应力比对WC-Co硬质合金疲劳寿命及裂纹生长行为的影响(英文)

来源 :Transactions of Nonferrous Metals Society of China | 被引量 : 0次 | 上传用户:JohnStorm
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
通过两种疲劳试验:旋转弯曲疲劳试验和3-或4-点弯曲疲劳试验测试细晶WC-Co硬质合金的裂纹生长行为和疲劳寿命。疲劳试验结果表明:所测试的大部分WC-Co硬质合金的疲劳寿命取决于裂纹生长周期。利用断裂力学基本方程推导出疲劳裂纹生长速率(da/dN)和最大应力强度因子(Kmax)的关系。根据此关系,获得材料的强度因子阈值(Kth)和疲劳断裂韧性值(Kfc)。基于修正的线性弹性断裂力学方程,对WC-Co硬质合金材料的疲劳寿命进行计算,疲劳寿命的计算结果与实验结果吻合较好。 Tensile fatigue behavior and fatigue life of the fine grained WC-Co cemented carbide were tested by two types of fatigue tests: rotation bending fatigue test and 3- or 4-point bending fatigue test. Fatigue test results show that the fatigue life of most WC-Co cemented carbides tested depends on the crack growth cycle. The relationship between fatigue crack growth rate (da / dN) and maximum stress intensity factor (Kmax) was deduced by using the basic equations of fracture mechanics. Based on this relationship, the material’s strength factor threshold (Kth) and the fatigue fracture toughness value (Kfc) were obtained. Based on the modified linear elastic fracture mechanics equation, the fatigue life of WC-Co cemented carbide was calculated. The calculated results of fatigue life agree well with the experimental results.
其他文献
为了进一步提高企业技术人员的业务素质,促进热处理行业的技术进步,提高制造产品的质量水平,增强企业的竞争实力,为制造业的发展做出更大的贡献,我会决定举办感应热处理继续
通过在铁素体球墨铸铁中加入钼元素,研究了钼对其组织和力学性能的影响。结果表明,在730℃下保温4 h,可获得单一铁素体基体和细小石墨球颗粒的双相退火组织,石墨球分布均匀、
鸡西矿业集团公司张辰煤矿西三采区3
期刊
通过SEM、TEM、XRD和EBSD等技术研究了连续退火工艺对深冲双相(DP)钢组织性能的影响。结果表明:深冲DP钢热轧板中存在大量的弥散(Nb,Ti)(C,N)等析出粒子,有效固定住C、N间隙
去年5月,“新常态”一词首次出现在习近平总书记的表述中。“新常态”是对未来一段时期我国经济发展趋势的重要预判。如何认识、理解、适应新常态,目前各项改革需要如何推进,
5月29日,中国个体劳动者协会四届四次理事会在广州市召开。刘俊臣副局长出席会议并讲话。 On May 29, the fourth session of the Fourth Individual Council of China Asso
成都国家广告产业园位于成都市中心城区—锦江区,总面积125亩,是国家工商总局、财政部认定的第二批国家广告产业试点园区。园区以“红星路35号”为核心,以“一廊两园”、“一
财政部长担心的是:在大部分人口尚未接近中等收入状态时老年社会就来了,一个老年社会是否能跨越中等收入陷阱?一向敢言的财政部长楼继伟先生,警告中国在未来的5年或10年有50%
印度的实力和潜力不容忽视,但它面临的问题,可能比中国已经经历过的还要多。中国经济发展的最佳参照物,也许就是印度。两个国家有很多相似之处——文明古国、人口大国、新兴
采用Simufact有限元分析软件,对4000 mm×720 mm×285 mm尺寸的Al-Zn-Mg-Cu新型高强铝合金厚板淬火过程进行了模拟分析。结果表明,淬火过程中厚板表面和心部存在很大的温度梯