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在工业制备食用氯化钾时运用的是蒸发结晶技术，传统工艺手段存在能源浪费和环境污染问题。生产1单位的氯化钾需要消耗2单位的蒸汽，而在生产过程中蒸汽会有高达82%的消耗。为了能够攻克这个难题，大部分都采用结晶器和蒸汽压缩技术进行结晶化的处理，通过实践表明：与原有的技术相比，结晶蒸汽消耗，总用汽量为0.4T，相比之前蒸汽消耗每1T产品降低了70％，每T节省了240元，按照每年消耗蒸汽1万吨钾计算，可以节约240万元的成本，以达到节能的目的。本文就工业氯化钾生产工艺节能改造进行了分析。