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摘 要：梁板模板施工项目是建筑工程中比较重要的施工项目，对其进行质量控制直接关系到建筑工程质量，因此工程质量控制人员十分重视梁板模板施工项目。据研究统计，做好梁板模板施工质量控制工作，不仅能够提高建筑工程质量，还有助于节省建筑工程成本。本文首先对梁板模板施工步技术进行介绍，其次对模板施工安全质量检查进行了阐释，希望为梁板模板施工人员提供帮助。
关键词：建筑工程;梁板模板;施工技术;质量控制;要点
高层建筑施工中梁板模板施工最为常见，本文正是以某一高层建筑为案例，对梁板模板施工技术进行了介绍。尽管工程规模等各方面的差异会影响梁板模板施工技术的选择，但是其基本的施工步骤不会发生过大的变化，通常都是测量放线、梁板支柱安装等。质量控制要点实际上就是对施工的每一个步骤进行控制，以此保证每一施工步骤都能够保质保量的完成工作。
1 工程概况
某高层建筑，其主体工程的主要工程项目和工序是钢筋制安和混凝土浇筑，钢筋制安的工程量约1400t，混凝土的浇筑量约为8000m3。其中，梁、楼板采用竹木胶合板模板采用60×80木方上铺钉25mm厚1220mm×2440mm竹胶板的施工方案。模板的配置：现浇楼板采取支撑+早拆头+木龙骨+多层竹胶板的散支散拆支模方案，板模板选用竹胶板;主、次梁选用50×100木方，间距不大于300mm，为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。
2 梁板模板施工技术
2.1 测量放线
施工人员在结构梁板未进行安装之前，需要做好测量放线工作。测量放线的主要内容为梁位置线、顶板控制线、框架柱轴线等。
2.2 安装支柱
施工人员需要对楼层标高、顶板厚度等有所了解，在支柱安装时，施工人员要按照楼层标高、顶板厚度等要求来逐一安排所要安装的支柱。梁支柱之间的距离为6m×10m。水平栏杆需要按照支柱高度来明确，通常而言，楼地面需要设计一个扫地杆，之后再立柱的纵横方向还需要设置水平杆，彼此之间的距离为1.2m，水平杆设置结束之后，施工人员要时常对其进行检查，以此保证其始终牢固。
2.3 梁模板安装
施工人员首先对梁支柱标高进行全面调整，再进行梁底板的模板安装，拉线找平。之后按照梁位置以及有关原则来对梁侧模板进行安装，通常采取的原则是边模包底模。与梁侧模板同时安装的还有压脚板安装等。安装之后，还需要保证两侧模板具有一定的平直度，因此施工人员需要对其进行校对考核。如果梁高已经大于7.5m，在安装梁侧模板时，应该对其螺栓进行加固。
2.4 楼面模板安装
拉通线调节楼板支柱标高，按照模板排列图架设龙骨并找平，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使楼板模板压在梁侧模板上。
2.5 楼板施工缝
楼板施工缝处用木方封堵加设钢丝网，下部钉在胶合板木条上。上部和木方钉在一起，支完顶板模板后，在计划施工缝处弹线，然后定15mm宽木条、30mm宽木条;等下网钢筋绑扎完毕之后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;然后钉好（板厚-2×115上下钢筋直径）厚、30mm宽的木条;等上网钢筋绑扎完毕后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;最后在上部钉好15mm厚、30mm宽木条。
2.6 搭设满堂钢管脚手架
满堂脚手架采用碗扣式脚手架，纵向间距为0.9m，横向1.2m，底部设扫地杆，第一步架高1.2m，第二步架高2.4m。脚手架要求牢固可靠必须设置扫地杆，立杆下垫设50×60的木方。各层满堂脚手架支撑必须上下对齐。施工过程中按房间跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。铺设木龙骨：木龙骨间距为15cm。龙骨排放要整齐，不得歪斜，并且上表面要顺直。铺胶合板：胶合板铺在龙骨上，调整相邻两块胶合板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。
2.7 楼梯模板安装
楼梯踏步及休息平台先在墙体上甩筋，墙体施工时先将梯段钢筋按锚固及构造要求埋入梁保护层内，拆模后将钢筋掰出调整，再进行楼梯平台模板施工，之后绑扎楼梯钢筋，将楼梯踏步模板吊装就位后固定，硅达到拆模强度后松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。
2.8 模板的拆除
