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摘要：本文以佳渝公司配气站采用的Fisher Ezarosx调压阀为例，系统的阐述了Fisher调压阀的结构组成、工作原理、日常操作及维护保养、同时，也总结了一些在日常生产中常见的故障及处理方法。
关键词：配气站；Fisher Ezarosx调压阀；日常操作；常见故障
引言
在生产和生活中，天然气用户通常要求供气压力稳定，也就是要求输配气站的输出压力保持恒定，而输出压力受到上流压力和下流用户用气量的影响。压力调节器的主要作用在于，它能根据下游压力的变化而自动调节阀门的开度，使输出压力保持恒定，满足用户用气量变化的要求。
压力调节器主要有直接作用式、间接作用式、气动薄膜式和自力式等几种。
下文主要以Fisher Ezarosx调压阀为例进行阐述，Fisher Ezarosx调压阀主要用于城市燃气输配环节。
一、主要结构
Fisher Ezarosx调压阀主要由调压执行机构和紧急截断部分组成。调压执行机构由调压主阀、指挥器、过滤器、限位器和导压管路组成。紧急截断部分主要由：压力感应装置、紧急切断系统等组成。
二、工作原理
当打开上游阀时经过滤器过滤后的气流由限流器（节流针阀）为调压阀上腔和指挥器提供一个持续恒定的压力P1；指挥器弹簧不压缩时﹙未给定﹚指挥器内气阀关闭，P1和来自阀体主弹簧的力叠加后，主皮膜紧贴在阀笼上，切断气流通道，下游没有气流。调节指挥器给定压力。当调节指挥器弹簧时（给定压力），指挥器内气阀开大，P1压力一部分流向下游，导至调压阀主皮膜上的压力减小，皮膜向上移动。指挥器自动调节。这时来自调压阀主弹簧的力以及P1压力作用在调压阀膜片上产生的向下推力大于P2作用在调压阀膜片上产生的向上推力，使膜片向下移动，流向下流的气流减小压力随之减小。直至 P2作用在指挥器下膜片上产生的上推力与指挥器弹簧作用上膜片产生的下推力相等，此时指挥器内气阀保持恒定的开度，调压阀也随之保持恒定的开度，系统保持平衡。
三、Fisher调压阀的日常操作及维护保养
1、保养调节器主阀操作过程。①倒旁通保证下游供气②关闭上、下游阀门，放空泄压
③松开导压管两边活接头，取下导压管④拆掉顶盖螺栓，取下调压器顶盖⑤依次取下O型圈、主皮膜（整体不拆分）、阀笼及阀体内的O型圈⑥清洗主阀内腔、阀笼、⑦清洁顶盖、螺栓，检查阀体密封面、主皮膜、O型圈有无损伤⑧润滑O型圈、主皮膜组件、螺栓⑨依次安装阀体内O型圈、阀笼、密封面O型圈，安装调压器顶盖⑩拧紧调压器顶盖螺栓。
2、设置安全截断压力操作过程。①拆下截断阀保护盖，松调节螺柱锁紧螺母，旋紧安全截断阀的调节螺柱②调节指挥器调节杆，将压力调到需设定的截断压力③缓慢旋松安全截断阀的调节螺柱，直到安全阀截断为止，锁紧截断阀调节螺柱④关上游阀，开放空阀⑤打开安全截断阀（先转动凸轮开度30度左右后，再完全打开截断阀），还原专用工具并装上保护盖⑥关闭放空阀。
4、调节供气压力操作过程。①缓开上游阀。②调节指挥器调节杆，将压力调节到设定的供气压力③缓开下游阀④视压力情况微调压力（压力稳定10秒钟无变化为合格）⑤稳压后锁紧指挥器调节杆。
5、临时停产。①关上游阀门。②关下游阀门。③松指挥器调节杆。
四、调压阀常见故障及原因分析
1、出口压力升高到给定值以上。①指挥器弹簧、膜片、喷嘴挡板等部件损坏；节流阀堵塞；下游引压管严重泄漏。切换流程并放空泄压排查故障，清除堵塞部位，更换受损部件，引压管堵漏。②阀芯、阀座有损伤。切换流程并放空泄压更换受损的调压阀部件。③阀口密封垫片损坏。切换流程并放空泄压更换密封垫片；④阀腔有污物或异物堵塞，造成阀门出口关闭不严。反复开关吹扫或切换流程并放空泄压后清除堵塞的污物、杂质。
2、出口压力降低到给定值以下。①阀口结冰或有污物堵塞。切换流程并放空泄压清除调压阀阀口处的杂物。②进口压力不够。排查进气口压力是否不够或进气口是否有杂物堵塞。③过滤器滤芯积污堵塞。加强排污，如果不能解堵，则清洗过滤器滤芯。④指挥器故障。检查指挥器弹簧是否失效，更换弹簧；检查判断指挥器内部信号管路是否堵塞，清除堵塞。
