。本文通过介绍了通过严格的筑炉质量；严格工艺流程；加强维护管理；延长罐式焚烧炉的有效寿命，为延长炉罐式煅烧炉寿命提供了一种新的思路。
关键词：罐式煅烧炉；寿命；生产管理
中图分类号：TQ127.11
罐式煅烧炉是一种炭素制品生产的主要煅烧设备，它具有高的多云的模仿玻璃的质量稳定，燃烧率的炭损耗低，维护工作量小，連续生产周期长等优点。罐式煅烧炉在国内仍然占据了相当的比例。该罐式煅烧炉炉体可以使用一般约为8年，罐式炉生产一定时间后，需要拆除重建，经济损失将非常大。如何因此延长罐式煅烧炉的使用寿命，维护稳定的生产是罐式煅烧炉的生产管理和技术管理的重要目标。通常采用加强工艺管理和使用高质量的筑炉材料延长罐式煅烧炉的使用寿命通过多方面的方法。
一.罐式炉使用寿命现状分析
锅式焚烧炉的寿命可以达到6的8年左右的大概占50%，仅用1年或2年3 4年罐体烧坏的部分大概占33%。后者属于早期破损。炉早期破损原因一般有以下几个方面：
（1） 砖的尺寸允许偏差和轮廓不符合标准的要求：与砖的主要部分为负公差，砖站，位于焊缝要大；泥填充不充分，冻结，关节所以在空心，影响了砖与砖之间的粘结力。如果一个（2）炉采用多种生境硅砖，质量和大小差异大，砌筑质量很差，在干燥炉似乎是不够的负压，波动的份额不易调整，落砖融化现象等孔。
（3） 烘炉过程中违反煤气使用工作指令，造成爆炸事故，炉体的破坏严重，用力吹出，再砌筑。
（4） 干燥炉，干燥体密封不严，周围的大墙渗漏的波动份额，创造了夸克超温，熄灭火道壁。
（5） 对于采用高波动性共享拘留石油焦，还没有相应的操作系统，共享的过度波动，操作不当，使罐热融化的外壳。
（6） 生产操作。由于采用高挥发分的拘留被烧毁，操作系统是不完善的，挥发物过量，导致夸克超温，热熔胶的坦克的外壳，发热的幻灯片。此外，下锅炸，使炉体燃烧损失是严重的怪癖。裂纹，造成串火严重。
（7）维护管理。维修管理制度不完善，阻碍了石油焦的挥发分为大，容易导致在锅焦化棚材料，当处理焦化棚材料容易损坏壳。
二. 延长罐式炉使用寿命的措施
2.1 严格把关设备质量
罐式燃烧器的主要部位，由不同形状的硅砖砌筑罐体和怪癖，因此硅砖质量影响罐体和怪癖点生活。因此，硅砖的尺寸允许偏差及外形尺寸必须符合标准，并严格审批，不允许雨淋，水，冻结。保证不合格的硅砖不使用。的筑炉质量对焚烧炉的生产操作和炉体的使用寿命产生很大的影响，为确保筑炉质量，严格按炉建筑法规建设。此外，我们采取以下措施：（1）在5mm范围水底板高程误差保证支持。（2）由具有雄厚实力的专业建筑队炉砌筑，严格进行施工根据炉内的建筑法规。（3）制定严格的筑炉系统和建立质量检测组，保证主管不离开现场。
2.2罐壁温度的控制
各个工厂都作了严格规定的罐式燃烧器的温度的系统，但有时因为生产操作不严格，导致温度上升和下降，突然，甚至有超温现象，结果烧出罐体，或幻灯片的夸克圈砖热。而且当四或六夸克排放不必要的波动分享，如果不及时调整，可能造成个人怪癖，高热造成罐体烧坏。接下来，新建八多夸克罐式燃烧器，其温度控制基本上一直在过去的几年里，使用方法六夸克罐式燃烧器的温度测量。热元件长度不够，无法估量最高温度，不能及时发现超热烧伤了罐现象壳。一些工厂的罐式燃烧器各升温使用热电元件调查完全，不仅可以调节温度选择根据探头的温度高，这往往忽视检查或无法检查每个夸克波动占多少，最高温度灼伤了罐体。
