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摘要：中国石化海上石油工程技术检验中心作为国家安监总局授权的海洋石油设施第三方发证检验机构，承担了吉林油田T73落江井治理作业平台及栈桥工程的发证检验工作。检验师依照法律、法规和相关标准对作业平台进行设计审查和建造检验，使之满足国家法律法规的要求和生产操作的需要。
关键词：落江井 设计审查 发证检验
前言
T73落江井治理工程是在松花江上开展的石油作业活动，是吉林油田重点工程项目。根据2006年5月1日起施行的国家安全生产监督管理总局令第4号《海洋石油安全生产规定》，在内水开展的石油作业活动要按照海上要求进行管理，实施第三方发证检验。
1 工程简介
吉林油田T73落江井位于吉林省松原市宁江区新城乡农林村小溪浪河屯西南一公里处，扶余采油厂采油三队南部。因松花江涨水河道北移，于1990年落入江中。由于没有采用永久的封井方式，随时间延长很可能出现封隔器失效、套管腐蚀和套外返油事故，一旦原油外溢将对松花江水域造成严重污染，对沿江两省的生态环境造成严重破坏，甚至将危害俄罗斯。因此，为防止油气泄漏污染环境，消除安全环保隐患，同时也为油田的正常注水开发创造条件，对该井必须采取永久封井的治理措施。为实施封井作业，需在江面搭建作业平台及栈桥。
作业平台及栈桥分别采用φ720mm*10mm、φ630mm*10mm钢管桩作基础，相邻承载桩桩间采用2[30b槽钢作连接系，采用2I45b工字钢作下垫梁， I45b工字钢作纵向分配梁，I20工字钢作横向分配梁，以δ8mm花纹钢板做面板，采用φ48mm钢管作防护栏杆。
2 设计审查
按照《海洋石油安全生产规定》“在设计阶段，海洋石油生产设施的重要设计文件及安全专篇，应当经海洋石油生产设施发证检验机构（以下简称发证捡验机构）审查同意。发证捡验机构应当在审查同意的设计文件、图纸上加盖印章。
在施工前进行设计图纸的审查是发证检验机构控制海洋石油设施质量的重要环节。在收到设计图纸资料后，设计审查部组织相关专业人员对设计图纸进行了审查。
2.1初步设计方案审查
（1）审查了设计方案的整体安全性；
（2）审查了设计方案对安全预评价报告中的建议和意见的执行情况。
2.2施工图设计审查
2.2.1平台审查
（1）平台结构形式是否适合；
（2）面层钢板的应力计算；
（3）16#工字钢应力计算；
（4）45a工字钢受力、剪切应力计算；
（5）双片45b横向分配梁受力计算；
（6）修井机工作状态下的结构受力计算；
（7）钢管桩承载力计算；
（8）保护栏杆的结构形式。
2.2.2栈桥审查
（1）栈桥结构形式是否适合；
（2）面层钢板的应力计算；
（3）面层钢板的应力计算；
（4）I20工字钢内力计算；
（5）钢管桩梁内力计算；
（6）2I40b工字钢内力计算；
（7）钢管桩承载力计算；
（8）保护栏杆的结构形式。
设计审查部通过对设计图纸资料的审查，提出了9条设计审查意见，在意见得到设计方回复落实后，我方认为设计图纸满足国家法规和技术标准、规范的要求，批准用于施工。
3 建造检验
3.1资质审查
根据相关法规、规范和标准的要求，检验师对施工单位的以下资料进行了审查和认可。
（1）施工单位资质；
（2）施工单位设备配备及检验情况；
（3）施工组织设计；
（4）焊接工艺评定；
（5）焊接工艺规程；
（6）焊机、浮吊等施工机具；
（7）人员资质。
3.2 原材料检验
3.2.1对进场的钢管桩、钢护筒、工字钢、花纹钢板进行检验。
检查材质与设计相符，核对所提供的材质证明资料与实物相符。外观检验，锈蚀状况满足设计要求，未发现凹坑、重皮、裂纹等缺陷，厚度测量结果满足规范要求。
3.2.2 焊接材料进场检验。
检查焊材型号及材质证明资料，核对与设计相符；核对焊材与资料的一致，符合要求。
3.3预制检验
主要包括钢管桩、护筒、连接系、垫梁等构件预制。
3.3.1钢管桩、护筒预制检验
（1）根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）检验了成品的直线度、不圆度，符合要求。
（5）测量了整体几何尺寸，符合要求。
