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摘要：机械设备管理是以机械设备为研究对象，追求设备寿命周期，费用最经济和设备综合效能最高为目标。在市场经济条件下，要进一步加强机械设备管理，充分提高设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备效能，创造最大的经济效益。
关键词：设备管理 安全事故 设备效能 配件资源
Abstract: the management of mechanical equipment in mechanical equipment as the research object, the pursuit of the highest cost of equipment life cycle, the most economic and overall equipment efficiency as the goal. Under the condition of market economy, to further strengthen the management of mechanical equipment, improve equipment intact rate and utilization rate, give full play to the effectiveness of mechanical equipment, to create the greatest economic benefit.
关键词：设备管理 安全事故 设备效能 配件资源
Keywords: equipment management safety equipment effectiveness accessories resources
中图分类号：TU713文献标识码： A 文章编号：
前言；要搞好设备管理工作，必须根据国家、各部委及相关管理部门所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发相结合等管理体系。机械设备操作人员在严格执行机械操作规程的前提下，认真按照设备操作规程作业。
设备管理应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，缺一不可。加强设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。
一、加强设备管理的主要目的
1.1设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。所以，加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效益。有关设备管理的内容，主要分为设备的技术管理和设备的经济管理。设备的技术管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；由设备管理部门承担。设备的经济管理是指从设备的投资决策、购置费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。
1.2 要对机械设备集中管理，把所有的设备交给一个部门进行调度，实行统一规划，进行全面的综合管理；或者成立机械租赁公司，统一集中经营管理。这样有利于增加企业各部门间的横向联系，减少了各部门间设备的重复购置，节约了资金，减少了资源的浪费。
其次，要精化管理机构，机械设备管理工作中每一项工作都有人尽责地去做，而且使每个人都有工作可做。
1.3健全各项操作规程，并严格执行。严格执行考勤制度，奖罚制度；对每台设备实行定人定岗制度；详细建立每台设备的台账。这样有利于真正实行单机成本核算，提高管理人员和操作人员的责任心和工作积极性。
1.4建立设备组织管理体系， 做好组织计划，并设置相应的机械设备的管理机构，并配备专业管理人员。确定机械种类，数量和机械总量，及时上报计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术性能、用途、工效和一般使用常识，设备使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则，主要机械实行专机专人制。
1.5建立机械设备技术档案， 每台设备从购买到批准报废都要建立技术档案：①机械履历表； ②台班登记；③维修保养记录 ；④交接班记录；⑤机械运行状况。这些都將详细记录这台设备在使用过程中的表现,为将来对该设备进行维修提供依据。
二、降低安全事故的发生
在设备管理中，设备的安全事故虽说不可以杜绝但可以通过有效的方法降低事故的发生频率。
2.1设备购置后设备管理人员应熟悉《设备操作手册》并查阅相关资料，制定出切实可行的设备操作规程，分发给相关设备的操作人员。组织相关设备售后服务人员对相关设备操作人员进行系统培训，培训结束后对考核合格的人员发放上岗证并签定安全目标责任书，然后才能上岗。
2.2每日班前安全会不要流于形式，管理者应对所辖的工作范围进行查看，发现工作中可能发生安全事故的安全隐患，要及时提醒相关操作人员，以便在工作中注意。
2.3设备管理人员应经常对设备查看，对发现的安全隐患随时提醒操作人员注意，并通知整改，对于违章作业的予以制止。
