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摘 要：承受压力的密闭容器被称为压力容器，该设备在石油化工行业使用的最为广泛，石油化工行业密闭容器大约占到整体密闭设备的50%。与此同时，该设备在军工业、化工业以及少数能源工业中也有普遍应用。因此，压力容器作为一种我国在实际的生产活动中高频使用的设备仪器，其产品质量是否规范是决定我国各行各业工业生产活动安全的重要事项。因此，下面结合我们在实际工作经验中的切实经历，探究如何制定压力容器制造行业的法律法规和行业相关准则。
关键词：压力容器；产品质量；质量管理
引言：
压力容器作为一种广泛应用于我国各大重工行业的大型设备，其产品质量、工艺水平、使用期限以及抗风险能力都极为重要。为了能够督促压力容器制造企业能够合理规范的制造出合格的压力容器，在企业达到监督单位的许可生产使用的钢印以及产品生产授权许可外，我们还需要就产品的选材、制造、管理等诸多方面讨论一套合理的质量控制体系。
一、规范原材料供应商的选择方法
压力容器的生产制造环节最重要也是最基础的一部分就是制造压力容器所需要的工业原材料的采购。然而在实际的生产活动过程中，由于生产压力容器原材料的供应一般情况下默认由中间经销商作为代理负责。因此，催生了部分借着钢铁产业原材料市场监管不严、价格制定混乱的情况浑水摸鱼，通过以次充好、财务造假的方式进行不当牟利。因此，压力容器制造企业应该在选用原材料供应商时严格审查经销商的信誉以及人品，不能单方面被动的信任经销商所提供的样本材料以及相关书面证明。一般情况下为了合理规避风险应该尽量优先选择具有良好信誉、长期商业行为的供给商。与此同时，供给商的产品质量应该受到生产企业的实时监控。即针对每次的双边合作都要及时对供给商提供的原材料进行价格、质量、服务水平、管理情况的综合评定，以及审查供给商是否有产业结构改革产品质量变化的趋势，借此保持双方良好的互惠互利的合作关系。
二、针对产品设计者提供的意见
在确保压力容器产品质量符合相关的法律法规和行业规定的基础上，压力容器的制造理念应该秉持着低能耗、高质量、严格参照订单要求等。根据质量监督标准证明文件TSG 21-2015《固定式壓力容器安全技术监察规程》的标准，应在设计总图纸上醒目的标注出主要受压元件的材料编号与所使用的行业标准、所支持材料的质量等级等；而对于额外的一些犹如超声波检查等附加的检查事项也必须在图纸上进行明确的说明，以免材料供给商忽略，造成关键部位钢材有缝隙，酿造出悲剧。并且对于第一、二类的压力容器，紧要时期需要经由管理负责人进行元器件的反复试验，而不仅在走程序和必要的法规时进行[1]。
三、转炉炼钢技术自动化技术改革进程关键
由于在原材料采购清单中，锻件、钢铁封头等重要部件的筛选需要采购员具有相当的专业水准，而市场上大多数采购员却并不具备此条件。实际的情况下采购员大多数不是由具有化工专业知识的人担任，因此压力容器生产商为了确保最终成品的合格规范，应该促进己方技术员和采购员之间就所需原材料标准进行反复沟通。举例说明，在大多数情况下供给方与采购人员签订的标准化的行业规定的采买合同并不能全面的表达出压力容器实际生产活动中需要的严格的技术要求。对产品中的封头来说务需严格参照GB/T25198-2010《压力容器封头》的标准以及技术水平参考数据、产品制式型号、材质、规格以及封头与其对接口的操作方法对仪器的要求（例如圆周的外圈和内圈）、两头的坡口斜度加工要求细则、焊接过程中对接头的保护方法以及接头受损度检测方法、产品要求质量等级等详细的技术水平方面的要求细则。而针对换热管，在与封头对接的电焊过程中务必标明换热管的质量等级以及规定的换热管的可控制偏差范围。
四、压力容器制造原材料的保管和发放
