摘要：对于同一种煤质的洗选加工有不同的分选工艺，跳汰分选和重介分选各有利弊，本文通过对韩家洼煤质的分析 ，科学合理地进行工艺选择。
　　关键词：跳汰选；重介选；煤质分析；工艺
　　一、煤的性质
　　本次分析的煤质为韩家洼现在生产过程中采到的22号煤层煤样，经筛分浮沉试验形成的筛分浮沉试验报告。重量为10噸，煤质资料具有充足的代表性。
　　原煤筛分试验结果综合表---------------------表1
　　80-0.5mm原煤可选性计算表-----------------表2
　　从表1可知：+80mm级原煤产率为26.49%，灰分为37.46%。
　　从表1可知：各级随粒度减小，灰分逐渐降低，这充分说明矸石不易碎。
　　经上述分析及表格可以看出，块煤灰分高，硫分高，也就是矸石含量高，且矸石带硫多，经过洗选排除矸石可降低灰分，降低硫分，原煤煤泥灰分较高。
　　二、煤的可选性评述
　　（80-0.5mm）洗精煤灰分为10%时属中等可选煤
　　（80-0.5mm）洗精煤灰分为12%时属中等可选煤
　　（80-0.5mm）洗精煤灰分为16%时属易选煤
　　三、选煤方法及分选粒级
　　（一）根据煤质分析，原煤可选性评定为易选
　　就目前国内外主要的选煤方法有重介分选和跳汰分选。两种选煤方法对于易选煤处理效果上差别不大，均可以使用。推荐采用跳汰选工艺，理由如下：
　　1.投资低，分选成本低，特别适合动力煤，灰分要求适中的产品。
　　2.工艺简单，操作方便，易于管理。
　　3.生产调试、维护方便。
　　（二）分选粒级
　　市场上块煤销售情况：200-80mm大块煤用于化工，主要是合成氨，生产化肥，冬季民用多一点。用于化工需要洗选，民用不需要洗选。
　　80-30mm块煤用于化工，主要是合成氨，生产化肥，需要洗选才能保证产品质量稳定。
　　30mm以下末煤用于电厂，需要洗选才能保证产品质量稳定。
　　鉴于上述情況，确定分选粒度为80mm，-80 mm全部入洗，+80mm可洗可不洗。
　　（三）工艺流程制定
　　根据以上分析，确定采用跳汰主选，粗煤泥采用旋流器分选，细煤泥采用压滤回收的工艺。在确定主要分选设备的基础上，本着工艺先进简单，实用可靠的原则来制定工艺流程。
　　四、结论
　　通过煤质分析确定原煤可选性，选择合理的工艺，既可节省投资又可使选煤厂利润最大化，是目前最合理选煤工艺确定的方法。
　　作者简介：田帅（1988–），男，山西汾阳人，本科，助理工程师，研究方向：矿物加工工程。