2.3科学烘炉
烘干炉必须根据硅砖的物理和化学性质和实际经验，制定干燥炉温度图高程。并尽可能准确的干燥炉的调查，建立严格的钢骨架弹簧和管理通胀预期，使炉体各部位的温度要协调，整个炉温度最大限度的更稳定。而事实上，烘干炉炉体各部位温度分布极不均匀，数量的温度偏低。干燥的时间后，在炉面不可避免的，在表面的炉出现细小裂纹。随着温度的提升，裂纹加深延长，干燥炉的后期炉四角裂纹可能从两个延伸到五，六，宽达30 ～ 40毫米。出现裂缝的后果是，加速辐射，影响炉温度的提升，炉体不严格，影响负压，数字温度落后，加速裂纹扩展。因此，对裂纹的出现必须与石棉线堵塞及时在干燥炉工艺，堵不断随裂纹加深缩小你的较低水平温度之间的差异，努力提高首层温度提高了干燥炉质量，延长炉体寿命的关键。如果温暖的羞辱过大，炉体可出现通货膨胀的不均匀现象沿高度。或者，对特征基水平地区开始的晶格相变膨胀，但第一地板尚未凝固不均匀干燥，两个可使炉体产生相对位移，水泥砂浆地面发出清脆的床是不可避免的，炉体的完整性破坏，砌体严密性受到严重的破坏。
2.4罐壁负压的控制
焚烧炉是一种负压操作炉。在怪癖的燃料的燃烧过程是：在罐加热材料的放电的挥发物溢出口进入挥发物主要道路提升斗后，拔力在负压进入夸克和空气混合燃烧作用下。燃烧需要空气也进入怪癖的负压作用下的热烟气。燃烧产生的负压作用下的怪癖的级联向下流动，并通过在流动过程中热量的怪癖砖（锅壁砖）和材料。但在提升斗材料的煅烧工艺要求进行隔绝空气条件下。因此，保持炉内产生一定的负面压力是必要的，但最重要的是合理利用负压。负压的怪癖，测量控制点位于后部一般两个怪癖。
2.5定期清理管理
当使用釜式预烧，波动共享通道存款很少，而且也比较宽松，一般每月清理一次，即阻碍。使用后燃烧，挥发性共享通道存款成倍增加，而且由于波动份额总是说，气温的升高，导致存款转的焦炭，很难清理。因此要减少差距，一般12天左右，吹清与压缩空气可以达到理想的效果
2.6加排料管理
罐式炉转储方式基本上都是间歇式的，这种方式的缺点是：当把材料行停止，预计之间的块，材料和罐易饼壳，出现棚材料，打破了生产。材料运动不在提升斗不连续的，是热不平衡，易出现的质量波动。排土场是不连续的，材料的挥发物排放不稳定，当年轻人多，火道温度是不稳定的。变化的连续倾销间歇性倾销。导致在提升斗的连续流动的材料。连续转储方式可变频调速电机实现，即通过调整电机的转速来调节焚烧炉的输出。合理的进给系统是不外加燃料焚烧炉成功与否的重要组成部分，一般必须，转储使用星型卸时间，适量，微电脑控制，增设了碎片的装置，减少棚料现象发生。
三.结语
延长炉寿命提高设备投资效益，降低生产成本的有效措施。在实际生产中，严格的筑炉质量；严格工艺流程；加强维护管理；延长罐式焚烧炉的有效寿命，是延长炉寿命提供了一种新的思路。
参考文献：
[1]孙晓光.φ3.6m蒸汽煅烧炉滚圈车削技术[J].纯碱工业.2009（02）
[2]周立刚，承明泽，王贺，周立成.中频感应电炉中性炉衬湿法筑炉经验[J].铸造.2006（12）
[3]任腾雾，张海花，王明远.腹式可调火道连体烘芯窑[J].铸造技术.2004（03）
[4]金宝连.革新打炉工艺提高炉龄和效益[J].水利电力机械.2006（05）
