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【摘 要】工程项目管理是工程的一个重要组成部分，结合工作经验，从对工程的控制、管理、协调这三方面入手，简要分析了对钢结构工程实施阶段的项目管理。
【关键词】钢结构；项目管理
钢结构工程实施阶段项目管理的重点在于对工程项目的四控制、二管理、一协调。
四控制：工期的控制、安全的控制、质量的控制、成本的控制。
二管理：合同的管理和信息的管理。
一协调：协调与业主、监理以及与平行施工单位之间的关系。
工程项目实施阶段大致可分为以下5个阶段：投标签约阶段、施工前准备阶段、施工阶段、验收交工与结算阶段和售后服务阶段。
因投标签约阶段的工作由公司上层领导与技术部完成，故在此不做表述。这里谈的项目管理是从工程施工总承包单位的角度来讲的。
1.施工前准备阶段
施工前准备阶段实际是要做四控制的规划（工期、安全、质量、成本），这个阶段工作充分就可以使我们打有准备之仗。
1.1对我方投标书进行透解性分析。
1.2对我方所施工项目进行透彻了解。
这两点是我们制定四控制规划的纲，钢结构施工的工期节点、安全、质量要求要与项目总的进度、安全、质量要求保持一致。
1.3结合图纸会审要把能在施工准备阶段解决的，如吊点、节点、构件出厂顺序、专业间穿插、施工图纸中的“错、漏、碰、缺”支撑构件与柱梁连接时，当节点板采用螺栓连接时未考虑螺栓扳手工具的操作空间等问题在施工前都要解决掉。在检查钢结构施工图纸时，应考虑施工现场吊装机械的吊装能力与交通运输能力，对不适合的构件尺寸适当调整，并为工厂加工构件确定下料的拼装尺寸。
1.4施工方案（也就是四控制规划方案）是全面指导工程施工的技术性文件，其完善程度直接影响工程的质量和进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计编制要有针对性和重点。
1.4.1作出钢结构安装的总体部署安装顺序（制造厂构件制作顺序要满足安装顺序要求）。
1.4.2钢结构安装的重点部位和质量控制点。
1.4.3关键工序工期总计划及与其它专业交叉的节点。
1.4.4钢结构安全专项方案、安全技术措施及安全预案。
1.4.5机械、人工、材料需用总计划。
1.5对所施工工程进行工程量以及我方所用工程附件费用进行预算。
1.6施工队伍的选择。对工人的熟练程度进行摸底和培训。
1.7对施工所需的人员、机械、材料、构件进行汇总，以及计划到达施工现场的时间。
2.施工阶段
施工阶段是对工程实施具体管理的阶段，是把方案四控制规划变为现实的阶段。施工阶段花费时间最长，因此要面对带来的变化要求，对工程进行全方位动态的管理，这个阶段协调及时是最主要的。
2.1施工进度的控制
几乎所有的人都知道项目的实施需要制定计划。但是在具体操作过程中还是要做到任务、进度、资源三落实。再完美的计划也会时常遭遇不测，但不表明我们不需要制定计划。项目管理应该能够预测变化并且能够适应变化，在项目发生变化时能够作出及时调整。计划总在变化，计划没有变化快，关键是计划能够跟上变化。
在项目的实施过程中，经常会将整个项目分成若干个小的项目，做到各个项目之间的有效、合理衔接，保持整个计划的合理性和连贯性。
施工进度控制方法主要是规划、控制、协调。
2.1.1规划是指在施工项目实施的全过程中进行施工，确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划（周计划、日计划）。
2.1.2控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的对比，出现偏差及时采取措施调整。为了加快工程进度，在详图设计的同时就要订购钢材，以便详图审批完成时，钢材即可进厂，立即开工生产。有些构件的尺寸是非“定尺”规格，还需提早向钢材供货商订购，以免影响生产进度，还有提高主导机械使用效率是完成施工计划进度的重要环节。
2.1.3协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和施工队伍之间的进度关系。
影响施工项目进度的因素：
1）有关单位的影响：最主要对有关单位做好协调工作，以达到我方施工计划顺利进行。
2）施工条件的影响：在客观条件影响下，工期发生了偏差，需要及时与项目经理部沟通，取得认可。对钢结构安装构件进场协调和施工平面协调是最主要的。
3）技术失误：技术交底是让施工班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少失误。在技术交底过程中，要保持严肃、认真的态度，使工人对基础知识掌握程度达到100%；强化钢结构施工及验收规范的认知，对各施工环节熟练掌握。
4）施工组织管理不利：在施工前编制好施工计划，主要对施工顺序进行反复推敲。
5）意外事件的出现：当突发事件出现的时候，是避免不了的。这就要求在施工过程中要保持认真的态度。
2.2质量的控制
在工程开工前，要组织相关人员针对钢结构工程特点、规模编制质量控制大纲，明确施工过程中对质量控制的程序、措施和方法，并在今后质量管理工程中，严格按照质量策划的内容和要求组织管理工作。做好事前、事中、事后环节工作，抓好质量控制。
