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摘要：随着时代的发展，建筑工程施工领域中抹灰技术日新月异，各种新技术新材料产生，为城市建设和工程建设理论提供给了新的技术手段。为保证抹灰表面的平整，避免开裂，抹灰层一般可分为地层、中层和面层；抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。本文现就抹灰工程技术应用做客观交流与研究。
关键词：抹灰工程 聚合物 水刷石 饰面
一般抹灰技术是装饰抹灰的基础，在当前建筑装饰行业发展中，行业对墙面装饰施工要求不断提高。抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面，在装饰的过程中是通过各种相应材料进行严格的处理控制，提高其施工质量。根据国内装饰抹灰的实际情况，《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）保留了水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等项目。
一、一般抹灰工程
1、一般抹灰材料准备。
在抹灰工程中，常用材料有胶凝材料、掺合料、砂、纤维材料和外加剂等。胶凝材料主要有水泥、石灰和石膏等。常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等，强度等级在32.5级以上。
块状生石灰须熟化成石灰膏后使用；将块状生石灰碾碎磨细后即为磨细生石灰粉，可节约石灰，适合冬季施工，而且粉饰后不易出现膨胀、鼓皮等现象。在抹灰过程中如需加速凝结，可在其中掺入适量的食盐；如需缓凝，可在其中掺入适量的石灰浆或明胶，一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。
粉煤灰作为抹灰掺合料，可以节约水泥、提高和易性。一般抹灰砂浆中，采用普通中砂（细度模数为2.6～3.0），或与粗砂（细度模数为3.1～3.7）混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，含黏土、淤泥不超过3%，在使用前需过筛，去除粗大颗粒及杂质，应根据现场砂的含水率及时调整砂浆拌和用水量。
2一般抹灰工程施工工艺
内墙一般抹灰的施工工艺流程为：做标志块→标筋（冲筋）→阴阳角找方→做护角→地层及中层抹灰→面层抹灰（罩面灰）。
二、水刷石施工
水刷石饰面是将水泥石子浆罩面中尚未干硬的水泥用水冲刷掉，使石子外露，形成具有“绒面感”的表面。水刷石主要用于室外首层墙或柱面，这种饰面耐久性强，具有良好的装饰效果。但其操作技术要求较高，洗刷浪费水泥，墙面污染后不易清洗，并对环境有污染，现今以较少采用。
水刷石采用的水泥常用普通水泥、白水泥，其强度标高不宜低于32.5。有时为减轻普通水泥的灰色调，可用部分石灰膏代替水泥，但不宜过多，用彩色石子时可用白水泥。彩色水刷石应采用矿物颜料，一次与水泥拌匀装袋备用。石子宜用大八厘（粒径8mm）、中八厘（粒径5～6mm）或小八厘（粒径3～5mm）石子。
水刷石底、中层一般为10～15mm厚的1：3水泥砂浆。面层可用1：1大八厘水泥石子浆，厚度为20mm；或采用1：1.35中八厘水泥石子浆，厚度15mm；或用1：1.5小八厘水泥石子浆，厚度为10mm。机具宜用农用喷雾器或其他压缩喷水装置。
水刷石的施工工序为：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层石子浆→冲刷面层→起分格条及浇水养护。
三、干粘石
干粘石是在水刷石的基础上，改变施工方法，将石子直接黏在砂浆层上，达到同水刷石基本相同的外装饰效果。与水刷石相比，干粘石操作简便，湿作业量小，节约材料，能明显提高工效。但干粘石表面石子的粘结强度不如水刷石，久经风吹雨打易发生脱粒，主要适用于不易碰撞到的外墙面，现已采用不多。干粘石因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病。
干粘石也可用机械喷石代替手工甩石，施工时利用压缩空气和喷枪将石子均匀有力地喷射到粘结层上。喷头对准墙面距离约300～400mm，气压以0.6～0.8MPa为宜。在粘结层硬化期间，应洒水养护，保持湿润。干粘石施工工序如下。
清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平。
四、斩假石施工
斩假石又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧及各种凿子等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石的表面即为斩假石。斩假石面层施工要点如下：
在凝固的底层灰上弹出分格线，洒水湿润按分格线将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。待分格条粘牢后，在各个分格区内刮一道水灰比为0.37～0.4的水泥浆（内掺水重3%～5%的108胶），随机抹上1：1.25水泥石子浆，并压实抹平。隔24h后，洒水养护。待面层水泥石子浆养护到试剁不掉石屑时，就可开始斩剁。