[5]孙传杰，芦健，林军.硫分对罐式煅烧炉的影响[J].轻金属.2004（01）
关键词：罐式煅烧炉；寿命；生产管理
中图分类号：TQ127.11
罐式煅烧炉是一种炭素制品生产的主要煅烧设备，它具有高的多云的模仿玻璃的质量稳定，燃烧率的炭损耗低，维护工作量小，連续生产周期长等优点。罐式煅烧炉在国内仍然占据了相当的比例。该罐式煅烧炉炉体可以使用一般约为8年，罐式炉生产一定时间后，需要拆除重建，经济损失将非常大。如何因此延长罐式煅烧炉的使用寿命，维护稳定的生产是罐式煅烧炉的生产管理和技术管理的重要目标。通常采用加强工艺管理和使用高质量的筑炉材料延长罐式煅烧炉的使用寿命通过多方面的方法。
一.罐式炉使用寿命现状分析
锅式焚烧炉的寿命可以达到6的8年左右的大概占50%，仅用1年或2年3 4年罐体烧坏的部分大概占33%。后者属于早期破损。炉早期破损原因一般有以下几个方面：
（1） 砖的尺寸允许偏差和轮廓不符合标准的要求：与砖的主要部分为负公差，砖站，位于焊缝要大；泥填充不充分，冻结，关节所以在空心，影响了砖与砖之间的粘结力。如果一个（2）炉采用多种生境硅砖，质量和大小差异大，砌筑质量很差，在干燥炉似乎是不够的负压，波动的份额不易调整，落砖融化现象等孔。
（3） 烘炉过程中违反煤气使用工作指令，造成爆炸事故，炉体的破坏严重，用力吹出，再砌筑。
（4） 干燥炉，干燥体密封不严，周围的大墙渗漏的波动份额，创造了夸克超温，熄灭火道壁。
（5） 对于采用高波动性共享拘留石油焦，还没有相应的操作系统，共享的过度波动，操作不当，使罐热融化的外壳。
（6） 生产操作。由于采用高挥发分的拘留被烧毁，操作系统是不完善的，挥发物过量，导致夸克超温，热熔胶的坦克的外壳，发热的幻灯片。此外，下锅炸，使炉体燃烧损失是严重的怪癖。裂纹，造成串火严重。
（7）维护管理。维修管理制度不完善，阻碍了石油焦的挥发分为大，容易导致在锅焦化棚材料，当处理焦化棚材料容易损坏壳。
二. 延长罐式炉使用寿命的措施
2.1 严格把关设备质量
罐式燃烧器的主要部位，由不同形状的硅砖砌筑罐体和怪癖，因此硅砖质量影响罐体和怪癖点生活。因此，硅砖的尺寸允许偏差及外形尺寸必须符合标准，并严格审批，不允许雨淋，水，冻结。保证不合格的硅砖不使用。的筑炉质量对焚烧炉的生产操作和炉体的使用寿命产生很大的影响，为确保筑炉质量，严格按炉建筑法规建设。此外，我们采取以下措施：（1）在5mm范围水底板高程误差保证支持。（2）由具有雄厚实力的专业建筑队炉砌筑，严格进行施工根据炉内的建筑法规。（3）制定严格的筑炉系统和建立质量检测组，保证主管不离开现场。
2.2罐壁温度的控制
各个工厂都作了严格规定的罐式燃烧器的温度的系统，但有时因为生产操作不严格，导致温度上升和下降，突然，甚至有超温现象，结果烧出罐体，或幻灯片的夸克圈砖热。而且当四或六夸克排放不必要的波动分享，如果不及时调整，可能造成个人怪癖，高热造成罐体烧坏。接下来，新建八多夸克罐式燃烧器，其温度控制基本上一直在过去的几年里，使用方法六夸克罐式燃烧器的温度测量。热元件长度不够，无法估量最高温度，不能及时发现超热烧伤了罐现象壳。一些工厂的罐式燃烧器各升温使用热电元件调查完全，不仅可以调节温度选择根据探头的温度高，这往往忽视检查或无法检查每个夸克波动占多少，最高温度灼伤了罐体。
2.3科学烘炉