2.2.1事前质量控制
事前质量控制，指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工前准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
事前质量控制的内容：
1）技术准备：熟悉和审查施工图纸，掌握要点重点，特别对关键工序如高强螺栓施工、等强焊接、柱梁调整等在施工组织方案的指导下编制具体的作业方案。 2）物质准备：包括施工材料、施工工具以及施工辅材的准备。
3）组织准备：包括项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场质量教育。
4）施工现场准备：材料进场、技术交底工作、编制工程质量管理制度。
2.2.2事中质量控制
事中质量控制指的是在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是全面控制施工过程，其具体措施是：
1）进场构件的质量有验收
2）钢材和焊接材料有合格证
3）高强螺栓有检测报告
4）涂刷质量有控制
5）工序交接有检查（抽查）
6）施工分项有方案
7）技术措施有交底
8）图纸会审有记录
9）设计变更有手续
10）质量处理有复查
11）质量文件有档案
2.2.3事后质量控制
事后质量控制是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。
1）准备验收文件
2）组织自检和初步验收
3）组织实物交接
影响施工项目质量的因素有以下五大方面：
1）人。人是直接参与施工的组织者、指挥者与操作者，主要是担负失误，以至发生人为质量问题。
钢结构构件涂刷前，构件表面不得有焊渣、焊瘤、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和漆膜厚度应符合设计要求。构件油漆表面在运输、倒运、安装过程中损坏或生锈应及时处理后进行补漆。油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、赘瘤等现象，及时打磨后进行补漆。这就是对参与施工人员的主要控制。
2）材料。材料的控制是指对原材料、设备及附件的控制。
主要是严格控制检查、验收环节，正确、合理地使用管理台账进行收、发、储各环节的技术管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程上。
3）机械。机械的控制包括施工机械设备、工具的控制。
正确使用、管理和维护好机械设备，健全管理制度，确保机械设备处于最佳完好状态。4）方法。方法的控制包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施的控制。
主要应切合工程实际，解决施工难题。
5）环境。工程的环境很多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境。
应根据影响质量的环境，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工、文明生产环境，为确保质量创造良好的条件。如对部分的构件需要高空焊接一定要搭好焊接作业平台或吊篮，以便操作工人能够按照工艺要求进行施焊作业，从而确保焊接质量。
施工质量控制的原则：
1）坚持“质量第一，用户至上”
2）以人为核心，以预防为主
3）坚持“质量标准，严格检查，一切以数据说话”
4）贯彻科学、公正、守法的职业规范
2.3安全控制
钢结构安装工程的特点是高空野外作业，施工条件差，受气候（温度、风力）影响大，对施工人员身体健康状况及高空安装作业安全的自我保护意识都要求较高。
2.3.1管施工的同时管安全。安全寓于施工之中，并对施工发挥促进和保证作用，因此，安全与施工虽有时会出现矛盾，但从安全施工管理的目标来看，二者是高度一致的。
2.3.2坚持安全管理的目的性。安全管理内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不稳定状态，达到保护劳动者的安全与健康的目的。
2.3.3坚持“四全”动态管理：生产活动中，坚持全员、全进程、全方位、全天候的动态安全管理。
2.3.4安全管理重在控制。进行安全管理的目的是预防、杜绝事故，防止、消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
2.3.5在管理中发展、提高。安全生产管理是在变化着的生产活动中的管理，是一种动态，不断发展变化的，要适应变化的生产活动，预防新的危险因素。
2.3.6安全管理的具体措施：
1）落实安全责任，实施责任管理，明确安全员责、权、利。
2）根据钢结构安装工程特点进行安全教育与培训，减少人为失误，增强工人的安全责任感，强化自我保护意识。
3）安全检查。安全预防要做到有梁必有绳，临时爬梯要到位，临边洞口有防护。对高空作业人员必须做到体检合格后才能上岗。安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，隐患整改率达到100%。
