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摘要：新时期，我国社会高速发展，经济水平和综合国力都产生了质的飞跃，在经济因素和技术因素的影响下，机械工程领域发生了明显的变革，发展势头良好，社会影响力越来越大，而且由于各界对机械产品要求的提高，机械制造与加工工艺水平也得到了明显的加强。机械制造和机械加工是机械工程中的重要生产环节，制造加工工艺技术体系的革新具有非常重要的意义，有效的推动了我国工业领域的进步。本文对此进行分析，并且提出了几点浅见。
关键词：机械制造工艺;重要性分析;机械设备加工;行业发展
1 机械制造工艺与机械设备加工工艺有效应用的必要性分析
机械生产是一个比较复杂的过程，作为工业领域中的重要内容，机械工程的生产，涉及到了大量的工艺技术，尤其是在机械制造和机械设备加工两个环节，技术性更强，机械制造和加工技术的革新，是提升机械加工质量的有效举措，尤其是自动化技术的应用，可以实现自动化的机械加工，大幅度的消除人为因素对机械生产流程产生的影响，产品质量因此可以得到大幅度的提升。但是就目前来看，在许多的机械工程企业中，管理人员都缺乏创新意识，管理理念存在陈旧的问题，对高新技术的引入力度不足，导致机械加工效果不佳，产品的质量和生产效率迟迟不能得到提升，生产成本过高，增加了企业的生存压力。对于机械工程中的这些发展问题，企业管理者要树立正确的管理理念，具有一定的创新意识，加强机械制造与设备加工工艺的创新，利用各种高新的技术手段，促进机械制造与设备加工工艺的有效落实，提升机械工程生产的自动化程度，唯有如此，机械工程生产效率和产品质量才能与社会需求现状相匹配，机械工程领域才能更加稳定的发展。
2 机械制造工艺分析
2.1气焊
气焊是一种非常重要的机械制造工艺，也是一种常见的焊接技术，在当前的机械生产中得到了广泛的应用。这种焊接方式在应用的过程中，需要把焊接的物品放置在固定位置，然后通电，利用电弧的高温，实现机械构件的有效焊接。气焊工艺的应用，可以使用多种气体，但是无论使用哪种气体，都需要与地面进行接触，这样做的主要目的，是为了提升施工安全性，避免出现触电风险，在当前的机械工程领域中，常见的焊接气体为氧气，其主要的原因是氧气获取容易，而且造价较低，有助于降低机械制造成本，同时使用氧气进行气焊，有助于提升作业安全性，降低机械制造风险，工作人员的生命安全可以得到保证。
2.2电阻焊
电阻焊工艺是一种焊接工艺，在此项工艺的应用过程中，主要是利用电流与电阻之间的作用，产生热量，达到融化金属的目的，利用液态金属，完成构件连接，这也是电阻焊工艺的基本应用原理。电阻焊工艺具有许多的应用优势，在此种焊接工艺的应用过程中，热量非常集中，金属温度上升速度很快，可以在短时内融化，焊接效率非常高，在焊点周围会形成塑性环，对其它区域产生的破坏较小，焊接质量可以得到保证，有助于机械制造整体效果的提升，此外，电阻焊工艺应用过程简单，对工作人员的能力要求不高，人员经过简单的培训，就可以上岗焊接。但是电阻焊技术也存在一定的缺陷，焊接工序完成以后，检测工作难度很大， 一般的无损检测技术无法完成对焊点的有效检测，容易引发设备质量隐患。
3 机械设备加工工艺
3.1研磨工艺
机械设备加工是机械工程生产中的重要环节，机械设备加工环节需要应用大量的工艺技术，机械设备加工的效果对机械生产效果会产生直接影响，决定了产品的品质和机械生产力。研磨工艺是机械设备加工中的常见工艺技术，具有高效性的特点，通过研磨工艺的应用，可以实现对机械构件的有效处理，祛除多余的材质，而且经过研磨以后，机械构件的质量参数会得到明显提升，表面更加光滑。研磨工艺的精度非常高，属于机械生产中的精细化处理技术，在实际的构件处理中，其加工精度可以达到0.001毫米，适用于精密仪器设备的构件生产。另外，经过研磨工艺处理的机械构件，拥有非常良好的外观，构件表面质量较高，光滑性十足，具有更强的耐磨性，构件施工寿命明显延长。在当前的机械生产中，研磨工艺得到了广泛的应用，已经成为了一项核心加工技术。
3.2切削工艺
现阶段，社会对机械产品的质量要求越来越高，为了保证机械产品的质量，就需要在机械设备加工环节入手，注重机械设备加工工艺的有效应用和创新，这也是当前机械工程领域的首要任务之一。切削工艺是机械设备加工流程中的重要工艺，此项工艺与研磨工艺存在明显差异，前者主要是利用切削工具，对构件进行处理，切除多余的部分，使机械构件呈现出具体的形状，与设计方案充分相符。为了保证机械设备加工效果，在切削工艺的应用过程中，需要尽可能的减少切削刃上的机械作用，针对不同的切削材料，使用不同的切削刀具，同时，对加工精度进行严格的控制，保证机械设备加工的质量。
4 结束语
综上所述，近年来，我国非常关注机械工程领域的发展，由于机械产品与各领域的发展都存在密切联系，为了进一步的促进社会经济建设，机械工程领域需要采取合理的措施，提升机械产品的品质，更好的满足各行业的生产需求。在机械工程生产中，机械制造与机械设备加工是其中的重要环节，在这两个环节中，都涉及到了相应的工艺技术体系，机械工程领域需要注重制造与设备加工工艺技术的有效应用，加强工艺技术创新，不断的强化机械工程生产力，为机械工程领域的发展做出积极的贡献。
参考文献
[1]陈想. 中职机械加工专业学生职业能力的培养探究[C]. 教育部基础教育课程改革研究中心.2020年“基于核心素养的课堂教学改革”研讨会论文集.教育部基础教育课程改革研究中心：教育部基础教育课程改革研究中心，2020：1174-1176.