压力容器制造所需的原材料经过初步检查和梳理归类放入企业的材料仓库。在现实中大多数企业都有自己编制的较完善的材料保证措施以及移植标记和可追踪性标记的企业内部规定。并且在现实的仓库管理体系中一般都可以保证最低要求准则的合理实施。材料保管员应该参照材料的标号、规格、质量等级、炼炉产品批次号分类保存摆放。标注了正确的标识，保证可追溯。同时，建议企业引入最近的区块链热点概念，对产品的原材料进行全方位的跟踪等级。即对于产品元件的追溯从炼制所需钢铁的煤矿产地到钢铁制造企业、编号、生产监督员，再到最后的材料制造机械的生产商、监督员、物流复杂的代理商等系列信息，确保材料的质量问题。因此，最后在材料实际使用拼装焊接机器前监督员务需仔细认真的核对产品清单和产品编号以及产品信息，杜绝材料使用错误的严重失误。以及为了保证材料的标识始终明确清晰，在材料切割前应该做好标识移植的准备工作。针对焊接所使用的材料，根据材料保管的科学知识判定，一般情况下需要将焊接材料保管存放在通风、阴凉、干燥的地方，材料放置过程中务必根据仓库管理的知识进行实际应用，严格按照产品型号、批次号、出厂日期等数据分类整齐摆放，并且根据相关要求离地需保持300mm，距离墙壁的距离也要保持150mm的距离。材料堆放的仓库需要保证每天至少高于5℃的温度，以及包括阴雨天在内仓库相对湿度必须低于60%的湿度标准，然后严格保持每天对仓库产品进行检查记录。所需使用的焊材在使用前也要根据压力容器制造业行业的相关规定进行烘焙操作，并且做好烘焙的记录[2]。
五、结束语
为了保证各行业对高质量压力容器的要求，必须提高和确保压力容器制造业生产的压力容器产品质量，因此在此过程中所涉及的产品原材料采购、存储、产品制造工艺水平都需要有一个科学完善的行业标准。综上所述，只有充分了解压力容器生产制造的各个环节所涉及的技术以及管理问题，从而才能有效的提高压力容器的运行质量和效率。
参考文献：
[1]江昆. 试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2018， v.38；No.472（14）：32-33.
[2]欧阳金亮， 童应文， 彭伟， et al. 浅谈压力容器在制造过程中如何保证制造品质[J]. 聚酯工业， 2015， 28（4）：58-60.
关键词：压力容器；产品质量；质量管理
引言：
压力容器作为一种广泛应用于我国各大重工行业的大型设备，其产品质量、工艺水平、使用期限以及抗风险能力都极为重要。为了能够督促压力容器制造企业能够合理规范的制造出合格的压力容器，在企业达到监督单位的许可生产使用的钢印以及产品生产授权许可外，我们还需要就产品的选材、制造、管理等诸多方面讨论一套合理的质量控制体系。
一、规范原材料供应商的选择方法
压力容器的生产制造环节最重要也是最基础的一部分就是制造压力容器所需要的工业原材料的采购。然而在实际的生产活动过程中，由于生产压力容器原材料的供应一般情况下默认由中间经销商作为代理负责。因此，催生了部分借着钢铁产业原材料市场监管不严、价格制定混乱的情况浑水摸鱼，通过以次充好、财务造假的方式进行不当牟利。因此，压力容器制造企业应该在选用原材料供应商时严格审查经销商的信誉以及人品，不能单方面被动的信任经销商所提供的样本材料以及相关书面证明。一般情况下为了合理规避风险应该尽量优先选择具有良好信誉、长期商业行为的供给商。与此同时，供给商的产品质量应该受到生产企业的实时监控。即针对每次的双边合作都要及时对供给商提供的原材料进行价格、质量、服务水平、管理情况的综合评定，以及审查供给商是否有产业结构改革产品质量变化的趋势，借此保持双方良好的互惠互利的合作关系。
二、针对产品设计者提供的意见