2.4安全事故发生后，不能以简单的罚款作为了结。按照“四不放过”的原则，让操作人员写出事故经过，总结事故发生的原因，然后设备管理人员分析事故原因划清事故责任提出整改措施写出事故报告，报领导批示后写出事故通报，以便教育事故责任人和警示所有操作人员。设备管理人员应找事故责任人进行沟通，帮其找出发生事故的原因，明白事故给企业带来的损失和负面影响，消除其因罚款造成的抵触情绪。
三、机械设备的使用、保养、维修状况
①督察机械设备技术状况，是否按规定使用机械设备，杜绝超性能使用。检查设备操作人员是否坚持保养，对查出的问题做好记录，同时根据现场情况及机械设备状况作出停机或维修决定。②严格检查燃、润油使用情况，油品必须符合质量要求和使用说明规定的规格品牌，严禁使用不合格油品和劣质油，如果发现责令立即更换，否则不准设备运转。③检查设备的安全装置是否可靠、安全、有效。对一些易损件和难以购买的配件，要有库存，不允许因备件供应不及时或质量差而影响设备正常的使用。对需要修理的设备进行修前技术鉴定，分析原因并提出意见，参与修复后的试运转。
四、设备的防盗
当设备被盗后，大家相互埋怨和推脱的时候，有没有想过设备为什么被盗？哪一个环节存在管理的漏洞？怎样防止下一台设备的被盗？如果想还是有一定办法的 。
4.1设备的移交要有清单，要有移交人和被移交人，这样就明确了设备的责任人。设备购进后，要及时办理入库手续。使用部门领用要办理出库手续。
4.2根据工作需要不论是每日两班制还是三班制，设备交接时，交接班制度一定要坚持，并做到交、接班带班人员同时在场，查看设备后双方无异议，交接设备钥匙给操作人员，双方在上面签字，所有设备交接完后填制设备交接登记表，每十日整理后交设备部门存档
4.3设备管理人员应定期随机抽取数台设备的编号，查看时一定要看到抽中的设备。每个季度末设备部门应组织人员对设备进行全面盘点。
4.4设备维修人员在统计设备保养记录时，对较长时间漏保的设备进行统计并告知设备管理人员，在查看设备时应放在重点查看的行列，并且一定要查看到。
五、如何合理利用配件资源
配件决定了设备的完好率，所以配件的管理和利用配件也是一项很重要的工作。
5.1配件计划的制定，根据工程的具体情况和设备的拥有量提供配件采购计划，再由资深修理人员、设备操作人员、设备管理人员审核和修正后方可报设备管理部门审批。不能以个人的意志和想象来报采购计划。
5.2无论企业有几个配件库都不能各自为政， 配件资源应该共享。这样既可有效提高配件使用率也可降低资金占用量。
5.3仓库保管应选择对配件较精通之人，以库房、货架、货位三位定位法理顺配件的摆放和登记，建立建全配件保管帐。当修理人员来取件时，配件的有无不能靠保管人员拍脑子来想而应做到有账可查，然后根据三位定位法来查找配件，可有效提高配件的利用。
5.4当设备零部件损坏无法使用，急需修复，但该配件在当地又无法获得需在国内采购的时候就产生了急需配件。急需配件的采购应简化采购程序，时刻保持采购渠道的畅通，应采取专人跟踪负责制。以防止急用的配件三、五个月也等不来的现象发生。
5.5处理好与售后服务人员的关系，因为他们手里大多本身就有一批配件再则他们了解的配件信息也比我们多，处好与他们的关系就能更好的了解配件信息，及时得到所需的配件。大型企业应设一个专门的配件管理人员来处理此关系。
5.6有些设备的配件在当地是可以寻找到替代品的，应让配件管理人员到当地市场多了解配件信息，以便需要時采购。
六、加强机械设备的成本核算
加强设备的优化配置，使用管理，成本核算。一方面可以相互协调，有机结合，共同完成预期目标，另一方面可以促进机械设备与管理效益的共同提高。
6.1机械保养维修费用的储备
储备机械维修费用，实行专款专用，能够有效解决工作中机械突发性故障所需的维修费用。机械维修费用可从财务直接提取 。
6.2机械设备的成本核算
机械设备的成本核算应对燃油、润滑油和维修费等实行单机登记，及时建立单机台帐，填写设备技术资料卡，随时掌握设备完成单位产量、配件消耗等杂费开支等情况。
结束语；
机械设备的高效管理是决定工作效益的必要条件，因为设备管理本身就是一个不断发现问题，不断修正，不断总结，不断提高的一个过程。只要大家用心尽力的去做，我们的设备管理水平必能达到一个新的高度。因此加强机械设备的管理，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，经济核算， 争取获得设备管理的最佳经济效益。
关键词：设备管理 安全事故 设备效能 配件资源
Abstract: the management of mechanical equipment in mechanical equipment as the research object, the pursuit of the highest cost of equipment life cycle, the most economic and overall equipment efficiency as the goal. Under the condition of market economy, to further strengthen the management of mechanical equipment, improve equipment intact rate and utilization rate, give full play to the effectiveness of mechanical equipment, to create the greatest economic benefit.
