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摘要：本文以某660MW机组工程实践为例，探讨根据现场情况选择和布置吊车应考虑的几个关键因素。
关键词：超临界;锅炉;吊装机械;选择;布置
1、引言
锅炉吊装机械的选择必须应满足锅炉大件吊装及整个工程设备吊装的需要，上述条件满足后，再在几个可能的方案间进行优化选择，找出最合理的、施工方便的、经济效益最好的方案。
2、工程简介
2.1锅炉简介
河南某工程2×660MW高效超临界燃煤发电机组，锅炉型号：DG2000/26.15-Ⅱ2，超超临界参数直流锅炉、全钢构架、全悬吊结构，前后墙对冲燃烧。
锅炉构架总宽49m，深44.5m，锅炉大板梁高度为86.5m。炉膛宽22.16m，深15.465m。
2.2 锅炉大板梁最重件102吨;受热面组合件最重件32吨。
2.3 工程平面图
本期为扩建工程，输煤栈桥设计在扩建端，与#4锅炉之间净尺寸为16m;炉右与集控室净尺寸仅为3.5m;炉后与电除尘之间仅32m。
3、吊车选择及布置
3.1 主吊车DBQ3000塔吊的布置
工程前期，DBQ3000型塔吊布置在锅炉左侧，塔吊中心线位距K3排柱中心线3.5米，轨道进入炉膛20.5m，主要承担锅炉钢架及锅炉相关设备的组合吊装。
3.2 辅助吊车选择
方案一： 500吨履带吊布置在炉后，炉右布置16吨平臂吊一台。500吨履带吊在输煤栈桥安装前退出施工，此时按照施工进度，锅炉受热面大件已基本吊装完毕。剩余锅炉设备由100吨塔吊和16吨平臂吊共同完成。
方案二： 500吨履带吊布置在炉后与100吨塔吊共同完成大板梁吊装后，继续与100吨塔吊配合，吊装部分受热面。输煤栈桥安装前退出施工，炉顶K3-K4板梁上布置40吨炉顶吊一台，作为受热面吊装的主吊车。
3.3 方案比较
16吨平臂吊有吊车覆盖面广，不受高度限制等优点，但炉右场地狭小，与集控室净尺寸仅为3.5m，吊车安装与拆卸十分困难。同时16吨力能有限，需要与500吨履带吊共同完成锅炉设备吊装，但500吨履带吊作为公司的主力机械，随时可能调往其他工程。一旦输煤栈桥施工，500吨履带吊及100吨塔吊都退到输煤栈桥外，仅剩16吨平臂吊，无法完成整个锅炉设备的安装任务。
40吨炉顶吊安装在K3-K4板梁上，覆盖面广，不仅能完成炉前相关设备安装，还能协助完成炉后烟风道等设备安装。炉顶吊最小回转半径9m，有一定死角，需要其他吊车辅助完成。炉顶吊无法完成炉顶罩壳的施工，待主体设备安装完后，仍需考虑安装一台平臂吊进行收尾工作。
3.4 吊车选择及布置。
经以上分析，本工程最终选用方案二。先由DBQ3000塔吊与500吨履带吊完成板梁及部分受热面设备吊装;500吨退出后，由DBQ3000塔吊与40吨炉顶吊完
成受热面剩余设备吊装。炉顶吊布置图如下：
4 施工难点及解决方案
4.1 500吨履带吊吊装板梁与吊装受热面工况转换问题。
由于板梁较重，因此板梁的吊装必须尽可能靠近，才能满足吊装板梁的力能需要，经过计算，500吨履带吊吊装板梁其吊车行走中心线与K5排柱相距9m为最佳距离。而吊装受热面管排时，500吨履带吊工况选择则侧重于工作幅度和起吊高度，而这样计算500吨履带吊行走中心线与K5排柱最佳距离为16.5m。这样就必须给500吨履带吊进行二次铺道，造成很大的经济浪费。