在确保压力容器产品质量符合相关的法律法规和行业规定的基础上，压力容器的制造理念应该秉持着低能耗、高质量、严格参照订单要求等。根据质量监督标准证明文件TSG 21-2015《固定式壓力容器安全技术监察规程》的标准，应在设计总图纸上醒目的标注出主要受压元件的材料编号与所使用的行业标准、所支持材料的质量等级等；而对于额外的一些犹如超声波检查等附加的检查事项也必须在图纸上进行明确的说明，以免材料供给商忽略，造成关键部位钢材有缝隙，酿造出悲剧。并且对于第一、二类的压力容器，紧要时期需要经由管理负责人进行元器件的反复试验，而不仅在走程序和必要的法规时进行[1]。
三、转炉炼钢技术自动化技术改革进程关键
由于在原材料采购清单中，锻件、钢铁封头等重要部件的筛选需要采购员具有相当的专业水准，而市场上大多数采购员却并不具备此条件。实际的情况下采购员大多数不是由具有化工专业知识的人担任，因此压力容器生产商为了确保最终成品的合格规范，应该促进己方技术员和采购员之间就所需原材料标准进行反复沟通。举例说明，在大多数情况下供给方与采购人员签订的标准化的行业规定的采买合同并不能全面的表达出压力容器实际生产活动中需要的严格的技术要求。对产品中的封头来说务需严格参照GB/T25198-2010《压力容器封头》的标准以及技术水平参考数据、产品制式型号、材质、规格以及封头与其对接口的操作方法对仪器的要求（例如圆周的外圈和内圈）、两头的坡口斜度加工要求细则、焊接过程中对接头的保护方法以及接头受损度检测方法、产品要求质量等级等详细的技术水平方面的要求细则。而针对换热管，在与封头对接的电焊过程中务必标明换热管的质量等级以及规定的换热管的可控制偏差范围。
四、压力容器制造原材料的保管和发放
压力容器制造所需的原材料经过初步检查和梳理归类放入企业的材料仓库。在现实中大多数企业都有自己编制的较完善的材料保证措施以及移植标记和可追踪性标记的企业内部规定。并且在现实的仓库管理体系中一般都可以保证最低要求准则的合理实施。材料保管员应该参照材料的标号、规格、质量等级、炼炉产品批次号分类保存摆放。标注了正确的标识，保证可追溯。同时，建议企业引入最近的区块链热点概念，对产品的原材料进行全方位的跟踪等级。即对于产品元件的追溯从炼制所需钢铁的煤矿产地到钢铁制造企业、编号、生产监督员，再到最后的材料制造机械的生产商、监督员、物流复杂的代理商等系列信息，确保材料的质量问题。因此，最后在材料实际使用拼装焊接机器前监督员务需仔细认真的核对产品清单和产品编号以及产品信息，杜绝材料使用错误的严重失误。以及为了保证材料的标识始终明确清晰，在材料切割前应该做好标识移植的准备工作。针对焊接所使用的材料，根据材料保管的科学知识判定，一般情况下需要将焊接材料保管存放在通风、阴凉、干燥的地方，材料放置过程中务必根据仓库管理的知识进行实际应用，严格按照产品型号、批次号、出厂日期等数据分类整齐摆放，并且根据相关要求离地需保持300mm，距离墙壁的距离也要保持150mm的距离。材料堆放的仓库需要保证每天至少高于5℃的温度，以及包括阴雨天在内仓库相对湿度必须低于60%的湿度标准，然后严格保持每天对仓库产品进行检查记录。所需使用的焊材在使用前也要根据压力容器制造业行业的相关规定进行烘焙操作，并且做好烘焙的记录[2]。
五、结束语
为了保证各行业对高质量压力容器的要求，必须提高和确保压力容器制造业生产的压力容器产品质量，因此在此过程中所涉及的产品原材料采购、存储、产品制造工艺水平都需要有一个科学完善的行业标准。综上所述，只有充分了解压力容器生产制造的各个环节所涉及的技术以及管理问题，从而才能有效的提高压力容器的运行质量和效率。
参考文献：
[1]江昆. 试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2018， v.38；No.472（14）：32-33.
[2]欧阳金亮， 童应文， 彭伟， et al. 浅谈压力容器在制造过程中如何保证制造品质[J]. 聚酯工业， 2015， 28（4）：58-60.