煤矿通风瓦斯安全问题及对策探究

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  [摘 要]“通风可靠、 抽采达标、 监控有效、 管理到位” 是适用于各种类型煤矿的瓦斯综合治理体系, 能够有效治理防范瓦斯灾害,也是瓦斯通风的基本要求。通风系统的最基本要去就是通风,要求矿井和工作面必须具备完备的通风系统,使整个系统内的瓦斯无死角的排出。另外对于高瓦斯、易发火矿井要求必须社里专用回风巷,并且严谨无风、微风、不合理的串联通风作业。 必须保证风门、 风桥、 调风墙、 密闭等井下通风设备完好,且通风断面完好。保证作业区的风量充足、风速合理。煤矿瓦斯通风的一个最基本要求就是,严谨超通风能力组织生产。煤矿瓦斯通风的最根本作用是实现矿井中瓦斯的及时排除,避免出现瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等安全事故。同时条件许可的情况下,矿井中可建立乏风氧化发电机组,回收利用甲烷,减排二氧化碳, 实现经济循环。
  [关键词]煤矿 通风 瓦斯 安全 问题 对策
  中图分类号:TU714 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)44-0055-01
  引言
  煤矿企业矿井通风的目的是将新鲜的空气运送到矿井下,同时将井下的气体排出来,实现井上下空气的流通, 为井下工人提供一个相对安全的空气环境。 矿井通风对于井下操作的作用可概括为两个主要方面,一方面是如果矿井通风系统设置较为完善, 而且控制到位,则有利于井下工作效能的提升; 另一方面是井下通风有利于防范各类事故问题,或是不会使一些小问题发展成大事故。借助于通风系统实现对井下空气环境的控制,有利于提高整个矿井操作的安全性,以更科学合理的方法完成各项开采任务。当前矿井瓦斯通风系统有许多不足,硬件方面的问题,如缺乏通风设备,现有设备过于陈旧;软件方面的原因,如人员安全管理意识不到位,操作流程不严密,施工程序马虎,制度执行不到位等。
  一、煤矿通风中基于瓦斯安全存在的主要问题
  (一)矿井通风系统不完善,设备布置不合理
  在多数长久作业的矿井中,往往会出现通风设备老化、 维修不及时,造成通风系统不完善,设备布置不合理现象。设备落后或者不合格都会造成矿井通风系统的通风性能低,工作状态不稳定。随着矿井作业开发的进行,前期投入建设的风门、 风桥、 密闭等通风建筑会慢慢不符合作业要求,标准不符合,设备不能完全满足作业的持续进行。另外,一些中小规模的矿井,其采掘工作面的通风设备太少,不足以满足需求,造成实际通风效果不好,带来安全隐患。为降低开支成本,往往有些矿井后期作业时, 通风系统设备设置不合理,不完善, 出现微风甚至无风作业的情况。 通风设备不完善、 布局不合理,在利益的驱使下,经常简化巷道设计,把采掘工作面设置成 “一条龙” 大串联通风, 且串联通风安全技术措施落实不到位。
  (二)矿井瓦斯监控系统不完备,没有发挥应有作用
  瓦斯监测监控设备的作用体现在事故的预警作用上,其能够更加采集的数据,经过分析后提前预测事故的发生几率并发出预警信号,为及时疏散人员和采取相应的补救措施争取时间。 但在实际的施工过程中,管理的落后造成检测监控出现一些问题,比如:企业为缩减生产成本,在某些采区较少安装甚至不安装瓦斯传感器设备,或者传感器老化失检修, 传感器读数不准、 安装地点不合适, 串联通风无任何安全技术保障等。 其中传感器不能正常工作的影响因素很多, 主要集中在: 年久失修、 检测周期过长、 维护人员素专业质低、 工作拖沓等。
  (三)矿井瓦斯涌出的岩巷掘进工作面没有实现双风机、 双电源、 自动换机
