论文部分内容阅读
摘要：本文结合工程实例，对预应力钢筋混凝土连续箱梁施工技术与质量控制要点进行了详细阐述；并针对施工中的技术难点、处治措施等进行了深入的分析探讨。
关键词：现浇，预应力连续箱梁，施工，质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：
Abstract: combining with practical engineering, the prestressed concrete continuous box girder construction technique and quality control points in detail; And in the light of the construction of the technical difficulties, such as processing measures of the in-depth analysis is discussed.
Key words: the site, prestressed concrete continuous box girder, construction, quality control
一、工程概况
某天桥上构为四跨4×20预应力钢筋混凝土连续箱梁，箱梁顶宽5.5m、底宽3.0m（为单箱直腹式）双向横坡1.5%，箱梁中心高度1.2m。箱梁现浇施工是该桥梁质量控制的重点，拟采用满堂支架法组织施工。本桥现浇箱梁为预应力混凝土单箱单室连续梁，箱室矮，断面复杂、施工时间紧，成为本工程施工的难点。
二、施工质量控制要点
1、地基处理
天桥位于挖方区，路基为原装土，地基承载能力满足支架搭设要求，根据支架设计间距放出支架基础位置，横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础，搭设支架时，在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道，此处脚手架采用工字钢作横梁支撑，以满足支架受力平衡。
2、支架
本桥采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素，进行设计和验算。
（1）满堂式支架安装。满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木，然后搭设碗扣式脚手架，支架纵向间距90cm，横向间距90cm，支架上设顶托，横向每三道设置一道剪力撑，纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木，上铺底模；翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木，上铺侧模。支架示意图附后。
（2）预压。支架安装完毕，铺好底模后必须进行支架预压，加载预压在整桥进行，测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂，堆码在底模上，重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量，然后通过预压前后的标高差值，给出支架的弹性和非弹性变形曲线，并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。在每阶段施工过程中，均要进行严密施工观测，采取有效措施，严密控制上构的变形。
3、梁体施工
（1）模板模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉筋加固。
（2）钢筋制作安装。钢筋在工棚内制作，现场绑扎成型。先绑扎底板及腹板钢筋。
（3）安装纵向波纹管及中横梁波纹管，安装钢绞线。
（4）安装外侧模板及箱内模板。外侧模板采用大块钢模板，吊机配合安装，箱内模板采用胶合板，在现场组合拼装，围囹用木方和槽钢进行加固。
（5）绑扎顶板和翼板钢筋。
（6）箱梁混凝土施工。混凝土采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。梁体混凝土浇注顺序：底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时，一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑，可从一端开始，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成，而需分二次浇筑时，第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前，应检查腳手架有无收缩和下沉，并打紧各楔块，以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面，一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。
（7）张拉。预应力钢绞线在箱梁混凝土达到90%设计强度后进行张拉预应力束，张拉前需以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验情况、锚具及张拉钢材质量等资料递交工程师批准。张拉时采用吨位及张拉延伸量双控制，伸长量以张拉至10%设计吨位位置为起算零点，实测值与设计值误差不超过±6%。张拉程序为：0→10%δk→δk（持荷2min锚固）。预应力张拉完后，一天内进行孔道压浆和封锚。K、支架拆除。箱梁预应力张拉完后，待砼强度满足拆架要求时，经监理工程师批准后，开始拆除支架，拆架时先翼板、后底板，从各跨的1/4L和3/4L处向两侧对称、均匀地拆除。
