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摘要：对于钻孔灌注桩的桩基进行质量的评定是非常科学、系统且全面的，只有结合具体的工程，选择合理的检测方式促进检测方式与桩基检测相契合，这样才能保障检测结果的可靠性。
关键词：钻孔灌注桩；桩基检测；质量控制
1钻孔灌注桩施工质量控制分析
1.1做好施工准备工作
准备工作对后续施工产生重要影响，因此，必须提高思想重视程度，结合钻孔灌注桩施工需要做好准备活动，为提高工程质量奠定基础。
（1）施工设计和图纸会审。组织施工人员、技术人员、监理等进行钻孔灌注桩施工图纸会审，详细了解图纸设计基本情况，明确质量控制目的和要求，对存在的缺陷及时修复。重视施工现场复查，确保图纸设计与现场基本情况吻合。必要的话进行二次勘查，防止持力层剪切破坏，为提升工程质量奠定基础。
（2）施工材料与机械准备。准备好施工机械设备、施工材料，对施工人员加强管理培训，让他们明确钻孔灌注桩施工质量控制目标和要求。重视水源、泥浆循环系统、泥浆池、泥浆沉淀池等检查，确保质量合格。对导管进行水密性承压试验，保证质量合格。对水泥、粗细集料、外加剂等原材料严格检测验收，不合格的材料一律不得用于现场施工。
1.2加强施工过程质量控制
桩身质量控制策略。桩身质量控制是钻孔灌注桩施工的关键和重点，对桥梁工程有效运行产生积极影响，主要应该把握以下流程，加强质量控制。钻孔。施工前准备好钻桩，重视质量检测和分析，确保参数指标合格，为正式钻孔奠定基础。要确保钻孔的垂直度和稳定性，对底部泥砂及时清理，合理确定钻孔施工参数指标。孔壁检测数目不少于2个，有效保障施工效果。清孔。钻孔施工到位后，为保证工程质量，应该做好沉渣清理工作，让混凝土与基岩有效结合，促进灌注桩承载力提升。灌注混凝土时应严格遵循工艺流程，加强质量控制，确保首次灌注数量合理，体积合适。并保证导管埋深合理，满足混凝土灌注需要。混凝土灌注需要均匀、连续进行，中途不得任意停顿。同时还要保证灌注速度合理，促进灌注质量提升，控制护壁泥浆质量。泥浆对灌注桩质量的影响是多方面，因而施工中要保证泥浆质量合格，满足施工规范标准。要保证泥浆原材料质量合格，严格按要求拌制泥浆，增强泥浆稠度和粘度。泥浆比重低，护壁泥皮较薄并且坚韧，这样有利于增强桩身摩阻力，确保结构稳固可靠。灌注混凝土时要重视泥浆质量控制，保证各项性能指标合格，有效满足施工要求。同时还可以减小浇筑阻力，防止夹泥、断桩等问题发生。灌注施工中，如果遇到杂填土层、砂层或卵石层，应该对泥浆性能指标作出适当调整，提高泥浆比重的黏度，防止漏浆或塌孔等问题出现，促进钻孔灌注桩施工取得更好效果。
孔壁加固。首先进行孔壁加固，然后开展混凝土灌注施工。施工中要保证速度合理，现场秩序良好，增强孔壁稳定性，实现对坍塌、缩颈等问题预防。孔壁加固后调整泥浆循环，适当降低泥浆相对密度，确保钻孔底部沉渣符合施工技术要求。钢筋笼制作和吊放。加强钢筋质量检测，保证直径、长度、规格满足要求，防锈工作到位，不得使用锈蚀钢筋施工。吊放钢筋笼时，需逐节仔细检查钢筋笼焊接质量，对质量不合格的焊缝及焊口要及时补焊。重视钢筋笼吊放过程的垂直度控制，避免碰撞孔壁。当出现吊放受阻等问题时，应立即停止查找原因，然后进行吊放施工，并防止钢筋笼倾斜，提高施工效果。隔水栓质量控制。重视隔水栓质量检查，保证防水性能良好，直径与导管内径匹配。合理控制混凝土坍落度及拌和质量，提高配合比设计水平。提高导管连接的密封性能，开展试水试验，防止渗漏现象发生，为保证工程质量奠定基础。