3.3.2连接系、垫梁预制检验
（1）根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）检验了成品的直线度、不圆度，符合要求。
（5）测量了整体几何尺寸，符合要求。
3.4钢管桩、护筒施打检验 （1）对选点、定位与设计资料进行了复核。
（2）对振动锤的相关信息进行记录确认。
（3）对插桩的垂直度进行了测量，误差在允许范围之内，符合设计要求。
（4）对水深、外余长度进行了测量，入泥深度满足设计要求。
（5）对最后10击贯入度进行了测量，实测每击2-3mm，满足设计要求。
3.5连接系、垫梁、分配梁敷设检验
（1）检验师根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（3）对连接系、垫梁的垂直度进行了检验，符合要求。
（4） 对整体几何尺寸进行了测量，符合要求。
（5）对垫梁、分配梁的水平间距进行了检验。
3.6花纹钢板、栏杆敷设检验
（1）检验师根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）对栏杆的垂直度、横档间距进行了测量，横档间距过大，整改后符合要求。
（5）对平台、栈桥整体几何尺寸进行了检验，符合要求。
4 检验结论
在吉林油田T73落江井治理作业平台和栈桥建造检验中，中国石化海上石油工程技术检验中心经过对设计资料的审查，以及现场检验师的检查、检验后，认为T73作业平台及栈桥工程满足相关法规标准的要求，可以实施弃井作业。
5 结束语
T73落江井治理于2012年5月已顺利完工，经检验合格的作业平台及栈桥从本质上保证了作业人员和设备的安全，为治理工作奠定了坚实的基础。内水（河流、湖泊）石油作业活动实施第三方发证检验制度是国家法规的强制规定，也是一项特有的制度。本文通过对T73落江井治理发证检验进行探讨，详细阐明了发证检验对设计、建造的技术要求，对其他内水石油设施的发证检验具有参考意义。
参考文献：
[1]《海上固定平台安全规则》国家经济贸易委员会2000版
[2]《浅（滩）海钢质固定平台安全规则》（SY5747-2008）
关键词：落江井 设计审查 发证检验
前言
T73落江井治理工程是在松花江上开展的石油作业活动，是吉林油田重点工程项目。根据2006年5月1日起施行的国家安全生产监督管理总局令第4号《海洋石油安全生产规定》，在内水开展的石油作业活动要按照海上要求进行管理，实施第三方发证检验。
1 工程简介
吉林油田T73落江井位于吉林省松原市宁江区新城乡农林村小溪浪河屯西南一公里处，扶余采油厂采油三队南部。因松花江涨水河道北移，于1990年落入江中。由于没有采用永久的封井方式，随时间延长很可能出现封隔器失效、套管腐蚀和套外返油事故，一旦原油外溢将对松花江水域造成严重污染，对沿江两省的生态环境造成严重破坏，甚至将危害俄罗斯。因此，为防止油气泄漏污染环境，消除安全环保隐患，同时也为油田的正常注水开发创造条件，对该井必须采取永久封井的治理措施。为实施封井作业，需在江面搭建作业平台及栈桥。
作业平台及栈桥分别采用φ720mm*10mm、φ630mm*10mm钢管桩作基础，相邻承载桩桩间采用2[30b槽钢作连接系，采用2I45b工字钢作下垫梁， I45b工字钢作纵向分配梁，I20工字钢作横向分配梁，以δ8mm花纹钢板做面板，采用φ48mm钢管作防护栏杆。
2 设计审查
按照《海洋石油安全生产规定》“在设计阶段，海洋石油生产设施的重要设计文件及安全专篇，应当经海洋石油生产设施发证检验机构（以下简称发证捡验机构）审查同意。发证捡验机构应当在审查同意的设计文件、图纸上加盖印章。
在施工前进行设计图纸的审查是发证检验机构控制海洋石油设施质量的重要环节。在收到设计图纸资料后，设计审查部组织相关专业人员对设计图纸进行了审查。
2.1初步设计方案审查
（1）审查了设计方案的整体安全性；
（2）审查了设计方案对安全预评价报告中的建议和意见的执行情况。
2.2施工图设计审查
2.2.1平台审查
（1）平台结构形式是否适合；
（2）面层钢板的应力计算；
（3）16#工字钢应力计算；