3、调压阀指挥器失灵。①弹簧失效断裂。切换流程并放空泄压更换受损或失效的弹簧。②膜片损坏。更换或调节指挥器膜片。③内腔杂质太多。清洗指挥器清除内腔杂质。④弹簧压帽脱落变形。重新安装或更换变形压帽。⑤调节杆丝扣滑扣；指挥器调节杆；⑤喷嘴堵塞；清洗吹扫喷嘴挡板；
4、调压阀阀后压力在用气高峰时下降。①调压阀选型过小，流通能力不能满足高峰期用气要求。根据用气需求更换调压阀；②调压阀指挥器弹簧量程偏小，引起下游用气高峰时，压力下降。选用合适的弹簧。③调压阀引压管路、指挥器等有堵塞，压力信号失真，调压阀不能根据下游压力的变化而动作。拆卸检查、清洗、吹扫引压管路④调压阀主阀本身有卡堵，造成调压阀开度无法改变。拆卸检查、找到卡堵原因进行针对性处置；⑤调压管路有过滤器出现了堵塞，流通通道减小引起。对调压阀前端过滤器进行排污，对过滤器清洗检查，清除堵塞物，予以解决；⑥调壓管路是否有阀门未全开，有节流现象。检查流程，打开节流的阀门予以解决。
5、调压阀低流量调压不稳。低于最小实际流通能力时调压阀震动的原因：主要是调压阀阀口尺寸较大、下游用气量及管容又很小，调压阀一旦开启，下游就会出现超压，调压阀在反馈信号作用下就会自动关闭，由于管容太小，瞬间就会抽空，调压阀就会自动开启，如此周而复始，造成了调压阀震动。处理方法：①如果是调压阀选型不当，建议更换型号合理的调压阀以满足工况；②如果在调压阀的处理范围内，就应该检查调压阀灵敏度设置是否合理，不合理进行相应调节。③根据计算，进行流程切换、流量调节，处理故障。
五、结语
调压不稳可能引发下游用户用气中断，尤其是窑炉行业、居民用气等可能导致次生灾害性事故发生；下游用户管线及设备设施超压，引发爆管、设备设施损坏、人身伤害事故。对需要连续供气的管线及用户调压设备应设置备用调压设备，并设置不同的运行压力，当在用调压阀出现故障不能正常运行时，备用调压阀可以自动启用，保证用户供气压力的平稳。
六、结语
燃气调压箱的压力测试是调压箱维保工作的重要环节，切断阀压力的有效设置可防止压力过高造成用户设备损坏，以及预防压力过高可能出现的安全隐患。上述调压箱的压力测试维保方法可有效地确保三个压力参数的正常运行，确保燃气调压箱的安全运行。
（作者单位：1.中国石油西南油气田华油集团重庆凯源佳渝天然气有限公司；2.中国石油西南油气田分公司储气库管理处）
关键词：配气站；Fisher Ezarosx调压阀；日常操作；常见故障
引言
在生产和生活中，天然气用户通常要求供气压力稳定，也就是要求输配气站的输出压力保持恒定，而输出压力受到上流压力和下流用户用气量的影响。压力调节器的主要作用在于，它能根据下游压力的变化而自动调节阀门的开度，使输出压力保持恒定，满足用户用气量变化的要求。
压力调节器主要有直接作用式、间接作用式、气动薄膜式和自力式等几种。
下文主要以Fisher Ezarosx调压阀为例进行阐述，Fisher Ezarosx调压阀主要用于城市燃气输配环节。
一、主要结构
Fisher Ezarosx调压阀主要由调压执行机构和紧急截断部分组成。调压执行机构由调压主阀、指挥器、过滤器、限位器和导压管路组成。紧急截断部分主要由：压力感应装置、紧急切断系统等组成。
二、工作原理
当打开上游阀时经过滤器过滤后的气流由限流器（节流针阀）为调压阀上腔和指挥器提供一个持续恒定的压力P1；指挥器弹簧不压缩时﹙未给定﹚指挥器内气阀关闭，P1和来自阀体主弹簧的力叠加后，主皮膜紧贴在阀笼上，切断气流通道，下游没有气流。调节指挥器给定压力。当调节指挥器弹簧时（给定压力），指挥器内气阀开大，P1压力一部分流向下游，导至调压阀主皮膜上的压力减小，皮膜向上移动。指挥器自动调节。这时来自调压阀主弹簧的力以及P1压力作用在调压阀膜片上产生的向下推力大于P2作用在调压阀膜片上产生的向上推力，使膜片向下移动，流向下流的气流减小压力随之减小。直至 P2作用在指挥器下膜片上产生的上推力与指挥器弹簧作用上膜片产生的下推力相等，此时指挥器内气阀保持恒定的开度，调压阀也随之保持恒定的开度，系统保持平衡。
三、Fisher调压阀的日常操作及维护保养
1、保养调节器主阀操作过程。①倒旁通保证下游供气②关闭上、下游阀门，放空泄压