斩剁采用各式剁斧，从上而下进行。边角处应斩剁成横向纹道或留出窄条不剁，其他中间部位宜斩剁成竖向纹道。剁的方向应一致，剁纹要均匀，一般要斩剁两遍。已剁好的分格就可起出周围的分格条。全部斩剁完后，清扫斩假石表面。
斩假石施工工序为：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆面层→养护→斩剁→清理→验收。
五、抹灰工程注意事项及质量控制
砂浆的和易性和强度应满足设计要求；水泥、砂、石灰膏等材料应符合质量要求。底层与基层及各抹灰层之间黏结应牢固，无脱皮、空鼓、爆灰、裂缝等现象。
1、一般抹灰的注意事项。
（1）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆的强度不能高于底层，底层砂浆的强度不能高于基层，以免砂浆凝结过程中产生较大的收缩应力，破坏强度较低的底层或基层，使抹灰层产生开裂、空鼓或脱落。一般混凝土基层上不能直接抹石灰砂浆，而水泥砂浆也不得抹在石灰砂浆上。
（2）冬季施工时，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆室内抹灰的环境温度不宜低于5°C。砂浆抹灰硬化初期不得受冻，气温低于5°C时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量由试验确定。
室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5°C，养护温度也不应低于5°C。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。
2、装饰抹灰工程的表面质量应符合如下规定。
（1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
（2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横垛并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
（3）干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显黑边。
（4）、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
（5）抹灰的允许偏差应符合《建筑工程质量控制与验收》所规定的标准。
六、结束语
一般抹灰工程与装饰抹灰工程都是现代抹灰工程中两种重要的施工技术手段，在现代建筑工程建设和室内装修领域发挥着不可替代的作用。随着时代的发展进步，抹灰工程施工材料和新的施工工艺不断涌现，更加丰富了抹灰工程的理论技术积累。
关键词：抹灰工程 聚合物 水刷石 饰面
一般抹灰技术是装饰抹灰的基础，在当前建筑装饰行业发展中，行业对墙面装饰施工要求不断提高。抹灰工程是指一般抹灰和装饰抹灰饰面，在装饰的过程中是通过各种相应材料进行严格的处理控制，提高其施工质量。根据国内装饰抹灰的实际情况，《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）保留了水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等项目。
一、一般抹灰工程
1、一般抹灰材料准备。
在抹灰工程中，常用材料有胶凝材料、掺合料、砂、纤维材料和外加剂等。胶凝材料主要有水泥、石灰和石膏等。常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等，强度等级在32.5级以上。
块状生石灰须熟化成石灰膏后使用；将块状生石灰碾碎磨细后即为磨细生石灰粉，可节约石灰，适合冬季施工，而且粉饰后不易出现膨胀、鼓皮等现象。在抹灰过程中如需加速凝结，可在其中掺入适量的食盐；如需缓凝，可在其中掺入适量的石灰浆或明胶，一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。
粉煤灰作为抹灰掺合料，可以节约水泥、提高和易性。一般抹灰砂浆中，采用普通中砂（细度模数为2.6～3.0），或与粗砂（细度模数为3.1～3.7）混合掺用。抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，含黏土、淤泥不超过3%，在使用前需过筛，去除粗大颗粒及杂质，应根据现场砂的含水率及时调整砂浆拌和用水量。
2一般抹灰工程施工工艺
内墙一般抹灰的施工工艺流程为：做标志块→标筋（冲筋）→阴阳角找方→做护角→地层及中层抹灰→面层抹灰（罩面灰）。
二、水刷石施工
水刷石饰面是将水泥石子浆罩面中尚未干硬的水泥用水冲刷掉，使石子外露，形成具有“绒面感”的表面。水刷石主要用于室外首层墙或柱面，这种饰面耐久性强，具有良好的装饰效果。但其操作技术要求较高，洗刷浪费水泥，墙面污染后不易清洗，并对环境有污染，现今以较少采用。