（4）45a工字钢受力、剪切应力计算；
（5）双片45b横向分配梁受力计算；
（6）修井机工作状态下的结构受力计算；
（7）钢管桩承载力计算；
（8）保护栏杆的结构形式。
2.2.2栈桥审查
（1）栈桥结构形式是否适合；
（2）面层钢板的应力计算；
（3）面层钢板的应力计算；
（4）I20工字钢内力计算；
（5）钢管桩梁内力计算；
（6）2I40b工字钢内力计算；
（7）钢管桩承载力计算；
（8）保护栏杆的结构形式。
设计审查部通过对设计图纸资料的审查，提出了9条设计审查意见，在意见得到设计方回复落实后，我方认为设计图纸满足国家法规和技术标准、规范的要求，批准用于施工。
3 建造检验
3.1资质审查
根据相关法规、规范和标准的要求，检验师对施工单位的以下资料进行了审查和认可。
（1）施工单位资质；
（2）施工单位设备配备及检验情况；
（3）施工组织设计；
（4）焊接工艺评定；
（5）焊接工艺规程；
（6）焊机、浮吊等施工机具；
（7）人员资质。
3.2 原材料检验
3.2.1对进场的钢管桩、钢护筒、工字钢、花纹钢板进行检验。
检查材质与设计相符，核对所提供的材质证明资料与实物相符。外观检验，锈蚀状况满足设计要求，未发现凹坑、重皮、裂纹等缺陷，厚度测量结果满足规范要求。
3.2.2 焊接材料进场检验。
检查焊材型号及材质证明资料，核对与设计相符；核对焊材与资料的一致，符合要求。
3.3预制检验
主要包括钢管桩、护筒、连接系、垫梁等构件预制。
3.3.1钢管桩、护筒预制检验
（1）根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）检验了成品的直线度、不圆度，符合要求。
（5）测量了整体几何尺寸，符合要求。
3.3.2连接系、垫梁预制检验
（1）根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）检验了成品的直线度、不圆度，符合要求。
（5）测量了整体几何尺寸，符合要求。
3.4钢管桩、护筒施打检验 （1）对选点、定位与设计资料进行了复核。
（2）对振动锤的相关信息进行记录确认。
（3）对插桩的垂直度进行了测量，误差在允许范围之内，符合设计要求。
（4）对水深、外余长度进行了测量，入泥深度满足设计要求。
（5）对最后10击贯入度进行了测量，实测每击2-3mm，满足设计要求。
3.5连接系、垫梁、分配梁敷设检验
（1）检验师根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（3）对连接系、垫梁的垂直度进行了检验，符合要求。
（4） 对整体几何尺寸进行了测量，符合要求。
（5）对垫梁、分配梁的水平间距进行了检验。
3.6花纹钢板、栏杆敷设检验
（1）检验师根据设计要求检查了焊材的质量证明书，并对现场使用的焊材进行了复核。
（2）检验了坡角、组对间隙、焊缝间距、错边量及其焊口两侧是否存有铁锈、水分、油污和灰尘等进行了检验，符合要求。
（3）对焊缝外观进行了检验。焊缝采用手动电弧焊，局部存在咬边、余高超高等缺陷，整改后合格。
（4）对栏杆的垂直度、横档间距进行了测量，横档间距过大，整改后符合要求。
（5）对平台、栈桥整体几何尺寸进行了检验，符合要求。
4 检验结论
在吉林油田T73落江井治理作业平台和栈桥建造检验中，中国石化海上石油工程技术检验中心经过对设计资料的审查，以及现场检验师的检查、检验后，认为T73作业平台及栈桥工程满足相关法规标准的要求，可以实施弃井作业。
5 结束语
T73落江井治理于2012年5月已顺利完工，经检验合格的作业平台及栈桥从本质上保证了作业人员和设备的安全，为治理工作奠定了坚实的基础。内水（河流、湖泊）石油作业活动实施第三方发证检验制度是国家法规的强制规定，也是一项特有的制度。本文通过对T73落江井治理发证检验进行探讨，详细阐明了发证检验对设计、建造的技术要求，对其他内水石油设施的发证检验具有参考意义。
参考文献：
[1]《海上固定平台安全规则》国家经济贸易委员会2000版
[2]《浅（滩）海钢质固定平台安全规则》（SY5747-2008）