三、施工质量通病预防措施
1、钢筋弯曲不直
防治措施：采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋不能用做受力钢筋。
2、焊缝与钢筋交接处有缺口、咬边
防治措施：选用合适的电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过大，控制焊条角度和运弧方法。
3、钢筋保护层厚度合格率低
（1）钢筋成型截料前，必须按设计图纸进行计算，绘制下料表，经项目部现场工程师批准后方可截料。
（2）不得使用塑料、石子、钢筋头材料做垫块，应使用高强度砂浆或混凝土垫块，垫块应该做成弧形、三爪或四爪型，并且垫块上应埋植绑丝。
（3）水平放置垫块每平米不少于6个.竖直放置垫块每平米不少于4个。
（4）钢筋混凝土构件的临空面都应安置垫块，并进行检测（包括空心板、箱梁芯模内）。
4、预应力张拉、压浆质量控制不严格
（1）张拉设备必须按期标定。
（2）张拉、压浆前必须向每一位施工人员详细交底。
（3）张拉工艺（程序）必须经监理工程师批准，且张拉时必须有现场技术人员指导张拉。
（4）张拉记录必须使用制式表格。
（5）预应力钢绞线穿束后应在24小时内张拉完毕。
（6）张拉应进行应力、伸长量及拱度控制。
（7）压浆前必须进行水泥浆检验。
（8）压浆时必须使用压浆嘴。
（9）张拉时构件强度与龄期均应满足设计要求。
5、梁板顶面密实度差，刷浆不到位
（1）梁板顶面混凝土必须使用平板振捣器振捣，当钢筋有影响时采用手持式小平板振捣器振捣。
（2）必须进行收浆工艺。
（3）采用刷毛工艺必须在混凝土终凝过后立即进行，刷掉全部浮浆，并随刷进行清水冲刷，保证所有浮浆刷掉并冲洗干净。
（4）采用抛丸或机械凿毛工艺的，梁板出坑后立即进行此工艺，严禁安装后进行该工序操作。
6、负弯矩凿板混凝土不密实，齿板（锚垫板位置、角度）不准确
（1）齿板混凝土模板必须使用规矩的（三角型、矩形或梯形）钢模板，并且模板安装要与梁板侧模连接固定，具有足够的施工稳定性。
（2）梁板施工前，现场技术人员要对每一个齿板进行位置、角度、施工稳定性进行检查，否则不得施工。
（3）负弯矩预应力螺纹管直径应大于钢丝束3到5毫米。
（4）桥面混凝土浇筑前需要凿除齿板高出的混凝土时，必须在压浆强度达到100﹪后进行，并且凿除混凝土时不得影响到锚垫板。
7、箱梁几何尺寸超标的防治
在箱梁的预制施工中往往出现几何尺寸的超标，超标的部位如：箱梁顶板厚度、腹板厚度、底板厚度及出现错台等现象。为防治这些质量通病的出现，制订措施：
（1）箱梁模板采用整体式结构，以减少拼缝并保证有足够的刚度，防止变形。
（2）内、外模和端模、底模，安装位置准确，相互之间的联接要坚固可靠，防止浇筑时内模的上浮和移位。
（3）箱底和桥面混凝土浇筑施工时，在箱底和桥面设标尺，用保证箱底和桥面混凝土的浇筑厚度。
（4）箱梁底板混凝土浇筑时，在箱内设置足够的照明装置，确保施工人员看清控制浇筑厚度的标尺。
8、箱梁外观质量的通病防治
箱梁外观的质量通病主要包括：空洞、气泡、蜂窝、麻面、混凝土分层和表面接缝花纹。主要是因为箱体混凝土浇筑时振捣不到位，浇筑分层不匀造成的。
防治措施如下：
（1）严格控制浇筑分层厚度，其中底板一次，腹板两次，顶板一次。
（2）浇筑时从梁端腹板开始，每层浇筑的长度小于6m。
（3）控制振动时间，振动棒每点振动时间35～50s。
9、箱梁表面裂纹的防治
箱梁生产完毕后，往往在表面易出现浅层裂纹，其主要原因是梁体混凝土浇筑养护不到位造成的。防治措施如下：
（1）加强混凝土早期养护，浇筑完的混凝土要及时养护，防止干缩，养身采用土工布覆盖，不断浇水，确保梁体湿润，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。
（2）大体积浇筑混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
（3）加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。
（4）制定科学的箱梁养护工艺，采用洒水自然养护，并安装温度传感器，对梁体温度进行监控。
四、结束语
现浇预应力连续箱梁是我国广泛采用的一种桥梁结构形式现浇预应力箱梁的施工控制重点有必须保证地基、支架的承载力和支架的稳定性要保证钢绞线的连接、张拉质量保证混凝土的外观质量。
参考文献：
[1]王鹏.大跨度预应力混凝土连续刚构桥施工控制研究[J].武汉理工大学硕士论文，2007
[2]交通部第一公路工程总公司主编.公路施工手冊桥涵[M].人民交通出版社，2000
[3]梁伟江.现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].铁道勘察，2005，(6)
关键词：现浇，预应力连续箱梁，施工，质量控制
中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号：
Abstract: combining with practical engineering, the prestressed concrete continuous box girder construction technique and quality control points in detail; And in the light of the construction of the technical difficulties, such as processing measures of the in-depth analysis is discussed.