4）作业的标准化。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。
5）生产技术与安全技术的统一。具体落实“管生产的同时管安全”的原则。
6）正确对待事故的调查与处理。
2.4成本的控制
在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生的和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现。
施工期间控制成本的措施：
2.4.1做到甲方影响有签证，平行施工单位影响有项目经理部认可，内外签证要及时。
2.4.2施工任务单和限额购料单（如高强螺栓按系统、节点部位领料）的管理。
2.4.3的钢结构安装工程而言，控制大型机械的使用台班，控制人工费超预算和限额领料是控制好成本的关键。
2.4.4以某一段时间为周期对成本发生进行核算比较，发现问题采取措施正确处理。
2.4.5定期检查施工中成本控制情况，发现情况主动处理。具体办法：
1）以施工预算控制成本支出，包括人工、材料、机械费用的控制
2）以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗
3.验收交工与结算阶段
3.1两管理
3.1.1合同管理
按照项目经理部队合同管理的要求签订劳务合同和分包合同，并向项目经理部备案。施工过程中严格管理，决不以包代管。
3.1.2信息管理
在施工工程中对技术、安全、质量、内外签证等资料及时收集、整理、处理、存储。
3.2实物交接与资料交接
3.2.1按照项目经理部的交工计划进行实物交接，并做好记录。甲方要求整改处理的工作，按时整改完成（钢梯、平台、栏杆的观感是重点）。
3.2.2工程已达到甲方竣工要求，实物交接验收及时让甲方进行确认。
3.2.3安装项目经理部的要求进行组卷归档，按单位工程进行交接。
3.3搞好竣工结算
3.3.1搞好与甲方的结算
1）掌握合同条款，为结算编制提供必要条件
2）结算人员的主动性与积极性是结算工作的保证
3）全面收集相关资料，为结算编制提供充分的证据
4）仔细分析，算全该算的内容（结算内容齐全、完整）是关键（施工图与钢结构施工及验收规范要结合）
5）正确处理好公共关系是搞好内、外结算的重要手段
3.3.2搞好与分包方的结算
1）实事求是
2）施工技术、材料、财务、计划、劳资各部门都要负其责，必须办理分包单位结算确认单，坚持先外后内的结算原则，防止漏洞。
4.小结
工程项目管理是仁者见仁智者见智，各公司各项目经理有自己一套独到的管理方法，以上仅是我个人对钢结构工程实施阶段项目管理的理解，有不到之处请各位读者提出批评指正。
【关键词】钢结构；项目管理
钢结构工程实施阶段项目管理的重点在于对工程项目的四控制、二管理、一协调。
四控制：工期的控制、安全的控制、质量的控制、成本的控制。
二管理：合同的管理和信息的管理。
一协调：协调与业主、监理以及与平行施工单位之间的关系。
工程项目实施阶段大致可分为以下5个阶段：投标签约阶段、施工前准备阶段、施工阶段、验收交工与结算阶段和售后服务阶段。
因投标签约阶段的工作由公司上层领导与技术部完成，故在此不做表述。这里谈的项目管理是从工程施工总承包单位的角度来讲的。
1.施工前准备阶段
施工前准备阶段实际是要做四控制的规划（工期、安全、质量、成本），这个阶段工作充分就可以使我们打有准备之仗。
1.1对我方投标书进行透解性分析。
1.2对我方所施工项目进行透彻了解。
这两点是我们制定四控制规划的纲，钢结构施工的工期节点、安全、质量要求要与项目总的进度、安全、质量要求保持一致。
1.3结合图纸会审要把能在施工准备阶段解决的，如吊点、节点、构件出厂顺序、专业间穿插、施工图纸中的“错、漏、碰、缺”支撑构件与柱梁连接时，当节点板采用螺栓连接时未考虑螺栓扳手工具的操作空间等问题在施工前都要解决掉。在检查钢结构施工图纸时，应考虑施工现场吊装机械的吊装能力与交通运输能力，对不适合的构件尺寸适当调整，并为工厂加工构件确定下料的拼装尺寸。
1.4施工方案（也就是四控制规划方案）是全面指导工程施工的技术性文件，其完善程度直接影响工程的质量和进度。因此，钢结构安装工程施工组织设计编制要有针对性和重点。
1.4.1作出钢结构安装的总体部署安装顺序（制造厂构件制作顺序要满足安装顺序要求）。
1.4.2钢结构安装的重点部位和质量控制点。
1.4.3关键工序工期总计划及与其它专业交叉的节点。
1.4.4钢结构安全专项方案、安全技术措施及安全预案。
1.4.5机械、人工、材料需用总计划。
1.5对所施工工程进行工程量以及我方所用工程附件费用进行预算。
1.6施工队伍的选择。对工人的熟练程度进行摸底和培训。
1.7对施工所需的人员、机械、材料、构件进行汇总，以及计划到达施工现场的时间。
2.施工阶段
施工阶段是对工程实施具体管理的阶段，是把方案四控制规划变为现实的阶段。施工阶段花费时间最长，因此要面对带来的变化要求，对工程进行全方位动态的管理，这个阶段协调及时是最主要的。
2.1施工进度的控制
