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【摘 要】卷烟厂的包装机组电气改造中，最终目的为对于各类包装盒的快速生产，并且防止出现对于直板的大规模损坏行为，在当前和今后的电气改造中要通过对于研究对象的分析，并通过对当前机组中存在问题的检查，了解这一工作系统在今后的优化和改造方式，从而让卷烟厂的包装机组能够更好运行。
【关键词】卷烟厂包装机组;电器改造;PLC控制系统
引言：包装机组的改造中需要通过对自动化控制系统的优化、对于活动构件的升值等措施，了解当前在工作系统中存在的问题，并将其妥善解决。此外对于包装的生产过程，由于机组中包括加温系统、纸张的润湿系统等，这些设备也都需要能够和活动构件之间具有良好的对接关系，从而让包装盒能够被顺利生产。
一、卷烟厂包装机组电气改造工作的关注对象
（一）控制系统改造
包装机组虽然已经开始采用自动化控制系统，但是其常用的控制体系并未实现智能化控制，所以在今后的改革过程中，可通过对现代控制理论以及一些可使用传统控制理论的践行，让卷烟厂的包装机组能够处于更好的自主控制状态。对传统的PID控制理论来说，可以将这一控制系统使用PLC控制的体系进行替换，由于PLC控制系统能够更好地完成对数据的描述和整理工作后，让整个机组能够按照工作人员的相关控制指令完成对于各项工作参数的调整。需要注意的是，这一控制系统运行中并非只完成对于某一单项被控对象的调整，而是要完成对于整个生产过程中所有参与设备的全面管理，最终让这一系统能够更好地实现对于包装的生产加工过程。
（二）加热系统改造
包装生产中必然涉及加热工作实现对纸板的有效定型，这一工作需要保持温度保持在恒温状态，传统的控制方式采用被动调整方法实现对于温度的稳定维持，而在本稳的研究中，提出的方法为，一方面要通过对于温度控制体系的改造，按照实际的参数调整方式，完成对温度的升高和降低工作，另一方面也要对发热装置进行全面的优化和升级，从而让这一系统能够处于最为安全稳定的运行状态，最终让温度的调整系统能够更好的运行。
（三）控速系统改造
速度控制系统事实上为整个系统中的最核心部分，而在速度控制中也要依照对于整体投入纸板长度的分析和了解，让这一系统能够处于最高速率运行状态。在具体的研究过程中，控速系统要具备反馈机制、被控对象的控制机制等，让所有这类子系统都能够处于整体性的研究状态，并依照实际的工作参数对其自身的运行速度进行调整，此外控速系统的反馈数据也要融合到其余的控制体系中，以实现对于相关工作参数的即时性调整和优化。
二、卷烟厂包装机组电气改造工作的改造方式
（一）新型系统构建
在新型的系统的加入中，首先要明确该系统控制中枢的安装位置，通常情况下，在PLC系统的使用过程中要通過使用计算机设施完成对于控制指令的了解和发出，所以在具体的设计改造中，要通过开辟专用机房的方式，让这一系统可以更好完成对于各类指令的发送和了解。
此外也可在包装机组中设置微型传感器以及微处理装置，完成对于一些小型控制指令的描述和处理，比如对于温度保持系统，则可通过对于测温装置以及相应的控制中枢，实现对这一系统的自主控制和调整，可借助单片机实现对于温度的保持工作，但是对于复杂度较高的控制体系，比如对于运行效率的综合性提高过程，要完成的控制项目包括电动机转速控制、温度的控制装置等，由于需要统计处理大量的数据，则该项工作必须要由计算机系统进行。
（二）集成电路配置
集成电路是包装机组改造过程中大量应用的设施，在具体的工作过程中，采用的形式为要依照对当前系统的升级改造方式，对电路体系合理配置。比如对于系统中的温度控制系统来说，由于发热装置热度由电力参数调整，而电力参数在运行过程中，由电网中产生的电力参数不发生变化，要通过对于各类电阻电感和电容的调整，让其的最终参数符合整体的要求，在具体的集成电路设计中，设计的内容包括对于可调电感的加入、相关电容的加入以及各类电阻的融合，并且将这一集成电路调整到整个供配电系统中的前置通道，最终依照对于相关控制指令的调整，完成对于运行情况的实地改造，最终让这一线路系统的发电功率可以被有序调整。
