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摘要：桩基础是常见的基础形式，经过大量实践应用，不仅证实了这一基础类型应用的有效性，相关技术也不断发展，当前桩基础有多种技术可供选择。钻孔灌注桩是应用普遍的一种桩基础施工工艺，具有较多优势。在此，就钻孔灌注桩施工工艺进行介绍。
关键词：建筑工程;钻孔灌注桩;应用
引言：随着经济的高速增长，近些年大量建筑工程涌现，工程规模不断扩大，对基础的要求也越来越高，桩基础作为一种有效的基础形式运用日益广泛，钻孔灌注桩以其独特的技术优势获得大量应用，在建筑工程中，这一技术的应用保证了基础质量，促进了行业发展，是一种有很高应用价值的技术。
1、钻孔的方法与原理
1.1旋转钻孔
较长的螺旋钻机旋转叶片布满全身，可直接在需要钻孔部位切削土层，多余的土随着钻杆上升逐渐被排出去，使桩基部位最终形成一个大小合适的孔洞。而较短螺旋钻机操作起来就相对繁琐一些，其只在靠近钻头2～3m处装有螺旋叶片，当被钻出的土上升后，会停留在螺旋叶片上，需要每钻进0.5～1m距离就提钻、甩土。
1.2正循环回转钻孔
该方法属于湿作业法，通过高压将钻杆中泥浆射出搅碎土层，并保护孔壁，孔中钻渣随泥浆排出到沉淀池，净化后泥浆可另作它途继续使用。
1.3反循环回转钻孔
该方法泥浆是由钻杆外注入的，需要配合使用真空泵抽出钻渣。
1.4冲击钻孔
这种方法以冲击钻作为主要器具，一般来说，用卷扬可将实心锥提起，再进行大力反复冲击，从而击碎孔洞中的土石，使鉆机进入井内，随着冲击时间延长，孔洞越发深入，此时就需要利用掏渣筒掏出钻渣，这种方法也需要充入泥浆，以起到悬浮钻渣与护壁作用。另外，冲击钻孔法还可以置入空心钻头，这样一来，钻渣就可随着钻进动作进入空心锥管内，需要每隔一段时间提钻倒出渣土。
2、钻孔灌注桩在建筑施工中的运用
2.1做好前期准备工作
只有做好建筑施工前相关准备工作，才能保证后续环节顺利展开，达到预想应用效果。首先，我们知道施工现场地质条件对建筑工程具有重要影响，因此，必须在项目开始前组织专业人员进行全面细致的勘测工作，根据探测得到的数据，设计人员方可着手进行具体设计，同时也要对可能发生的地质灾害出具相应应急预案。其次，施工中需要用到的原材料应在前期就准备好，这样方便对其进行集中采购与检验，为保证钻孔灌注桩技术实施效果，我们应着重对工程用混凝土质量进行严格控制。再次，因混凝土预拌需要用到水，对灌注用水这一方面也不能疏忽，以免水中混进杂物影响灌注效果。同时，为加强对施工场地周围的环境保护，要系统化处理沉淀池与泥浆池。最后，实际施工过程中，更不能松懈，需保证复核工作顺利进行，以避免施工漏洞与失误发生。
2.2做好护筒埋设操作
为保证钻孔灌注桩施工技术精确性进一步提高，应做好护筒埋设工作。在这一环节中，为确定护筒具体埋设位置可以使用全站仪，在该设备指导下，不仅能够确定护筒具体位置，还可以使其埋设工作更加平稳，杜绝偏心受力现象。除此之外，选择护筒时也要遵循一定原则，如严格控制护筒直径，只有这样才能使其在后续桩基础建设中起到应有作用。同时，为保证护筒稳定性，除了在埋设过程中注意垂直埋设外，采购时也需要对其材料进行严格审查。
2.3钻孔清孔
钻孔中以下几方面需要谨慎对待：①钻进速度，在保证钻进工作匀速进行过程中，还应注意与泥浆投入的协调性，随时根据泥浆浓度进行钻进速度调整;②垂直度，桩架与护筒垂直度是我们需要着重注意的方面，一旦倾斜度超出误差允许范围，则必须马上停工整顿，避免出现斜孔;③钻进方式，钻孔过程中不得强行钻进，一旦出现钻进困难现象应及时查看原因;④质量控制，钻孔完成后，还应进行一系列复查工作以确定钻孔深度、位置与直径等符合施工要求。只有钻孔参数达标后才能进行后续施工。同时，还应根据具体情况采取正循环或者反循环旋转方式进行清孔作业。
2.4泥浆处理
泥浆对钻孔灌注桩技术的重要性无须赘述，在实际施工过程中，要保证泥浆配比科学性，因此，必须结合建筑项目整体施工流程、工序、施工条件以及土质结构来综合考量，使泥浆参数标准达到项目需求。另外，工作人员也应随时注意施工中泥浆状态，对其进行动态化管理，泥浆制作时要打碎黏土，使其有效转移到护筒内部。