[2]段志逸，贾涛，崔志刚，刘运淇.信息熵在定量衡量机械加工表面轮廓特性及其散热的应用[J].工具技术，2020，54（10）：59-61.
[3]张磊超. 切削机的维护保养[C]. 中华口腔医学会口腔修复工艺学专业委员会.第十次全国口腔修复工艺学学术年会论文集.中华口腔医学会口腔修复工艺学专业委员会：中华口腔医学会，2020：127-128.
[4]赵世伟，郑凤祥，匡宇鹏，禄向阳. 耐火材料加工用钻磨两用机的研制[C]. 中国金属学会耐火材料分会、中钢集团洛阳耐火材料研究院、河南省科学技术协会、洛阳市人民政府.第十七届全国耐火材料青年学术报告会论文集.中国金属学会耐火材料分会、中钢集团洛阳耐火材料研究院、河南省科学技术协会、洛阳市人民政府：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，2020：88-91.
[5]王喆，蒋海军，王吉. 汽车机械加工制造安全制度管理的探讨[C]. 教育部基础教育课程改革研究中心.2020年课堂教學教育改革专题研讨会论文集.教育部基础教育课程改革研究中心：教育部基础教育课程改革研究中心，2020：2291-2292.
[6]周红宇，宋瑞仙，骆桂芳，唐朋.基于虚拟仿真的外流式压力机械设备的三维设计与加工[J].制造业自动化，2020，43（02）：125-129.
格力电器（南京）有限公司
关键词：机械制造工艺;重要性分析;机械设备加工;行业发展
1 机械制造工艺与机械设备加工工艺有效应用的必要性分析
机械生产是一个比较复杂的过程，作为工业领域中的重要内容，机械工程的生产，涉及到了大量的工艺技术，尤其是在机械制造和机械设备加工两个环节，技术性更强，机械制造和加工技术的革新，是提升机械加工质量的有效举措，尤其是自动化技术的应用，可以实现自动化的机械加工，大幅度的消除人为因素对机械生产流程产生的影响，产品质量因此可以得到大幅度的提升。但是就目前来看，在许多的机械工程企业中，管理人员都缺乏创新意识，管理理念存在陈旧的问题，对高新技术的引入力度不足，导致机械加工效果不佳，产品的质量和生产效率迟迟不能得到提升，生产成本过高，增加了企业的生存压力。对于机械工程中的这些发展问题，企业管理者要树立正确的管理理念，具有一定的创新意识，加强机械制造与设备加工工艺的创新，利用各种高新的技术手段，促进机械制造与设备加工工艺的有效落实，提升机械工程生产的自动化程度，唯有如此，机械工程生产效率和产品质量才能与社会需求现状相匹配，机械工程领域才能更加稳定的发展。
2 机械制造工艺分析
2.1气焊
气焊是一种非常重要的机械制造工艺，也是一种常见的焊接技术，在当前的机械生产中得到了广泛的应用。这种焊接方式在应用的过程中，需要把焊接的物品放置在固定位置，然后通电，利用电弧的高温，实现机械构件的有效焊接。气焊工艺的应用，可以使用多种气体，但是无论使用哪种气体，都需要与地面进行接触，这样做的主要目的，是为了提升施工安全性，避免出现触电风险，在当前的机械工程领域中，常见的焊接气体为氧气，其主要的原因是氧气获取容易，而且造价较低，有助于降低机械制造成本，同时使用氧气进行气焊，有助于提升作业安全性，降低机械制造风险，工作人员的生命安全可以得到保证。
2.2电阻焊
电阻焊工艺是一种焊接工艺，在此项工艺的应用过程中，主要是利用电流与电阻之间的作用，产生热量，达到融化金属的目的，利用液态金属，完成构件连接，这也是电阻焊工艺的基本应用原理。电阻焊工艺具有许多的应用优势，在此种焊接工艺的应用过程中，热量非常集中，金属温度上升速度很快，可以在短时内融化，焊接效率非常高，在焊点周围会形成塑性环，对其它区域产生的破坏较小，焊接质量可以得到保证，有助于机械制造整体效果的提升，此外，电阻焊工艺应用过程简单，对工作人员的能力要求不高，人员经过简单的培训，就可以上岗焊接。但是电阻焊技术也存在一定的缺陷，焊接工序完成以后，检测工作难度很大， 一般的无损检测技术无法完成对焊点的有效检测，容易引发设备质量隐患。