经过多次现场勘测与讨论分析，把500吨履带吊轨道鋪成斜道，巧妙解决了500吨履带吊工况转换带来二次铺道的问题。
4.2 FZQ660型（40T）炉顶吊吊装死角问题
FZQ660型（40T）炉顶吊采用39.5m工况，最小回转半径9m，而吊车在炉顶的行车范围有限，这就形成了一个吊装死角（如图二阴影部分所示）。
对于该吊装死角我们做一下处理：1）在炉顶吊安装前，先用100吨塔吊或500吨履带吊把炉顶吊死角部位的吊杆梁及吊挂装置安装就位。2）对于设备到货晚无法提前寄存的，用其它吊车吊至附近部位，然后用倒链接钩，拖拉到安装位置。3）对于省煤器出口集箱及低温过热器集箱，用炉顶吊单独吊装时，重心刚好在死角位置，无法吊装就位。而采用100吨塔吊与40吨炉顶吊抬吊，吊点避开死角位置，集箱顺利就位。
5 实施效果
5.1 使公司吊装机械得到充分利用。
5.2 针对本工程特点，体现出合理性及科学性。#1、#2机组设备供货时间相差6个月。这直接导致，当#2机组吊装处于高峰期时，面临输煤栈桥开始施工。40吨炉顶吊不仅不受栈桥施工影响，而且能得到充分利用。
5.3 由于选用吊车起吊能力较大，而660MW机组锅炉受热面管排焊接量很大，因此在锅炉安装时，受热面地面组合率大大提高，减少了高空吊装和高空焊接工作量，缩短安装工期。
5.4 工程后期，由于受场地限制，及考虑到吊装成本，100吨塔吊与40吨炉顶吊同时拆除。而此时用于电除尘吊装的波坦MC320-16t平臂吊已完成吊装任务，可以拆除至锅炉左侧，负责大屋顶、联络管等剩余设备的吊装。充分利用现有吊车资源，经济效益明显。
6 结论：
本次锅炉吊装机械的选择充分解决了扩建工程场地狭小的问题，尤其是输煤栈桥布置于扩建端时，对#2炉施工影响较大。对于炉型及场地布置相近的机组，具有很高的借鉴价值。
中国电建集团河南工程有限公司，河南郑州 450001
关键词：超临界;锅炉;吊装机械;选择;布置
1、引言
锅炉吊装机械的选择必须应满足锅炉大件吊装及整个工程设备吊装的需要，上述条件满足后，再在几个可能的方案间进行优化选择，找出最合理的、施工方便的、经济效益最好的方案。
2、工程简介
2.1锅炉简介
河南某工程2×660MW高效超临界燃煤发电机组，锅炉型号：DG2000/26.15-Ⅱ2，超超临界参数直流锅炉、全钢构架、全悬吊结构，前后墙对冲燃烧。
锅炉构架总宽49m，深44.5m，锅炉大板梁高度为86.5m。炉膛宽22.16m，深15.465m。
2.2 锅炉大板梁最重件102吨;受热面组合件最重件32吨。
2.3 工程平面图
本期为扩建工程，输煤栈桥设计在扩建端，与#4锅炉之间净尺寸为16m;炉右与集控室净尺寸仅为3.5m;炉后与电除尘之间仅32m。
3、吊车选择及布置
3.1 主吊车DBQ3000塔吊的布置
工程前期，DBQ3000型塔吊布置在锅炉左侧，塔吊中心线位距K3排柱中心线3.5米，轨道进入炉膛20.5m，主要承担锅炉钢架及锅炉相关设备的组合吊装。
3.2 辅助吊车选择
方案一： 500吨履带吊布置在炉后，炉右布置16吨平臂吊一台。500吨履带吊在输煤栈桥安装前退出施工，此时按照施工进度，锅炉受热面大件已基本吊装完毕。剩余锅炉设备由100吨塔吊和16吨平臂吊共同完成。
方案二： 500吨履带吊布置在炉后与100吨塔吊共同完成大板梁吊装后，继续与100吨塔吊配合，吊装部分受热面。输煤栈桥安装前退出施工，炉顶K3-K4板梁上布置40吨炉顶吊一台，作为受热面吊装的主吊车。