2.5预制、吊放钢筋笼
钢筋笼是放置入钻孔中的，需要提前在加工区制作好，用套筒机械将主筋连接好后再用点焊方式连接箍筋。其中主筋要保证其材料硬度并设置好至少5厘米保护层。钢筋笼制作好后要进行现场吊装工作，这一步中要求操作尽量平稳，钢筋笼与孔壁不能相互碰撞，以免钢筋笼变形。吊放过程以两点水平起吊为首选，在空中完成竖直状态转换，保证构件垂直入槽。
2.6水下混凝土灌注
混凝土按照科学配比拌制好后，应及时运送到施工现场进行水下灌注，灌注之前，我们还需对其塌落度进行严格检查，同时保证混凝土首批灌注量能够覆盖导管深度1m以上。混凝土浇筑时，务必保证操作连续性，另外，我们还要经常对浇灌好的混凝土进行探测，以此来控制导管埋入深度在2-6米之间。在混凝土浇筑中，为避免钢筋笼上浮，要经常调整浇筑速度，还可采取用护筒固定钢筋笼的方法。
结束语
钻孔灌注桩本身具有诸多优势，然而实际施工涉及很多环节，整体工艺偏于复杂，加之易受各类因素影响，干扰、制约较多，成桩质量难以保证，在严重情况下桩身承载力会明显降低，出现病桩、断桩等问题。为有效保证成桩质量与桩基安全性，就要做好对钻孔灌注桩整个施工过程的质量控制与检测工作，及时发现问题并针对性解决。
参考文献
[1]苏鸿华.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].江西建材，2021（03）：111-112.
[2]章伟.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略探究[J].房地产世界，2021（02）：34-36.
[3]吴俊.基于建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的实践分析[J].建设科技，2020（24）：96-98.
[4]高承云.浅析建筑工程钻孔灌注桩施工质量控制[J].农业科技与信息，2020（20）：125-126.
合肥城建发展股份有限公司 安徽 合肥 230000
关键词：建筑工程;钻孔灌注桩;应用
引言：随着经济的高速增长，近些年大量建筑工程涌现，工程规模不断扩大，对基础的要求也越来越高，桩基础作为一种有效的基础形式运用日益广泛，钻孔灌注桩以其独特的技术优势获得大量应用，在建筑工程中，这一技术的应用保证了基础质量，促进了行业发展，是一种有很高应用价值的技术。
1、钻孔的方法与原理
1.1旋转钻孔
较长的螺旋钻机旋转叶片布满全身，可直接在需要钻孔部位切削土层，多余的土随着钻杆上升逐渐被排出去，使桩基部位最终形成一个大小合适的孔洞。而较短螺旋钻机操作起来就相对繁琐一些，其只在靠近钻头2～3m处装有螺旋叶片，当被钻出的土上升后，会停留在螺旋叶片上，需要每钻进0.5～1m距离就提钻、甩土。
1.2正循环回转钻孔
该方法属于湿作业法，通过高压将钻杆中泥浆射出搅碎土层，并保护孔壁，孔中钻渣随泥浆排出到沉淀池，净化后泥浆可另作它途继续使用。
1.3反循环回转钻孔
该方法泥浆是由钻杆外注入的，需要配合使用真空泵抽出钻渣。
1.4冲击钻孔
这种方法以冲击钻作为主要器具，一般来说，用卷扬可将实心锥提起，再进行大力反复冲击，从而击碎孔洞中的土石，使鉆机进入井内，随着冲击时间延长，孔洞越发深入，此时就需要利用掏渣筒掏出钻渣，这种方法也需要充入泥浆，以起到悬浮钻渣与护壁作用。另外，冲击钻孔法还可以置入空心钻头，这样一来，钻渣就可随着钻进动作进入空心锥管内，需要每隔一段时间提钻倒出渣土。
2、钻孔灌注桩在建筑施工中的运用
2.1做好前期准备工作