3 机械设备加工工艺
3.1研磨工艺
机械设备加工是机械工程生产中的重要环节，机械设备加工环节需要应用大量的工艺技术，机械设备加工的效果对机械生产效果会产生直接影响，决定了产品的品质和机械生产力。研磨工艺是机械设备加工中的常见工艺技术，具有高效性的特点，通过研磨工艺的应用，可以实现对机械构件的有效处理，祛除多余的材质，而且经过研磨以后，机械构件的质量参数会得到明显提升，表面更加光滑。研磨工艺的精度非常高，属于机械生产中的精细化处理技术，在实际的构件处理中，其加工精度可以达到0.001毫米，适用于精密仪器设备的构件生产。另外，经过研磨工艺处理的机械构件，拥有非常良好的外观，构件表面质量较高，光滑性十足，具有更强的耐磨性，构件施工寿命明显延长。在当前的机械生产中，研磨工艺得到了广泛的应用，已经成为了一项核心加工技术。
3.2切削工艺
现阶段，社会对机械产品的质量要求越来越高，为了保证机械产品的质量，就需要在机械设备加工环节入手，注重机械设备加工工艺的有效应用和创新，这也是当前机械工程领域的首要任务之一。切削工艺是机械设备加工流程中的重要工艺，此项工艺与研磨工艺存在明显差异，前者主要是利用切削工具，对构件进行处理，切除多余的部分，使机械构件呈现出具体的形状，与设计方案充分相符。为了保证机械设备加工效果，在切削工艺的应用过程中，需要尽可能的减少切削刃上的机械作用，针对不同的切削材料，使用不同的切削刀具，同时，对加工精度进行严格的控制，保证机械设备加工的质量。
4 结束语
综上所述，近年来，我国非常关注机械工程领域的发展，由于机械产品与各领域的发展都存在密切联系，为了进一步的促进社会经济建设，机械工程领域需要采取合理的措施，提升机械产品的品质，更好的满足各行业的生产需求。在机械工程生产中，机械制造与机械设备加工是其中的重要环节，在这两个环节中，都涉及到了相应的工艺技术体系，机械工程领域需要注重制造与设备加工工艺技术的有效应用，加强工艺技术创新，不断的强化机械工程生产力，为机械工程领域的发展做出积极的贡献。
参考文献
[1]陈想. 中职机械加工专业学生职业能力的培养探究[C]. 教育部基础教育课程改革研究中心.2020年“基于核心素养的课堂教学改革”研讨会论文集.教育部基础教育课程改革研究中心：教育部基础教育课程改革研究中心，2020：1174-1176.
[2]段志逸，贾涛，崔志刚，刘运淇.信息熵在定量衡量机械加工表面轮廓特性及其散热的应用[J].工具技术，2020，54（10）：59-61.
[3]张磊超. 切削机的维护保养[C]. 中华口腔医学会口腔修复工艺学专业委员会.第十次全国口腔修复工艺学学术年会论文集.中华口腔医学会口腔修复工艺学专业委员会：中华口腔医学会，2020：127-128.
[4]赵世伟，郑凤祥，匡宇鹏，禄向阳. 耐火材料加工用钻磨两用机的研制[C]. 中国金属学会耐火材料分会、中钢集团洛阳耐火材料研究院、河南省科学技术协会、洛阳市人民政府.第十七届全国耐火材料青年学术报告会论文集.中国金属学会耐火材料分会、中钢集团洛阳耐火材料研究院、河南省科学技术协会、洛阳市人民政府：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司，2020：88-91.
[5]王喆，蒋海军，王吉. 汽车机械加工制造安全制度管理的探讨[C]. 教育部基础教育课程改革研究中心.2020年课堂教學教育改革专题研讨会论文集.教育部基础教育课程改革研究中心：教育部基础教育课程改革研究中心，2020：2291-2292.
[6]周红宇，宋瑞仙，骆桂芳，唐朋.基于虚拟仿真的外流式压力机械设备的三维设计与加工[J].制造业自动化，2020，43（02）：125-129.
格力电器（南京）有限公司