烘干炉必须根据硅砖的物理和化学性质和实际经验，制定干燥炉温度图高程。并尽可能准确的干燥炉的调查，建立严格的钢骨架弹簧和管理通胀预期，使炉体各部位的温度要协调，整个炉温度最大限度的更稳定。而事实上，烘干炉炉体各部位温度分布极不均匀，数量的温度偏低。干燥的时间后，在炉面不可避免的，在表面的炉出现细小裂纹。随着温度的提升，裂纹加深延长，干燥炉的后期炉四角裂纹可能从两个延伸到五，六，宽达30 ～ 40毫米。出现裂缝的后果是，加速辐射，影响炉温度的提升，炉体不严格，影响负压，数字温度落后，加速裂纹扩展。因此，对裂纹的出现必须与石棉线堵塞及时在干燥炉工艺，堵不断随裂纹加深缩小你的较低水平温度之间的差异，努力提高首层温度提高了干燥炉质量，延长炉体寿命的关键。如果温暖的羞辱过大，炉体可出现通货膨胀的不均匀现象沿高度。或者，对特征基水平地区开始的晶格相变膨胀，但第一地板尚未凝固不均匀干燥，两个可使炉体产生相对位移，水泥砂浆地面发出清脆的床是不可避免的，炉体的完整性破坏，砌体严密性受到严重的破坏。
2.4罐壁负压的控制
焚烧炉是一种负压操作炉。在怪癖的燃料的燃烧过程是：在罐加热材料的放电的挥发物溢出口进入挥发物主要道路提升斗后，拔力在负压进入夸克和空气混合燃烧作用下。燃烧需要空气也进入怪癖的负压作用下的热烟气。燃烧产生的负压作用下的怪癖的级联向下流动，并通过在流动过程中热量的怪癖砖（锅壁砖）和材料。但在提升斗材料的煅烧工艺要求进行隔绝空气条件下。因此，保持炉内产生一定的负面压力是必要的，但最重要的是合理利用负压。负压的怪癖，测量控制点位于后部一般两个怪癖。
2.5定期清理管理
当使用釜式预烧，波动共享通道存款很少，而且也比较宽松，一般每月清理一次，即阻碍。使用后燃烧，挥发性共享通道存款成倍增加，而且由于波动份额总是说，气温的升高，导致存款转的焦炭，很难清理。因此要减少差距，一般12天左右，吹清与压缩空气可以达到理想的效果
2.6加排料管理
罐式炉转储方式基本上都是间歇式的，这种方式的缺点是：当把材料行停止，预计之间的块，材料和罐易饼壳，出现棚材料，打破了生产。材料运动不在提升斗不连续的，是热不平衡，易出现的质量波动。排土场是不连续的，材料的挥发物排放不稳定，当年轻人多，火道温度是不稳定的。变化的连续倾销间歇性倾销。导致在提升斗的连续流动的材料。连续转储方式可变频调速电机实现，即通过调整电机的转速来调节焚烧炉的输出。合理的进给系统是不外加燃料焚烧炉成功与否的重要组成部分，一般必须，转储使用星型卸时间，适量，微电脑控制，增设了碎片的装置，减少棚料现象发生。
三.结语
延长炉寿命提高设备投资效益，降低生产成本的有效措施。在实际生产中，严格的筑炉质量；严格工艺流程；加强维护管理；延长罐式焚烧炉的有效寿命，是延长炉寿命提供了一种新的思路。
参考文献：
[1]孙晓光.φ3.6m蒸汽煅烧炉滚圈车削技术[J].纯碱工业.2009（02）
[2]周立刚，承明泽，王贺，周立成.中频感应电炉中性炉衬湿法筑炉经验[J].铸造.2006（12）
[3]任腾雾，张海花，王明远.腹式可调火道连体烘芯窑[J].铸造技术.2004（03）
[4]金宝连.革新打炉工艺提高炉龄和效益[J].水利电力机械.2006（05）
[5]孙传杰，芦健，林军.硫分对罐式煅烧炉的影响[J].轻金属.2004（01）