（三）相关构件替换
在设备的改造过程中必然涉及大量的构件替换工作，比如对于一些老旧的活动构件来说，需要确保新加入的构件能让这类构件处于安全稳定的运行状态。
在具体的替换工作中看，首先要保证在所有配件中都进入到改造车间中才可完成具体的拆解工作，并将新获取的构件加入到系统中，比如对于某活动构件，发现在新的工作体系中，要由这一构件中原有的直角钢材转变为具有一定弧线的新型传动构件，在设备优化改造工作中，被改造的构件参数要由机组保有厂家第一时间提交，让构件生产厂家第一时间完成完成对所有信息的分析，并且生产厂家需要将这类构件传递和运输回设备的保有厂家。完成构件和安装工作之后，则落实该系统的试运行工作，这一过程通常可检测在一定程度上的极端环境下，分析该系统能否稳定运行。比如系统的运行功率调整为额定功率的1.25倍，观察其能否通过自主调整，让该功率保持稳定，或者分析运行过程中是否存在自主调整能力，研究各类构件的最终改造成果。最后为分析这一工作系统的长期运行情况，采用的工作形式为，要求整个系统的升级和改造工作人员长期记录系统中的各类数据，记录过程要通过对于各类参数的调整和使用，分析最终的改造参数是否符合各项需求，在此基础上给出今后的设备操作方案，防止包装机组存在严重的安全隐患。
结论：终上所述，卷烟厂包装机组电气改造工作中需要了解的内容包括控制系统改造、活动构件改造等工作。具体的工作形式包括对于整个控制系统中相关配件的优化和建设、对于各类活动构件的采购和装备替换、对于控制系统改造升级后机组运行状态的研究和分析等，从而让整个系统能够处于最为安全稳定的运行状态，最终让其能够更好实现对于各类包装产品的生产。
参考文献：
[1]杨永权，敖冬.卷烟厂包装机组电气改造设计与应用[J].工业设计，2012（02）：178.
[2]李杨，王若，赵于忠.卷烟厂B1包装机组电气改造技术应用分析[J].红河学院学报，2008（05）：53-55.
（作者单位：海南红塔卷烟有限责任公司）
【关键词】卷烟厂包装机组;电器改造;PLC控制系统
引言：包装机组的改造中需要通过对自动化控制系统的优化、对于活动构件的升值等措施，了解当前在工作系统中存在的问题，并将其妥善解决。此外对于包装的生产过程，由于机组中包括加温系统、纸张的润湿系统等，这些设备也都需要能够和活动构件之间具有良好的对接关系，从而让包装盒能够被顺利生产。
一、卷烟厂包装机组电气改造工作的关注对象
（一）控制系统改造
包装机组虽然已经开始采用自动化控制系统，但是其常用的控制体系并未实现智能化控制，所以在今后的改革过程中，可通过对现代控制理论以及一些可使用传统控制理论的践行，让卷烟厂的包装机组能够处于更好的自主控制状态。对传统的PID控制理论来说，可以将这一控制系统使用PLC控制的体系进行替换，由于PLC控制系统能够更好地完成对数据的描述和整理工作后，让整个机组能够按照工作人员的相关控制指令完成对于各项工作参数的调整。需要注意的是，这一控制系统运行中并非只完成对于某一单项被控对象的调整，而是要完成对于整个生产过程中所有参与设备的全面管理，最终让这一系统能够更好地实现对于包装的生产加工过程。
（二）加热系统改造
包装生产中必然涉及加热工作实现对纸板的有效定型，这一工作需要保持温度保持在恒温状态，传统的控制方式采用被动调整方法实现对于温度的稳定维持，而在本稳的研究中，提出的方法为，一方面要通过对于温度控制体系的改造，按照实际的参数调整方式，完成对温度的升高和降低工作，另一方面也要对发热装置进行全面的优化和升级，从而让这一系统能够处于最为安全稳定的运行状态，最终让温度的调整系统能够更好的运行。
（三）控速系统改造
