【摘 要】
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为了解决大型转炉炼钢过程中吹炼前期,脱磷效率低,终点钢水温度含氧量高,出钢温度偏低等问题,对炼钢过程中的钢水进行取样记录。根据生产实践数据优化氧枪喷头参数和吹炼枪位
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为了解决大型转炉炼钢过程中吹炼前期,脱磷效率低,终点钢水温度含氧量高,出钢温度偏低等问题,对炼钢过程中的钢水进行取样记录。根据生产实践数据优化氧枪喷头参数和吹炼枪位曲线,进行了射流与熔池作用的模拟实验,通过工艺优化改进后,转炉炼钢脱磷效果明显得到改善,终点钢水中的含氧量明显降低,炼钢过程中,其他辅料投入量也明显减少,增加了废钢投入比,吨钢经济效益达39.8元。
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