只有做好建筑施工前相关准备工作，才能保证后续环节顺利展开，达到预想应用效果。首先，我们知道施工现场地质条件对建筑工程具有重要影响，因此，必须在项目开始前组织专业人员进行全面细致的勘测工作，根据探测得到的数据，设计人员方可着手进行具体设计，同时也要对可能发生的地质灾害出具相应应急预案。其次，施工中需要用到的原材料应在前期就准备好，这样方便对其进行集中采购与检验，为保证钻孔灌注桩技术实施效果，我们应着重对工程用混凝土质量进行严格控制。再次，因混凝土预拌需要用到水，对灌注用水这一方面也不能疏忽，以免水中混进杂物影响灌注效果。同时，为加强对施工场地周围的环境保护，要系统化处理沉淀池与泥浆池。最后，实际施工过程中，更不能松懈，需保证复核工作顺利进行，以避免施工漏洞与失误发生。
2.2做好护筒埋设操作
为保证钻孔灌注桩施工技术精确性进一步提高，应做好护筒埋设工作。在这一环节中，为确定护筒具体埋设位置可以使用全站仪，在该设备指导下，不仅能够确定护筒具体位置，还可以使其埋设工作更加平稳，杜绝偏心受力现象。除此之外，选择护筒时也要遵循一定原则，如严格控制护筒直径，只有这样才能使其在后续桩基础建设中起到应有作用。同时，为保证护筒稳定性，除了在埋设过程中注意垂直埋设外，采购时也需要对其材料进行严格审查。
2.3钻孔清孔
钻孔中以下几方面需要谨慎对待：①钻进速度，在保证钻进工作匀速进行过程中，还应注意与泥浆投入的协调性，随时根据泥浆浓度进行钻进速度调整;②垂直度，桩架与护筒垂直度是我们需要着重注意的方面，一旦倾斜度超出误差允许范围，则必须马上停工整顿，避免出现斜孔;③钻进方式，钻孔过程中不得强行钻进，一旦出现钻进困难现象应及时查看原因;④质量控制，钻孔完成后，还应进行一系列复查工作以确定钻孔深度、位置与直径等符合施工要求。只有钻孔参数达标后才能进行后续施工。同时，还应根据具体情况采取正循环或者反循环旋转方式进行清孔作业。
2.4泥浆处理
泥浆对钻孔灌注桩技术的重要性无须赘述，在实际施工过程中，要保证泥浆配比科学性，因此，必须结合建筑项目整体施工流程、工序、施工条件以及土质结构来综合考量，使泥浆参数标准达到项目需求。另外，工作人员也应随时注意施工中泥浆状态，对其进行动态化管理，泥浆制作时要打碎黏土，使其有效转移到护筒内部。
2.5预制、吊放钢筋笼
钢筋笼是放置入钻孔中的，需要提前在加工区制作好，用套筒机械将主筋连接好后再用点焊方式连接箍筋。其中主筋要保证其材料硬度并设置好至少5厘米保护层。钢筋笼制作好后要进行现场吊装工作，这一步中要求操作尽量平稳，钢筋笼与孔壁不能相互碰撞，以免钢筋笼变形。吊放过程以两点水平起吊为首选，在空中完成竖直状态转换，保证构件垂直入槽。
2.6水下混凝土灌注
混凝土按照科学配比拌制好后，应及时运送到施工现场进行水下灌注，灌注之前，我们还需对其塌落度进行严格检查，同时保证混凝土首批灌注量能够覆盖导管深度1m以上。混凝土浇筑时，务必保证操作连续性，另外，我们还要经常对浇灌好的混凝土进行探测，以此来控制导管埋入深度在2-6米之间。在混凝土浇筑中，为避免钢筋笼上浮，要经常调整浇筑速度，还可采取用护筒固定钢筋笼的方法。
结束语
钻孔灌注桩本身具有诸多优势，然而实际施工涉及很多环节，整体工艺偏于复杂，加之易受各类因素影响，干扰、制约较多，成桩质量难以保证，在严重情况下桩身承载力会明显降低，出现病桩、断桩等问题。为有效保证成桩质量与桩基安全性，就要做好对钻孔灌注桩整个施工过程的质量控制与检测工作，及时发现问题并针对性解决。
参考文献
[1]苏鸿华.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].江西建材，2021（03）：111-112.
[2]章伟.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略探究[J].房地产世界，2021（02）：34-36.
[3]吴俊.基于建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的实践分析[J].建设科技，2020（24）：96-98.
[4]高承云.浅析建筑工程钻孔灌注桩施工质量控制[J].农业科技与信息，2020（20）：125-126.
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