水刷石采用的水泥常用普通水泥、白水泥，其强度标高不宜低于32.5。有时为减轻普通水泥的灰色调，可用部分石灰膏代替水泥，但不宜过多，用彩色石子时可用白水泥。彩色水刷石应采用矿物颜料，一次与水泥拌匀装袋备用。石子宜用大八厘（粒径8mm）、中八厘（粒径5～6mm）或小八厘（粒径3～5mm）石子。
水刷石底、中层一般为10～15mm厚的1：3水泥砂浆。面层可用1：1大八厘水泥石子浆，厚度为20mm；或采用1：1.35中八厘水泥石子浆，厚度15mm；或用1：1.5小八厘水泥石子浆，厚度为10mm。机具宜用农用喷雾器或其他压缩喷水装置。
水刷石的施工工序为：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层石子浆→冲刷面层→起分格条及浇水养护。
三、干粘石
干粘石是在水刷石的基础上，改变施工方法，将石子直接黏在砂浆层上，达到同水刷石基本相同的外装饰效果。与水刷石相比，干粘石操作简便，湿作业量小，节约材料，能明显提高工效。但干粘石表面石子的粘结强度不如水刷石，久经风吹雨打易发生脱粒，主要适用于不易碰撞到的外墙面，现已采用不多。干粘石因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病。
干粘石也可用机械喷石代替手工甩石，施工时利用压缩空气和喷枪将石子均匀有力地喷射到粘结层上。喷头对准墙面距离约300～400mm，气压以0.6～0.8MPa为宜。在粘结层硬化期间，应洒水养护，保持湿润。干粘石施工工序如下。
清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹面层砂浆→撒石子→修整拍平。
四、斩假石施工
斩假石又称剁斧石，是在水泥砂浆基层上涂抹水泥石子浆，待硬化后，用剁斧及各种凿子等工具剁出有规律的石纹，使其类似天然花岗石、玄武石、青条石的表面即为斩假石。斩假石面层施工要点如下：
在凝固的底层灰上弹出分格线，洒水湿润按分格线将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。待分格条粘牢后，在各个分格区内刮一道水灰比为0.37～0.4的水泥浆（内掺水重3%～5%的108胶），随机抹上1：1.25水泥石子浆，并压实抹平。隔24h后，洒水养护。待面层水泥石子浆养护到试剁不掉石屑时，就可开始斩剁。
斩剁采用各式剁斧，从上而下进行。边角处应斩剁成横向纹道或留出窄条不剁，其他中间部位宜斩剁成竖向纹道。剁的方向应一致，剁纹要均匀，一般要斩剁两遍。已剁好的分格就可起出周围的分格条。全部斩剁完后，清扫斩假石表面。
斩假石施工工序为：清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层砂浆→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆面层→养护→斩剁→清理→验收。
五、抹灰工程注意事项及质量控制
砂浆的和易性和强度应满足设计要求；水泥、砂、石灰膏等材料应符合质量要求。底层与基层及各抹灰层之间黏结应牢固，无脱皮、空鼓、爆灰、裂缝等现象。
1、一般抹灰的注意事项。
（1）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆的强度不能高于底层，底层砂浆的强度不能高于基层，以免砂浆凝结过程中产生较大的收缩应力，破坏强度较低的底层或基层，使抹灰层产生开裂、空鼓或脱落。一般混凝土基层上不能直接抹石灰砂浆，而水泥砂浆也不得抹在石灰砂浆上。
（2）冬季施工时，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆室内抹灰的环境温度不宜低于5°C。砂浆抹灰硬化初期不得受冻，气温低于5°C时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量由试验确定。
室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5°C，养护温度也不应低于5°C。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。
2、装饰抹灰工程的表面质量应符合如下规定。
（1）水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。
（2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横垛并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
（3）干粘石表面应色泽一致、不漏浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显黑边。
（4）、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
（5）抹灰的允许偏差应符合《建筑工程质量控制与验收》所规定的标准。
六、结束语
一般抹灰工程与装饰抹灰工程都是现代抹灰工程中两种重要的施工技术手段，在现代建筑工程建设和室内装修领域发挥着不可替代的作用。随着时代的发展进步，抹灰工程施工材料和新的施工工艺不断涌现，更加丰富了抹灰工程的理论技术积累。