本工程结构施工拟采用脱模剂来代替普通油质脱模剂。拆除的时间控制方法采用“同条件养护试块控制法”，即柱模板、梁侧模板的拆除，以保证混凝土强度达到其表面的棱角不损坏为原则，其拆模混凝土强度应不小于3.5MPa。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合要求，且上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。
3 梁板模板施工安全质量检查
建筑工程中梁板模板施工的安全质量检查工作一直都是施工过程中的重点内容。梁板施工过程中，会出现各种各样的安全隐患，这些隐患很有可能会引发安全事故，因此需要对其进行安全质量检查，以此消除隐患，避免事故发生。安全检查工作能够发现施工过程中的各种不安全因素，以此立即采取安全措施。施工企业应该做好经常性的安全检查工作，安排专门人员来负责此项工作。而负责此项工作的人员应该依据现场情况制定专门的安全质量检查计划，将检查的重点内容一一列出，在检查过程中，还需要参照有关标准，其具体的标准如下：
首先，梁板模板以及相关支架应该有一定的强度，此外其刚度以及稳定性能都要有所保障;其次，模板支撑面积要足够大，以便影响模板稳定性;第三，模板与模板之间需要拼接，其产生的缝隙要处理好，即拼缝密度要有所保证，至多为1.5mm;第四，模板需要与混凝土进行接触，其接触部分要保持干净，并且粉刷脱模剂;第五，模板施工过程中可以产生偏差，但是偏差必须保持在一定的范围内，比如轴线位置可以出现偏差，但是必须控制在3mm之内，底模表面标高也可以出现偏差，但是偏差应用控制在-5-2mm之间，梁的允许偏差范围与底模表面标高相同，相邻两极表面高低差也可以出现偏差，但是必须控制在2mm以内，整个模板平整度也可以出现偏差，但是必须控制在5mm之内。
结束语
综上所述，可知建筑工程中梁板模板施工技术研究探讨很有必要，其中对其质量控制要点进行分析更加重要。本工程中通过项目管理人员的共同努力，工程任务顺利完成，全部验收合格，而且质量达到了优良的标准，安全度也通过审核。通过质量控制管理，此工程质量与安全得以保证，也获得了高额的效益，节约了大量的成本。工程开始之前，预算人员所作的预算为390万元，而最终决算仅为370万，节约了20万的成本，效果十分突出，因此对于建筑工程来说，做好梁板模板施工的质量控制的确十分必要。
参考文献
[1]李建新.框架结構模板工程施工技术措施[J].石河子科技，2009（1）.
[2]吴建英，顿景艳.混凝土模板工程施工技术[J].山西建筑，2003（16）.
[3]卢峥，苏鹤.在建筑施工中模板施工要求[J].山西建筑，2010（35）.
[4]李俏宇.浅谈转换层的模板施工技术[J].中国房地产业，2011（2）.
[5]李小平.竹（木）胶合板模板施工中几个特殊部位支模方法的改进与探讨[J].广东土木与建筑，2001（2）.
关键词：建筑工程;梁板模板;施工技术;质量控制;要点
高层建筑施工中梁板模板施工最为常见，本文正是以某一高层建筑为案例，对梁板模板施工技术进行了介绍。尽管工程规模等各方面的差异会影响梁板模板施工技术的选择，但是其基本的施工步骤不会发生过大的变化，通常都是测量放线、梁板支柱安装等。质量控制要点实际上就是对施工的每一个步骤进行控制，以此保证每一施工步骤都能够保质保量的完成工作。
1 工程概况
某高层建筑，其主体工程的主要工程项目和工序是钢筋制安和混凝土浇筑，钢筋制安的工程量约1400t，混凝土的浇筑量约为8000m3。其中，梁、楼板采用竹木胶合板模板采用60×80木方上铺钉25mm厚1220mm×2440mm竹胶板的施工方案。模板的配置：现浇楼板采取支撑+早拆头+木龙骨+多层竹胶板的散支散拆支模方案，板模板选用竹胶板;主、次梁选用50×100木方，间距不大于300mm，为满足板面平整度要求，全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平。
2 梁板模板施工技术
2.1 测量放线
施工人员在结构梁板未进行安装之前，需要做好测量放线工作。测量放线的主要内容为梁位置线、顶板控制线、框架柱轴线等。
2.2 安装支柱
施工人员需要对楼层标高、顶板厚度等有所了解，在支柱安装时，施工人员要按照楼层标高、顶板厚度等要求来逐一安排所要安装的支柱。梁支柱之间的距离为6m×10m。水平栏杆需要按照支柱高度来明确，通常而言，楼地面需要设计一个扫地杆，之后再立柱的纵横方向还需要设置水平杆，彼此之间的距离为1.2m，水平杆设置结束之后，施工人员要时常对其进行检查，以此保证其始终牢固。
2.3 梁模板安装
施工人员首先对梁支柱标高进行全面调整，再进行梁底板的模板安装，拉线找平。之后按照梁位置以及有关原则来对梁侧模板进行安装，通常采取的原则是边模包底模。与梁侧模板同时安装的还有压脚板安装等。安装之后，还需要保证两侧模板具有一定的平直度，因此施工人员需要对其进行校对考核。如果梁高已经大于7.5m，在安装梁侧模板时，应该对其螺栓进行加固。