Key words: the site, prestressed concrete continuous box girder, construction, quality control
一、工程概况
某天桥上构为四跨4×20预应力钢筋混凝土连续箱梁，箱梁顶宽5.5m、底宽3.0m（为单箱直腹式）双向横坡1.5%，箱梁中心高度1.2m。箱梁现浇施工是该桥梁质量控制的重点，拟采用满堂支架法组织施工。本桥现浇箱梁为预应力混凝土单箱单室连续梁，箱室矮，断面复杂、施工时间紧，成为本工程施工的难点。
二、施工质量控制要点
1、地基处理
天桥位于挖方区，路基为原装土，地基承载能力满足支架搭设要求，根据支架设计间距放出支架基础位置，横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础，搭设支架时，在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道，此处脚手架采用工字钢作横梁支撑，以满足支架受力平衡。
2、支架
本桥采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素，进行设计和验算。
（1）满堂式支架安装。满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木，然后搭设碗扣式脚手架，支架纵向间距90cm，横向间距90cm，支架上设顶托，横向每三道设置一道剪力撑，纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木，上铺底模；翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木，上铺侧模。支架示意图附后。
（2）预压。支架安装完毕，铺好底模后必须进行支架预压，加载预压在整桥进行，测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂，堆码在底模上，重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量，然后通过预压前后的标高差值，给出支架的弹性和非弹性变形曲线，并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。在每阶段施工过程中，均要进行严密施工观测，采取有效措施，严密控制上构的变形。
3、梁体施工
（1）模板模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉筋加固。
（2）钢筋制作安装。钢筋在工棚内制作，现场绑扎成型。先绑扎底板及腹板钢筋。
（3）安装纵向波纹管及中横梁波纹管，安装钢绞线。
（4）安装外侧模板及箱内模板。外侧模板采用大块钢模板，吊机配合安装，箱内模板采用胶合板，在现场组合拼装，围囹用木方和槽钢进行加固。
（5）绑扎顶板和翼板钢筋。
（6）箱梁混凝土施工。混凝土采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。梁体混凝土浇注顺序：底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时，一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑，可从一端开始，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成，而需分二次浇筑时，第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前，应检查腳手架有无收缩和下沉，并打紧各楔块，以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面，一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。
（7）张拉。预应力钢绞线在箱梁混凝土达到90%设计强度后进行张拉预应力束，张拉前需以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验情况、锚具及张拉钢材质量等资料递交工程师批准。张拉时采用吨位及张拉延伸量双控制，伸长量以张拉至10%设计吨位位置为起算零点，实测值与设计值误差不超过±6%。张拉程序为：0→10%δk→δk（持荷2min锚固）。预应力张拉完后，一天内进行孔道压浆和封锚。K、支架拆除。箱梁预应力张拉完后，待砼强度满足拆架要求时，经监理工程师批准后，开始拆除支架，拆架时先翼板、后底板，从各跨的1/4L和3/4L处向两侧对称、均匀地拆除。
三、施工质量通病预防措施