③松开导压管两边活接头，取下导压管④拆掉顶盖螺栓，取下调压器顶盖⑤依次取下O型圈、主皮膜（整体不拆分）、阀笼及阀体内的O型圈⑥清洗主阀内腔、阀笼、⑦清洁顶盖、螺栓，检查阀体密封面、主皮膜、O型圈有无损伤⑧润滑O型圈、主皮膜组件、螺栓⑨依次安装阀体内O型圈、阀笼、密封面O型圈，安装调压器顶盖⑩拧紧调压器顶盖螺栓。
2、设置安全截断压力操作过程。①拆下截断阀保护盖，松调节螺柱锁紧螺母，旋紧安全截断阀的调节螺柱②调节指挥器调节杆，将压力调到需设定的截断压力③缓慢旋松安全截断阀的调节螺柱，直到安全阀截断为止，锁紧截断阀调节螺柱④关上游阀，开放空阀⑤打开安全截断阀（先转动凸轮开度30度左右后，再完全打开截断阀），还原专用工具并装上保护盖⑥关闭放空阀。
4、调节供气压力操作过程。①缓开上游阀。②调节指挥器调节杆，将压力调节到设定的供气压力③缓开下游阀④视压力情况微调压力（压力稳定10秒钟无变化为合格）⑤稳压后锁紧指挥器调节杆。
5、临时停产。①关上游阀门。②关下游阀门。③松指挥器调节杆。
四、调压阀常见故障及原因分析
1、出口压力升高到给定值以上。①指挥器弹簧、膜片、喷嘴挡板等部件损坏；节流阀堵塞；下游引压管严重泄漏。切换流程并放空泄压排查故障，清除堵塞部位，更换受损部件，引压管堵漏。②阀芯、阀座有损伤。切换流程并放空泄压更换受损的调压阀部件。③阀口密封垫片损坏。切换流程并放空泄压更换密封垫片；④阀腔有污物或异物堵塞，造成阀门出口关闭不严。反复开关吹扫或切换流程并放空泄压后清除堵塞的污物、杂质。
2、出口压力降低到给定值以下。①阀口结冰或有污物堵塞。切换流程并放空泄压清除调压阀阀口处的杂物。②进口压力不够。排查进气口压力是否不够或进气口是否有杂物堵塞。③过滤器滤芯积污堵塞。加强排污，如果不能解堵，则清洗过滤器滤芯。④指挥器故障。检查指挥器弹簧是否失效，更换弹簧；检查判断指挥器内部信号管路是否堵塞，清除堵塞。
3、调压阀指挥器失灵。①弹簧失效断裂。切换流程并放空泄压更换受损或失效的弹簧。②膜片损坏。更换或调节指挥器膜片。③内腔杂质太多。清洗指挥器清除内腔杂质。④弹簧压帽脱落变形。重新安装或更换变形压帽。⑤调节杆丝扣滑扣；指挥器调节杆；⑤喷嘴堵塞；清洗吹扫喷嘴挡板；
4、调压阀阀后压力在用气高峰时下降。①调压阀选型过小，流通能力不能满足高峰期用气要求。根据用气需求更换调压阀；②调压阀指挥器弹簧量程偏小，引起下游用气高峰时，压力下降。选用合适的弹簧。③调压阀引压管路、指挥器等有堵塞，压力信号失真，调压阀不能根据下游压力的变化而动作。拆卸检查、清洗、吹扫引压管路④调压阀主阀本身有卡堵，造成调压阀开度无法改变。拆卸检查、找到卡堵原因进行针对性处置；⑤调压管路有过滤器出现了堵塞，流通通道减小引起。对调压阀前端过滤器进行排污，对过滤器清洗检查，清除堵塞物，予以解决；⑥调壓管路是否有阀门未全开，有节流现象。检查流程，打开节流的阀门予以解决。
5、调压阀低流量调压不稳。低于最小实际流通能力时调压阀震动的原因：主要是调压阀阀口尺寸较大、下游用气量及管容又很小，调压阀一旦开启，下游就会出现超压，调压阀在反馈信号作用下就会自动关闭，由于管容太小，瞬间就会抽空，调压阀就会自动开启，如此周而复始，造成了调压阀震动。处理方法：①如果是调压阀选型不当，建议更换型号合理的调压阀以满足工况；②如果在调压阀的处理范围内，就应该检查调压阀灵敏度设置是否合理，不合理进行相应调节。③根据计算，进行流程切换、流量调节，处理故障。
五、结语
调压不稳可能引发下游用户用气中断，尤其是窑炉行业、居民用气等可能导致次生灾害性事故发生；下游用户管线及设备设施超压，引发爆管、设备设施损坏、人身伤害事故。对需要连续供气的管线及用户调压设备应设置备用调压设备，并设置不同的运行压力，当在用调压阀出现故障不能正常运行时，备用调压阀可以自动启用，保证用户供气压力的平稳。
六、结语
燃气调压箱的压力测试是调压箱维保工作的重要环节，切断阀压力的有效设置可防止压力过高造成用户设备损坏，以及预防压力过高可能出现的安全隐患。上述调压箱的压力测试维保方法可有效地确保三个压力参数的正常运行，确保燃气调压箱的安全运行。
（作者单位：1.中国石油西南油气田华油集团重庆凯源佳渝天然气有限公司；2.中国石油西南油气田分公司储气库管理处）