  矿井掘进作业过程中,往往会碰到某个作业段的地址条件造成该段没有瓦斯出现的可能性,有些企业为节省人工成本和设备成本,在该作业段会考虑减少安全投入,甚至不考虑安全投入,在巷道中不按照资质部门的鉴定意见和结果安装双风机。通常是否具有瓦斯是看连续的作业段,某一段不具有瓦斯不代表在掘进的过程中,后面的作业段没有瓦斯,若后面的作业段涌出瓦斯,可能因为前面没有完善的通风设备造成安全事故。
  (四)安全管理水平不高
  安全管理问题多存在于中小企业,受限于经营规模、煤层赋存条件、开采工艺等条件,在实际的工作中,为最大限度的降低成本,往往会忽视矿井通风系统设备的建设与安装,或者即使安装也不完善,管理不到位,缺乏合理的维护规划。高瓦斯或煤与瓦斯突出的矿井在煤矿开采极为常见,一旦安全管理不到位,很容易造成瓦斯爆炸。企业缺少安全宣传与教育,造成生产工人缺乏应有的安全意识和操作技能,在实际工作中不能严格按照安全生产条例和操作规程。
  二、矿井通风中瓦斯安全问题防治措施
  (一)优化通风网络及系统
  合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,瓦斯防治工程与采掘工程,必须同时设计,超前施工,同时投入使用。通风系统必须保障整个采煤工作面的良好通风, 并且必须保障每个掘进工作面配备合理的进风会回风线路, 避免形成串联通风。另外在实际的煤炭开采作业中, 采煤工作面回风隅角容易聚集瓦斯,必须时刻保持警惕,保证该区域的聚集瓦斯及时排出。常用方法有:挂风障引流法、风筒导风法、 移动泵站抽放法、 尾巷排放瓦斯法、 液压局部通风机吹散法等。
  (二)加大日常安全生产检查力度
  通风设备的建设安装是一个方面,日常安全检测则是保障通风系统正常运行的保障,也是通风安全的另一个方面。因此在日常工作中,安全管理部门需制定详细的安全检测制度和程序,确保安全管理人员做到定期下井深入检查, 对于检测过程中发现的安全隐患,及时汇报并立即处理。严格处分井下电气设备失爆、 违章用电、违章放炮、违规烧焊等危险行为。定期检测通风系统的运行状况并作出记录,制定合理的维护周期。
  (三)加强日常安全教育培训
  第一,煤矿专业技术人员加强专业知识培训, 拓展知识面, 延伸知识范围, 对专业技术人员进行定期培训, 有条件的建立或者资助煤炭专业院校定向委培, 强化专业知识的同时, 强化安全知识和意识。   第二,煤矿的主要负责人和高层领导需要从意识上重视通风安全工作,强化学习安全知识,培养强烈的安全意识, 做到 “说起来重要, 做起来也重要” 。
  第三,加强施工工人安全意识和安全生产技能知识的培训,定期进行安全教育辅导,规范工人的操作,以通俗易懂、 简单便利的方式进行日常安全教育。 比如:案例故事讲解、电教片讲解、现身说教、模拟演习等方式。针对每个安全事故进行反复分析和教育,起到警示作用。
  结语
  综上所述,煤炭在我国能源总量中占比很高,为社会主义市场经济发展提供了巨大保障,近年来我国煤矿事故问题时有出现,造成了巨大的人员伤亡,干扰了煤炭企业的正常经营,并使国家利益损失,究其原因,就是因为生产技术不完善、工作环境恶劣、人员安全管理意识差,其中通风安全技术使用不到位也是关键原因之一。我国所实施的新 《安全生产法》 中,将安全责任放到更重要的位置 因此对于煤矿领导者而言,经济效益固然是非常重要的,更重要的是如何避免事故问题、消除安全隐患,为煤矿员工提供安全的作业环境。随着社会和经济的发展,能源问题越来越突出,能源的供应已经不能满足人们日益增长的能源需求。煤炭资源生产供应与需求之间的矛盾体现了能源问题,对煤炭资源开发进度的扩大带来了诸多安全问题。
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