（2）混凝土施工质量控制策略。混凝土质量控制是关键环节，直接影响钻孔灌注桩施工效果。要加强水泥、外加剂、粗细集料等质量检测，确保质量合格。常用级配42.5的普通硅酸盐水泥，早强度高，和易性好，能有效满足施工需要。中粗砂细度模数在2.3～2.8之间，碎石为5～40mm的连续级配碎石，外加剂选用缓凝型。做好配合比设计工作，按要求拌和，確保混合料和易性与密实度。首次灌注完成后将混凝土埋管1～2m，有利于保证首灌混凝土冲击力和排淤能力，提升桩尖岩质量。合理控制导管埋深，一般在3～6m之间为宜，有利于防止混凝土外流，避免断桩现象发生。
2钻孔灌注桩桩基的检测控制方法
钻孔灌注桩是一种在电力、交通和民用建筑等行业常见的桩基形式。在这一过程中会受到混凝土、施工技术、地质条件等因素的影响，因此，对钻孔灌注桩桩基检测的质量应该严格把关，从影响检测质量的控制方法出发，对桩基的完整性和缺陷程度、承压性能和单桩竖向的抗压性能进行检测。钻孔灌注桩桩基检测质量的方法常见的分别有高应变检测、小应变检测和静载荷检测。在使用检测方法之前，必须要设计完整的检测方案。桩基质量检测方法。通过对桩基的模拟测试后，正式施工过程要综合利用检测方式，对钻孔灌注桩桩基的质量进行检测作业。
2.1高应变检测
高应变检测是利用重锤的高压力和冲击力，通过重击桩基的顶部，对桩基周围的多余土壤清除，留下具有高阻力的土体结构，并通过模拟实验检测出桩基的垂直承载力，对桩基的承压质量进行检测，在测试时要使用弹塑性模型。例如，以某座大桥为例。检测时，砂土7d、粉土10d、饱和性和非饱和性黏土分别为25d和15d。在检测前对桩头的平整等方面进行了确定检查和加固，然后安装传感器利用激震的形式对实测桩的单击灌入力推算，得出2～6mm是最佳范围，检测桩的锤击次数为2～3次。
2.2小应变检测
小应变检测是通过小应变应力反应波发射进行检验，这种方式使用起来比较方便，对桩的整体直径改变、混凝土结构改变等情况都能够快速的判断。施工人员在使用时，要保证桩基的平滑坚硬和垂直，并且对地质情况和相关资料统一结合，做好钻孔灌桩的记录，同时现场必须要有专业的负责人员和监理负责人，保证工程现场施工的管理和安全。例如，以某一个高速公路的10孔大桥进行测试。第一步，将桩头上的浮浆清除，露出混凝土，然后安装接收器，一般使用胶水和橡皮凡士林，安装距离为四分之三的桩中心；第二步是开始测试，确保线路的连接无误，打开采样机器和计算机器，对桩基进行重击，将波形收藏和分析。
2.3静载荷测试
这种检测方法主要是对桩基的竖向承载力检测，具体的实验步骤和数据要根据实际的桩点参数进行设计。例如，以混凝土的房间建设和如表1所示的数据为例，可以得出试点一的设置面积是6400cm2的压板，试点二则是6800cm2，试点三是7600cm2。然后，要将重力承载的反力装置安装在上面，分级别的逐次增加75kPa的压力，加到八级为止。另外，要对桩基的沉降性检测，把数值调整到0.01mm，分为九次依次移除，借此来绘制桩基的变化情况。
3结语
在进行钻孔灌注桩桩基检测的时候其方式是多种多样的，但是都是建立在对于施工地质条件进行细致全面了解基础之上的，结合工程需要，合理的选择检测方法，尽可能的保障检测结果的精确性。
参考文献：
[1]吴弢.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].江西建材，2015（06）：279+285.
[2]赵沭华.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].技术与市场，2014，21（06）：203-204.