几乎所有的人都知道项目的实施需要制定计划。但是在具体操作过程中还是要做到任务、进度、资源三落实。再完美的计划也会时常遭遇不测，但不表明我们不需要制定计划。项目管理应该能够预测变化并且能够适应变化，在项目发生变化时能够作出及时调整。计划总在变化，计划没有变化快，关键是计划能够跟上变化。
在项目的实施过程中，经常会将整个项目分成若干个小的项目，做到各个项目之间的有效、合理衔接，保持整个计划的合理性和连贯性。
施工进度控制方法主要是规划、控制、协调。
2.1.1规划是指在施工项目实施的全过程中进行施工，确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划（周计划、日计划）。
2.1.2控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的对比，出现偏差及时采取措施调整。为了加快工程进度，在详图设计的同时就要订购钢材，以便详图审批完成时，钢材即可进厂，立即开工生产。有些构件的尺寸是非“定尺”规格，还需提早向钢材供货商订购，以免影响生产进度，还有提高主导机械使用效率是完成施工计划进度的重要环节。
2.1.3协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和施工队伍之间的进度关系。
影响施工项目进度的因素：
1）有关单位的影响：最主要对有关单位做好协调工作，以达到我方施工计划顺利进行。
2）施工条件的影响：在客观条件影响下，工期发生了偏差，需要及时与项目经理部沟通，取得认可。对钢结构安装构件进场协调和施工平面协调是最主要的。
3）技术失误：技术交底是让施工班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少失误。在技术交底过程中，要保持严肃、认真的态度，使工人对基础知识掌握程度达到100%；强化钢结构施工及验收规范的认知，对各施工环节熟练掌握。
4）施工组织管理不利：在施工前编制好施工计划，主要对施工顺序进行反复推敲。
5）意外事件的出现：当突发事件出现的时候，是避免不了的。这就要求在施工过程中要保持认真的态度。
2.2质量的控制
在工程开工前，要组织相关人员针对钢结构工程特点、规模编制质量控制大纲，明确施工过程中对质量控制的程序、措施和方法，并在今后质量管理工程中，严格按照质量策划的内容和要求组织管理工作。做好事前、事中、事后环节工作，抓好质量控制。
2.2.1事前质量控制
事前质量控制，指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工前准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
事前质量控制的内容：
1）技术准备：熟悉和审查施工图纸，掌握要点重点，特别对关键工序如高强螺栓施工、等强焊接、柱梁调整等在施工组织方案的指导下编制具体的作业方案。 2）物质准备：包括施工材料、施工工具以及施工辅材的准备。
3）组织准备：包括项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场质量教育。
4）施工现场准备：材料进场、技术交底工作、编制工程质量管理制度。
2.2.2事中质量控制
事中质量控制指的是在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是全面控制施工过程，其具体措施是：
1）进场构件的质量有验收
2）钢材和焊接材料有合格证
3）高强螺栓有检测报告
4）涂刷质量有控制
5）工序交接有检查（抽查）
6）施工分项有方案
7）技术措施有交底
8）图纸会审有记录
9）设计变更有手续
10）质量处理有复查
11）质量文件有档案
2.2.3事后质量控制
事后质量控制是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。
1）准备验收文件
2）组织自检和初步验收
3）组织实物交接
影响施工项目质量的因素有以下五大方面：
1）人。人是直接参与施工的组织者、指挥者与操作者，主要是担负失误，以至发生人为质量问题。
钢结构构件涂刷前，构件表面不得有焊渣、焊瘤、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和漆膜厚度应符合设计要求。构件油漆表面在运输、倒运、安装过程中损坏或生锈应及时处理后进行补漆。油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、赘瘤等现象，及时打磨后进行补漆。这就是对参与施工人员的主要控制。
2）材料。材料的控制是指对原材料、设备及附件的控制。
主要是严格控制检查、验收环节，正确、合理地使用管理台账进行收、发、储各环节的技术管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程上。
3）机械。机械的控制包括施工机械设备、工具的控制。
正确使用、管理和维护好机械设备，健全管理制度，确保机械设备处于最佳完好状态。4）方法。方法的控制包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施的控制。