2.4 楼面模板安装
拉通线调节楼板支柱标高，按照模板排列图架设龙骨并找平，然后从房间四周铺设模板，在中间收口，对梁、板交接部位铺板时，应使楼板模板压在梁侧模板上。
2.5 楼板施工缝
楼板施工缝处用木方封堵加设钢丝网，下部钉在胶合板木条上。上部和木方钉在一起，支完顶板模板后，在计划施工缝处弹线，然后定15mm宽木条、30mm宽木条;等下网钢筋绑扎完毕之后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;然后钉好（板厚-2×115上下钢筋直径）厚、30mm宽的木条;等上网钢筋绑扎完毕后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;最后在上部钉好15mm厚、30mm宽木条。
2.6 搭设满堂钢管脚手架
满堂脚手架采用碗扣式脚手架，纵向间距为0.9m，横向1.2m，底部设扫地杆，第一步架高1.2m，第二步架高2.4m。脚手架要求牢固可靠必须设置扫地杆，立杆下垫设50×60的木方。各层满堂脚手架支撑必须上下对齐。施工过程中按房间跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。铺设木龙骨：木龙骨间距为15cm。龙骨排放要整齐，不得歪斜，并且上表面要顺直。铺胶合板：胶合板铺在龙骨上，调整相邻两块胶合板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。
2.7 楼梯模板安装
楼梯踏步及休息平台先在墙体上甩筋，墙体施工时先将梯段钢筋按锚固及构造要求埋入梁保护层内，拆模后将钢筋掰出调整，再进行楼梯平台模板施工，之后绑扎楼梯钢筋，将楼梯踏步模板吊装就位后固定，硅达到拆模强度后松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。
2.8 模板的拆除
本工程结构施工拟采用脱模剂来代替普通油质脱模剂。拆除的时间控制方法采用“同条件养护试块控制法”，即柱模板、梁侧模板的拆除，以保证混凝土强度达到其表面的棱角不损坏为原则，其拆模混凝土强度应不小于3.5MPa。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合要求，且上部施工荷载不会对构件有伤害时方可拆模。
3 梁板模板施工安全质量检查
建筑工程中梁板模板施工的安全质量检查工作一直都是施工过程中的重点内容。梁板施工过程中，会出现各种各样的安全隐患，这些隐患很有可能会引发安全事故，因此需要对其进行安全质量检查，以此消除隐患，避免事故发生。安全检查工作能够发现施工过程中的各种不安全因素，以此立即采取安全措施。施工企业应该做好经常性的安全检查工作，安排专门人员来负责此项工作。而负责此项工作的人员应该依据现场情况制定专门的安全质量检查计划，将检查的重点内容一一列出，在检查过程中，还需要参照有关标准，其具体的标准如下：
首先，梁板模板以及相关支架应该有一定的强度，此外其刚度以及稳定性能都要有所保障;其次，模板支撑面积要足够大，以便影响模板稳定性;第三，模板与模板之间需要拼接，其产生的缝隙要处理好，即拼缝密度要有所保证，至多为1.5mm;第四，模板需要与混凝土进行接触，其接触部分要保持干净，并且粉刷脱模剂;第五，模板施工过程中可以产生偏差，但是偏差必须保持在一定的范围内，比如轴线位置可以出现偏差，但是必须控制在3mm之内，底模表面标高也可以出现偏差，但是偏差应用控制在-5-2mm之间，梁的允许偏差范围与底模表面标高相同，相邻两极表面高低差也可以出现偏差，但是必须控制在2mm以内，整个模板平整度也可以出现偏差，但是必须控制在5mm之内。
结束语
综上所述，可知建筑工程中梁板模板施工技术研究探讨很有必要，其中对其质量控制要点进行分析更加重要。本工程中通过项目管理人员的共同努力，工程任务顺利完成，全部验收合格，而且质量达到了优良的标准，安全度也通过审核。通过质量控制管理，此工程质量与安全得以保证，也获得了高额的效益，节约了大量的成本。工程开始之前，预算人员所作的预算为390万元，而最终决算仅为370万，节约了20万的成本，效果十分突出，因此对于建筑工程来说，做好梁板模板施工的质量控制的确十分必要。
参考文献
[1]李建新.框架结構模板工程施工技术措施[J].石河子科技，2009（1）.
[2]吴建英，顿景艳.混凝土模板工程施工技术[J].山西建筑，2003（16）.
[3]卢峥，苏鹤.在建筑施工中模板施工要求[J].山西建筑，2010（35）.
[4]李俏宇.浅谈转换层的模板施工技术[J].中国房地产业，2011（2）.
[5]李小平.竹（木）胶合板模板施工中几个特殊部位支模方法的改进与探讨[J].广东土木与建筑，2001（2）.