3.3 方案比较
16吨平臂吊有吊车覆盖面广，不受高度限制等优点，但炉右场地狭小，与集控室净尺寸仅为3.5m，吊车安装与拆卸十分困难。同时16吨力能有限，需要与500吨履带吊共同完成锅炉设备吊装，但500吨履带吊作为公司的主力机械，随时可能调往其他工程。一旦输煤栈桥施工，500吨履带吊及100吨塔吊都退到输煤栈桥外，仅剩16吨平臂吊，无法完成整个锅炉设备的安装任务。
40吨炉顶吊安装在K3-K4板梁上，覆盖面广，不仅能完成炉前相关设备安装，还能协助完成炉后烟风道等设备安装。炉顶吊最小回转半径9m，有一定死角，需要其他吊车辅助完成。炉顶吊无法完成炉顶罩壳的施工，待主体设备安装完后，仍需考虑安装一台平臂吊进行收尾工作。
3.4 吊车选择及布置。
经以上分析，本工程最终选用方案二。先由DBQ3000塔吊与500吨履带吊完成板梁及部分受热面设备吊装;500吨退出后，由DBQ3000塔吊与40吨炉顶吊完
成受热面剩余设备吊装。炉顶吊布置图如下：
4 施工难点及解决方案
4.1 500吨履带吊吊装板梁与吊装受热面工况转换问题。
由于板梁较重，因此板梁的吊装必须尽可能靠近，才能满足吊装板梁的力能需要，经过计算，500吨履带吊吊装板梁其吊车行走中心线与K5排柱相距9m为最佳距离。而吊装受热面管排时，500吨履带吊工况选择则侧重于工作幅度和起吊高度，而这样计算500吨履带吊行走中心线与K5排柱最佳距离为16.5m。这样就必须给500吨履带吊进行二次铺道，造成很大的经济浪费。
经过多次现场勘测与讨论分析，把500吨履带吊轨道鋪成斜道，巧妙解决了500吨履带吊工况转换带来二次铺道的问题。
4.2 FZQ660型（40T）炉顶吊吊装死角问题
FZQ660型（40T）炉顶吊采用39.5m工况，最小回转半径9m，而吊车在炉顶的行车范围有限，这就形成了一个吊装死角（如图二阴影部分所示）。
对于该吊装死角我们做一下处理：1）在炉顶吊安装前，先用100吨塔吊或500吨履带吊把炉顶吊死角部位的吊杆梁及吊挂装置安装就位。2）对于设备到货晚无法提前寄存的，用其它吊车吊至附近部位，然后用倒链接钩，拖拉到安装位置。3）对于省煤器出口集箱及低温过热器集箱，用炉顶吊单独吊装时，重心刚好在死角位置，无法吊装就位。而采用100吨塔吊与40吨炉顶吊抬吊，吊点避开死角位置，集箱顺利就位。
5 实施效果
5.1 使公司吊装机械得到充分利用。
5.2 针对本工程特点，体现出合理性及科学性。#1、#2机组设备供货时间相差6个月。这直接导致，当#2机组吊装处于高峰期时，面临输煤栈桥开始施工。40吨炉顶吊不仅不受栈桥施工影响，而且能得到充分利用。
5.3 由于选用吊车起吊能力较大，而660MW机组锅炉受热面管排焊接量很大，因此在锅炉安装时，受热面地面组合率大大提高，减少了高空吊装和高空焊接工作量，缩短安装工期。
5.4 工程后期，由于受场地限制，及考虑到吊装成本，100吨塔吊与40吨炉顶吊同时拆除。而此时用于电除尘吊装的波坦MC320-16t平臂吊已完成吊装任务，可以拆除至锅炉左侧，负责大屋顶、联络管等剩余设备的吊装。充分利用现有吊车资源，经济效益明显。
6 结论：
本次锅炉吊装机械的选择充分解决了扩建工程场地狭小的问题，尤其是输煤栈桥布置于扩建端时，对#2炉施工影响较大。对于炉型及场地布置相近的机组，具有很高的借鉴价值。
中国电建集团河南工程有限公司，河南郑州 450001