[3]徐藏生.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].江西建材，2011（04）：176-177.
关键词：钻孔灌注桩；桩基检测；质量控制
1钻孔灌注桩施工质量控制分析
1.1做好施工准备工作
准备工作对后续施工产生重要影响，因此，必须提高思想重视程度，结合钻孔灌注桩施工需要做好准备活动，为提高工程质量奠定基础。
（1）施工设计和图纸会审。组织施工人员、技术人员、监理等进行钻孔灌注桩施工图纸会审，详细了解图纸设计基本情况，明确质量控制目的和要求，对存在的缺陷及时修复。重视施工现场复查，确保图纸设计与现场基本情况吻合。必要的话进行二次勘查，防止持力层剪切破坏，为提升工程质量奠定基础。
（2）施工材料与机械准备。准备好施工机械设备、施工材料，对施工人员加强管理培训，让他们明确钻孔灌注桩施工质量控制目标和要求。重视水源、泥浆循环系统、泥浆池、泥浆沉淀池等检查，确保质量合格。对导管进行水密性承压试验，保证质量合格。对水泥、粗细集料、外加剂等原材料严格检测验收，不合格的材料一律不得用于现场施工。
1.2加强施工过程质量控制
桩身质量控制策略。桩身质量控制是钻孔灌注桩施工的关键和重点，对桥梁工程有效运行产生积极影响，主要应该把握以下流程，加强质量控制。钻孔。施工前准备好钻桩，重视质量检测和分析，确保参数指标合格，为正式钻孔奠定基础。要确保钻孔的垂直度和稳定性，对底部泥砂及时清理，合理确定钻孔施工参数指标。孔壁检测数目不少于2个，有效保障施工效果。清孔。钻孔施工到位后，为保证工程质量，应该做好沉渣清理工作，让混凝土与基岩有效结合，促进灌注桩承载力提升。灌注混凝土时应严格遵循工艺流程，加强质量控制，确保首次灌注数量合理，体积合适。并保证导管埋深合理，满足混凝土灌注需要。混凝土灌注需要均匀、连续进行，中途不得任意停顿。同时还要保证灌注速度合理，促进灌注质量提升，控制护壁泥浆质量。泥浆对灌注桩质量的影响是多方面，因而施工中要保证泥浆质量合格，满足施工规范标准。要保证泥浆原材料质量合格，严格按要求拌制泥浆，增强泥浆稠度和粘度。泥浆比重低，护壁泥皮较薄并且坚韧，这样有利于增强桩身摩阻力，确保结构稳固可靠。灌注混凝土时要重视泥浆质量控制，保证各项性能指标合格，有效满足施工要求。同时还可以减小浇筑阻力，防止夹泥、断桩等问题发生。灌注施工中，如果遇到杂填土层、砂层或卵石层，应该对泥浆性能指标作出适当调整，提高泥浆比重的黏度，防止漏浆或塌孔等问题出现，促进钻孔灌注桩施工取得更好效果。
孔壁加固。首先进行孔壁加固，然后开展混凝土灌注施工。施工中要保证速度合理，现场秩序良好，增强孔壁稳定性，实现对坍塌、缩颈等问题预防。孔壁加固后调整泥浆循环，适当降低泥浆相对密度，确保钻孔底部沉渣符合施工技术要求。钢筋笼制作和吊放。加强钢筋质量检测，保证直径、长度、规格满足要求，防锈工作到位，不得使用锈蚀钢筋施工。吊放钢筋笼时，需逐节仔细检查钢筋笼焊接质量，对质量不合格的焊缝及焊口要及时补焊。重视钢筋笼吊放过程的垂直度控制，避免碰撞孔壁。当出现吊放受阻等问题时，应立即停止查找原因，然后进行吊放施工，并防止钢筋笼倾斜，提高施工效果。隔水栓质量控制。重视隔水栓质量检查，保证防水性能良好，直径与导管内径匹配。合理控制混凝土坍落度及拌和质量，提高配合比设计水平。提高导管连接的密封性能，开展试水试验，防止渗漏现象发生，为保证工程质量奠定基础。