关键词：设备管理 安全事故 设备效能 配件资源
Keywords: equipment management safety equipment effectiveness accessories resources
中图分类号：TU713文献标识码： A 文章编号：
前言；要搞好设备管理工作，必须根据国家、各部委及相关管理部门所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发相结合等管理体系。机械设备操作人员在严格执行机械操作规程的前提下，认真按照设备操作规程作业。
设备管理应有先进的管理方法与之相适应，才能保证设备高效、安全、可靠运行。设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，缺一不可。加强设备管理，可以大大促进企业的发展，提升企业竞争优势。
一、加强设备管理的主要目的
1.1设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。所以，加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效益。有关设备管理的内容，主要分为设备的技术管理和设备的经济管理。设备的技术管理是指设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、更新、改造、直到报废；由设备管理部门承担。设备的经济管理是指从设备的投资决策、购置费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备一生总费用最经济。
1.2 要对机械设备集中管理，把所有的设备交给一个部门进行调度，实行统一规划，进行全面的综合管理；或者成立机械租赁公司，统一集中经营管理。这样有利于增加企业各部门间的横向联系，减少了各部门间设备的重复购置，节约了资金，减少了资源的浪费。
其次，要精化管理机构，机械设备管理工作中每一项工作都有人尽责地去做，而且使每个人都有工作可做。
1.3健全各项操作规程，并严格执行。严格执行考勤制度，奖罚制度；对每台设备实行定人定岗制度；详细建立每台设备的台账。这样有利于真正实行单机成本核算，提高管理人员和操作人员的责任心和工作积极性。
1.4建立设备组织管理体系， 做好组织计划，并设置相应的机械设备的管理机构，并配备专业管理人员。确定机械种类，数量和机械总量，及时上报计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术性能、用途、工效和一般使用常识，设备使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则，主要机械实行专机专人制。
1.5建立机械设备技术档案， 每台设备从购买到批准报废都要建立技术档案：①机械履历表； ②台班登记；③维修保养记录 ；④交接班记录；⑤机械运行状况。这些都將详细记录这台设备在使用过程中的表现,为将来对该设备进行维修提供依据。
二、降低安全事故的发生
在设备管理中，设备的安全事故虽说不可以杜绝但可以通过有效的方法降低事故的发生频率。
2.1设备购置后设备管理人员应熟悉《设备操作手册》并查阅相关资料，制定出切实可行的设备操作规程，分发给相关设备的操作人员。组织相关设备售后服务人员对相关设备操作人员进行系统培训，培训结束后对考核合格的人员发放上岗证并签定安全目标责任书，然后才能上岗。
2.2每日班前安全会不要流于形式，管理者应对所辖的工作范围进行查看，发现工作中可能发生安全事故的安全隐患，要及时提醒相关操作人员，以便在工作中注意。
2.3设备管理人员应经常对设备查看，对发现的安全隐患随时提醒操作人员注意，并通知整改，对于违章作业的予以制止。
2.4安全事故发生后，不能以简单的罚款作为了结。按照“四不放过”的原则，让操作人员写出事故经过，总结事故发生的原因，然后设备管理人员分析事故原因划清事故责任提出整改措施写出事故报告，报领导批示后写出事故通报，以便教育事故责任人和警示所有操作人员。设备管理人员应找事故责任人进行沟通，帮其找出发生事故的原因，明白事故给企业带来的损失和负面影响，消除其因罚款造成的抵触情绪。