主要应切合工程实际，解决施工难题。
5）环境。工程的环境很多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境。
应根据影响质量的环境，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工、文明生产环境，为确保质量创造良好的条件。如对部分的构件需要高空焊接一定要搭好焊接作业平台或吊篮，以便操作工人能够按照工艺要求进行施焊作业，从而确保焊接质量。
施工质量控制的原则：
1）坚持“质量第一，用户至上”
2）以人为核心，以预防为主
3）坚持“质量标准，严格检查，一切以数据说话”
4）贯彻科学、公正、守法的职业规范
2.3安全控制
钢结构安装工程的特点是高空野外作业，施工条件差，受气候（温度、风力）影响大，对施工人员身体健康状况及高空安装作业安全的自我保护意识都要求较高。
2.3.1管施工的同时管安全。安全寓于施工之中，并对施工发挥促进和保证作用，因此，安全与施工虽有时会出现矛盾，但从安全施工管理的目标来看，二者是高度一致的。
2.3.2坚持安全管理的目的性。安全管理内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不稳定状态，达到保护劳动者的安全与健康的目的。
2.3.3坚持“四全”动态管理：生产活动中，坚持全员、全进程、全方位、全天候的动态安全管理。
2.3.4安全管理重在控制。进行安全管理的目的是预防、杜绝事故，防止、消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
2.3.5在管理中发展、提高。安全生产管理是在变化着的生产活动中的管理，是一种动态，不断发展变化的，要适应变化的生产活动，预防新的危险因素。
2.3.6安全管理的具体措施：
1）落实安全责任，实施责任管理，明确安全员责、权、利。
2）根据钢结构安装工程特点进行安全教育与培训，减少人为失误，增强工人的安全责任感，强化自我保护意识。
3）安全检查。安全预防要做到有梁必有绳，临时爬梯要到位，临边洞口有防护。对高空作业人员必须做到体检合格后才能上岗。安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，隐患整改率达到100%。
4）作业的标准化。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。
5）生产技术与安全技术的统一。具体落实“管生产的同时管安全”的原则。
6）正确对待事故的调查与处理。
2.4成本的控制
在项目成本的形成过程中，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生的和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，保证成本目标的实现。
施工期间控制成本的措施：
2.4.1做到甲方影响有签证，平行施工单位影响有项目经理部认可，内外签证要及时。
2.4.2施工任务单和限额购料单（如高强螺栓按系统、节点部位领料）的管理。
2.4.3的钢结构安装工程而言，控制大型机械的使用台班，控制人工费超预算和限额领料是控制好成本的关键。
2.4.4以某一段时间为周期对成本发生进行核算比较，发现问题采取措施正确处理。
2.4.5定期检查施工中成本控制情况，发现情况主动处理。具体办法：
1）以施工预算控制成本支出，包括人工、材料、机械费用的控制
2）以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗
3.验收交工与结算阶段
3.1两管理
3.1.1合同管理
按照项目经理部队合同管理的要求签订劳务合同和分包合同，并向项目经理部备案。施工过程中严格管理，决不以包代管。
3.1.2信息管理
在施工工程中对技术、安全、质量、内外签证等资料及时收集、整理、处理、存储。
3.2实物交接与资料交接
3.2.1按照项目经理部的交工计划进行实物交接，并做好记录。甲方要求整改处理的工作，按时整改完成（钢梯、平台、栏杆的观感是重点）。
3.2.2工程已达到甲方竣工要求，实物交接验收及时让甲方进行确认。
3.2.3安装项目经理部的要求进行组卷归档，按单位工程进行交接。
3.3搞好竣工结算
3.3.1搞好与甲方的结算
1）掌握合同条款，为结算编制提供必要条件
2）结算人员的主动性与积极性是结算工作的保证
3）全面收集相关资料，为结算编制提供充分的证据
4）仔细分析，算全该算的内容（结算内容齐全、完整）是关键（施工图与钢结构施工及验收规范要结合）
5）正确处理好公共关系是搞好内、外结算的重要手段
3.3.2搞好与分包方的结算
1）实事求是
2）施工技术、材料、财务、计划、劳资各部门都要负其责，必须办理分包单位结算确认单，坚持先外后内的结算原则，防止漏洞。
4.小结
工程项目管理是仁者见仁智者见智，各公司各项目经理有自己一套独到的管理方法，以上仅是我个人对钢结构工程实施阶段项目管理的理解，有不到之处请各位读者提出批评指正。