（2）混凝土施工质量控制策略。混凝土质量控制是关键环节，直接影响钻孔灌注桩施工效果。要加强水泥、外加剂、粗细集料等质量检测，确保质量合格。常用级配42.5的普通硅酸盐水泥，早强度高，和易性好，能有效满足施工需要。中粗砂细度模数在2.3～2.8之间，碎石为5～40mm的连续级配碎石，外加剂选用缓凝型。做好配合比设计工作，按要求拌和，確保混合料和易性与密实度。首次灌注完成后将混凝土埋管1～2m，有利于保证首灌混凝土冲击力和排淤能力，提升桩尖岩质量。合理控制导管埋深，一般在3～6m之间为宜，有利于防止混凝土外流，避免断桩现象发生。
2钻孔灌注桩桩基的检测控制方法
钻孔灌注桩是一种在电力、交通和民用建筑等行业常见的桩基形式。在这一过程中会受到混凝土、施工技术、地质条件等因素的影响，因此，对钻孔灌注桩桩基检测的质量应该严格把关，从影响检测质量的控制方法出发，对桩基的完整性和缺陷程度、承压性能和单桩竖向的抗压性能进行检测。钻孔灌注桩桩基检测质量的方法常见的分别有高应变检测、小应变检测和静载荷检测。在使用检测方法之前，必须要设计完整的检测方案。桩基质量检测方法。通过对桩基的模拟测试后，正式施工过程要综合利用检测方式，对钻孔灌注桩桩基的质量进行检测作业。
2.1高应变检测
高应变检测是利用重锤的高压力和冲击力，通过重击桩基的顶部，对桩基周围的多余土壤清除，留下具有高阻力的土体结构，并通过模拟实验检测出桩基的垂直承载力，对桩基的承压质量进行检测，在测试时要使用弹塑性模型。例如，以某座大桥为例。检测时，砂土7d、粉土10d、饱和性和非饱和性黏土分别为25d和15d。在检测前对桩头的平整等方面进行了确定检查和加固，然后安装传感器利用激震的形式对实测桩的单击灌入力推算，得出2～6mm是最佳范围，检测桩的锤击次数为2～3次。
2.2小应变检测
小应变检测是通过小应变应力反应波发射进行检验，这种方式使用起来比较方便，对桩的整体直径改变、混凝土结构改变等情况都能够快速的判断。施工人员在使用时，要保证桩基的平滑坚硬和垂直，并且对地质情况和相关资料统一结合，做好钻孔灌桩的记录，同时现场必须要有专业的负责人员和监理负责人，保证工程现场施工的管理和安全。例如，以某一个高速公路的10孔大桥进行测试。第一步，将桩头上的浮浆清除，露出混凝土，然后安装接收器，一般使用胶水和橡皮凡士林，安装距离为四分之三的桩中心；第二步是开始测试，确保线路的连接无误，打开采样机器和计算机器，对桩基进行重击，将波形收藏和分析。
2.3静载荷测试
这种检测方法主要是对桩基的竖向承载力检测，具体的实验步骤和数据要根据实际的桩点参数进行设计。例如，以混凝土的房间建设和如表1所示的数据为例，可以得出试点一的设置面积是6400cm2的压板，试点二则是6800cm2，试点三是7600cm2。然后，要将重力承载的反力装置安装在上面，分级别的逐次增加75kPa的压力，加到八级为止。另外，要对桩基的沉降性检测，把数值调整到0.01mm，分为九次依次移除，借此来绘制桩基的变化情况。
3结语
在进行钻孔灌注桩桩基检测的时候其方式是多种多样的，但是都是建立在对于施工地质条件进行细致全面了解基础之上的，结合工程需要，合理的选择检测方法，尽可能的保障检测结果的精确性。
参考文献：
[1]吴弢.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].江西建材，2015（06）：279+285.
[2]赵沭华.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].技术与市场，2014，21（06）：203-204.
[3]徐藏生.钻孔灌注桩桩基检测的质量控制与方法[J].江西建材，2011（04）：176-177.