三、机械设备的使用、保养、维修状况
①督察机械设备技术状况，是否按规定使用机械设备，杜绝超性能使用。检查设备操作人员是否坚持保养，对查出的问题做好记录，同时根据现场情况及机械设备状况作出停机或维修决定。②严格检查燃、润油使用情况，油品必须符合质量要求和使用说明规定的规格品牌，严禁使用不合格油品和劣质油，如果发现责令立即更换，否则不准设备运转。③检查设备的安全装置是否可靠、安全、有效。对一些易损件和难以购买的配件，要有库存，不允许因备件供应不及时或质量差而影响设备正常的使用。对需要修理的设备进行修前技术鉴定，分析原因并提出意见，参与修复后的试运转。
四、设备的防盗
当设备被盗后，大家相互埋怨和推脱的时候，有没有想过设备为什么被盗？哪一个环节存在管理的漏洞？怎样防止下一台设备的被盗？如果想还是有一定办法的 。
4.1设备的移交要有清单，要有移交人和被移交人，这样就明确了设备的责任人。设备购进后，要及时办理入库手续。使用部门领用要办理出库手续。
4.2根据工作需要不论是每日两班制还是三班制，设备交接时，交接班制度一定要坚持，并做到交、接班带班人员同时在场，查看设备后双方无异议，交接设备钥匙给操作人员，双方在上面签字，所有设备交接完后填制设备交接登记表，每十日整理后交设备部门存档
4.3设备管理人员应定期随机抽取数台设备的编号，查看时一定要看到抽中的设备。每个季度末设备部门应组织人员对设备进行全面盘点。
4.4设备维修人员在统计设备保养记录时，对较长时间漏保的设备进行统计并告知设备管理人员，在查看设备时应放在重点查看的行列，并且一定要查看到。
五、如何合理利用配件资源
配件决定了设备的完好率，所以配件的管理和利用配件也是一项很重要的工作。
5.1配件计划的制定，根据工程的具体情况和设备的拥有量提供配件采购计划，再由资深修理人员、设备操作人员、设备管理人员审核和修正后方可报设备管理部门审批。不能以个人的意志和想象来报采购计划。
5.2无论企业有几个配件库都不能各自为政， 配件资源应该共享。这样既可有效提高配件使用率也可降低资金占用量。
5.3仓库保管应选择对配件较精通之人，以库房、货架、货位三位定位法理顺配件的摆放和登记，建立建全配件保管帐。当修理人员来取件时，配件的有无不能靠保管人员拍脑子来想而应做到有账可查，然后根据三位定位法来查找配件，可有效提高配件的利用。
5.4当设备零部件损坏无法使用，急需修复，但该配件在当地又无法获得需在国内采购的时候就产生了急需配件。急需配件的采购应简化采购程序，时刻保持采购渠道的畅通，应采取专人跟踪负责制。以防止急用的配件三、五个月也等不来的现象发生。
5.5处理好与售后服务人员的关系，因为他们手里大多本身就有一批配件再则他们了解的配件信息也比我们多，处好与他们的关系就能更好的了解配件信息，及时得到所需的配件。大型企业应设一个专门的配件管理人员来处理此关系。
5.6有些设备的配件在当地是可以寻找到替代品的，应让配件管理人员到当地市场多了解配件信息，以便需要時采购。
六、加强机械设备的成本核算
加强设备的优化配置，使用管理，成本核算。一方面可以相互协调，有机结合，共同完成预期目标，另一方面可以促进机械设备与管理效益的共同提高。
6.1机械保养维修费用的储备
储备机械维修费用，实行专款专用，能够有效解决工作中机械突发性故障所需的维修费用。机械维修费用可从财务直接提取 。
6.2机械设备的成本核算
机械设备的成本核算应对燃油、润滑油和维修费等实行单机登记，及时建立单机台帐，填写设备技术资料卡，随时掌握设备完成单位产量、配件消耗等杂费开支等情况。
结束语；
机械设备的高效管理是决定工作效益的必要条件，因为设备管理本身就是一个不断发现问题，不断修正，不断总结，不断提高的一个过程。只要大家用心尽力的去做，我们的设备管理水平必能达到一个新的高度。因此加强机械设备的管理，做到科学管理，合理使用，及时保养，视情维修，经济核算， 争取获得设备管理的最佳经济效益。