1、钢筋弯曲不直
防治措施：采用调直机冷拉或人工方法调直。对严重曲折钢筋，曲折处园弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹。对矫正后仍不直的钢筋不能用做受力钢筋。
2、焊缝与钢筋交接处有缺口、咬边
防治措施：选用合适的电流，防止电流过大。焊弧不可拉得过大，控制焊条角度和运弧方法。
3、钢筋保护层厚度合格率低
（1）钢筋成型截料前，必须按设计图纸进行计算，绘制下料表，经项目部现场工程师批准后方可截料。
（2）不得使用塑料、石子、钢筋头材料做垫块，应使用高强度砂浆或混凝土垫块，垫块应该做成弧形、三爪或四爪型，并且垫块上应埋植绑丝。
（3）水平放置垫块每平米不少于6个.竖直放置垫块每平米不少于4个。
（4）钢筋混凝土构件的临空面都应安置垫块，并进行检测（包括空心板、箱梁芯模内）。
4、预应力张拉、压浆质量控制不严格
（1）张拉设备必须按期标定。
（2）张拉、压浆前必须向每一位施工人员详细交底。
（3）张拉工艺（程序）必须经监理工程师批准，且张拉时必须有现场技术人员指导张拉。
（4）张拉记录必须使用制式表格。
（5）预应力钢绞线穿束后应在24小时内张拉完毕。
（6）张拉应进行应力、伸长量及拱度控制。
（7）压浆前必须进行水泥浆检验。
（8）压浆时必须使用压浆嘴。
（9）张拉时构件强度与龄期均应满足设计要求。
5、梁板顶面密实度差，刷浆不到位
（1）梁板顶面混凝土必须使用平板振捣器振捣，当钢筋有影响时采用手持式小平板振捣器振捣。
（2）必须进行收浆工艺。
（3）采用刷毛工艺必须在混凝土终凝过后立即进行，刷掉全部浮浆，并随刷进行清水冲刷，保证所有浮浆刷掉并冲洗干净。
（4）采用抛丸或机械凿毛工艺的，梁板出坑后立即进行此工艺，严禁安装后进行该工序操作。
6、负弯矩凿板混凝土不密实，齿板（锚垫板位置、角度）不准确
（1）齿板混凝土模板必须使用规矩的（三角型、矩形或梯形）钢模板，并且模板安装要与梁板侧模连接固定，具有足够的施工稳定性。
（2）梁板施工前，现场技术人员要对每一个齿板进行位置、角度、施工稳定性进行检查，否则不得施工。
（3）负弯矩预应力螺纹管直径应大于钢丝束3到5毫米。
（4）桥面混凝土浇筑前需要凿除齿板高出的混凝土时，必须在压浆强度达到100﹪后进行，并且凿除混凝土时不得影响到锚垫板。
7、箱梁几何尺寸超标的防治
在箱梁的预制施工中往往出现几何尺寸的超标，超标的部位如：箱梁顶板厚度、腹板厚度、底板厚度及出现错台等现象。为防治这些质量通病的出现，制订措施：
（1）箱梁模板采用整体式结构，以减少拼缝并保证有足够的刚度，防止变形。
（2）内、外模和端模、底模，安装位置准确，相互之间的联接要坚固可靠，防止浇筑时内模的上浮和移位。
（3）箱底和桥面混凝土浇筑施工时，在箱底和桥面设标尺，用保证箱底和桥面混凝土的浇筑厚度。
（4）箱梁底板混凝土浇筑时，在箱内设置足够的照明装置，确保施工人员看清控制浇筑厚度的标尺。
8、箱梁外观质量的通病防治
箱梁外观的质量通病主要包括：空洞、气泡、蜂窝、麻面、混凝土分层和表面接缝花纹。主要是因为箱体混凝土浇筑时振捣不到位，浇筑分层不匀造成的。
防治措施如下：
（1）严格控制浇筑分层厚度，其中底板一次，腹板两次，顶板一次。
（2）浇筑时从梁端腹板开始，每层浇筑的长度小于6m。
（3）控制振动时间，振动棒每点振动时间35～50s。
9、箱梁表面裂纹的防治
箱梁生产完毕后，往往在表面易出现浅层裂纹，其主要原因是梁体混凝土浇筑养护不到位造成的。防治措施如下：
（1）加强混凝土早期养护，浇筑完的混凝土要及时养护，防止干缩，养身采用土工布覆盖，不断浇水，确保梁体湿润，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。
（2）大体积浇筑混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
（3）加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。
（4）制定科学的箱梁养护工艺，采用洒水自然养护，并安装温度传感器，对梁体温度进行监控。
四、结束语
现浇预应力连续箱梁是我国广泛采用的一种桥梁结构形式现浇预应力箱梁的施工控制重点有必须保证地基、支架的承载力和支架的稳定性要保证钢绞线的连接、张拉质量保证混凝土的外观质量。
参考文献：
[1]王鹏.大跨度预应力混凝土连续刚构桥施工控制研究[J].武汉理工大学硕士论文，2007
[2]交通部第一公路工程总公司主编.公路施工手冊桥涵[M].人民交通出版社，2000
[3]梁伟江.现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术[J].铁道勘察，2005，(6)