速度控制系统事实上为整个系统中的最核心部分，而在速度控制中也要依照对于整体投入纸板长度的分析和了解，让这一系统能够处于最高速率运行状态。在具体的研究过程中，控速系统要具备反馈机制、被控对象的控制机制等，让所有这类子系统都能够处于整体性的研究状态，并依照实际的工作参数对其自身的运行速度进行调整，此外控速系统的反馈数据也要融合到其余的控制体系中，以实现对于相关工作参数的即时性调整和优化。
二、卷烟厂包装机组电气改造工作的改造方式
（一）新型系统构建
在新型的系统的加入中，首先要明确该系统控制中枢的安装位置，通常情况下，在PLC系统的使用过程中要通過使用计算机设施完成对于控制指令的了解和发出，所以在具体的设计改造中，要通过开辟专用机房的方式，让这一系统可以更好完成对于各类指令的发送和了解。
此外也可在包装机组中设置微型传感器以及微处理装置，完成对于一些小型控制指令的描述和处理，比如对于温度保持系统，则可通过对于测温装置以及相应的控制中枢，实现对这一系统的自主控制和调整，可借助单片机实现对于温度的保持工作，但是对于复杂度较高的控制体系，比如对于运行效率的综合性提高过程，要完成的控制项目包括电动机转速控制、温度的控制装置等，由于需要统计处理大量的数据，则该项工作必须要由计算机系统进行。
（二）集成电路配置
集成电路是包装机组改造过程中大量应用的设施，在具体的工作过程中，采用的形式为要依照对当前系统的升级改造方式，对电路体系合理配置。比如对于系统中的温度控制系统来说，由于发热装置热度由电力参数调整，而电力参数在运行过程中，由电网中产生的电力参数不发生变化，要通过对于各类电阻电感和电容的调整，让其的最终参数符合整体的要求，在具体的集成电路设计中，设计的内容包括对于可调电感的加入、相关电容的加入以及各类电阻的融合，并且将这一集成电路调整到整个供配电系统中的前置通道，最终依照对于相关控制指令的调整，完成对于运行情况的实地改造，最终让这一线路系统的发电功率可以被有序调整。
（三）相关构件替换
在设备的改造过程中必然涉及大量的构件替换工作，比如对于一些老旧的活动构件来说，需要确保新加入的构件能让这类构件处于安全稳定的运行状态。
在具体的替换工作中看，首先要保证在所有配件中都进入到改造车间中才可完成具体的拆解工作，并将新获取的构件加入到系统中，比如对于某活动构件，发现在新的工作体系中，要由这一构件中原有的直角钢材转变为具有一定弧线的新型传动构件，在设备优化改造工作中，被改造的构件参数要由机组保有厂家第一时间提交，让构件生产厂家第一时间完成完成对所有信息的分析，并且生产厂家需要将这类构件传递和运输回设备的保有厂家。完成构件和安装工作之后，则落实该系统的试运行工作，这一过程通常可检测在一定程度上的极端环境下，分析该系统能否稳定运行。比如系统的运行功率调整为额定功率的1.25倍，观察其能否通过自主调整，让该功率保持稳定，或者分析运行过程中是否存在自主调整能力，研究各类构件的最终改造成果。最后为分析这一工作系统的长期运行情况，采用的工作形式为，要求整个系统的升级和改造工作人员长期记录系统中的各类数据，记录过程要通过对于各类参数的调整和使用，分析最终的改造参数是否符合各项需求，在此基础上给出今后的设备操作方案，防止包装机组存在严重的安全隐患。
结论：终上所述，卷烟厂包装机组电气改造工作中需要了解的内容包括控制系统改造、活动构件改造等工作。具体的工作形式包括对于整个控制系统中相关配件的优化和建设、对于各类活动构件的采购和装备替换、对于控制系统改造升级后机组运行状态的研究和分析等，从而让整个系统能够处于最为安全稳定的运行状态，最终让其能够更好实现对于各类包装产品的生产。
参考文献：
[1]杨永权，敖冬.卷烟厂包装机组电气改造设计与应用[J].工业设计，2012（02）：178.
[2]李杨，王若，赵于忠.卷烟厂B1包装机组电气改造技术应用分析[J].红河学院学报，2008（05）：53-55.
（作者单位：海南红塔卷烟有限责任公司）