论文部分内容阅读
中国雾霾高发之后，人们对其罪魁进行了多方探寻。一般认为，钢铁企业的违规排放是造成雾霾的重要原因之一。
事实上，这一问题并非无解。有责任感的钢企尤其是大型钢企完全可以通过技术创新建立起可循环的生产系统，最大限度地降低钢铁生产对环境的负面影响，同时完成企业的生产结构转型。
以武钢为例，多年来，武钢在坚持发展主业的同时，不断增加投入，致力于改善企业的生产条件。今年年初，尽管生产经营压力不断增加，但武钢分别投入约3.3亿元、1.7亿元，用于烧结烟气脱硫设施建设和烧结机除尘器改造。
巨额投入不仅优化了武钢的生产条件，也开创了武钢新的经济增长点。以武钢烧结厂为例，仅2013年就利用烧结烟气的余热发电1.21亿度，创效7700万元。对此，武钢董事长邓崎琳认为，“钢铁制造流程高效，绿色，可循环”是钢铁行业未来的发展趋势之一。
对于武钢在节能环保领域的表现，2014年11月21日，环境保护部环评司司长程立峰在武钢调研期间表示，武钢作为中央企业承担了更多的社会责任，严格对照国家出台的各项环保新标准切实抓好相关工作，更好地适应新的环保法律、法规。
在武钢，金资公司就是一家二次资源综合利用的典型企业。作为武钢钢渣、废铁、水渣等物资的出口，金资公司致力于创新发展，并取得了突出的成绩。
日前，国家综合资源利用“双百工程”骨干企业名单公布，武钢金资公司欣喜在列。
作为一家专业从事钢铁二次资源综合循环利用的公司，武钢金资公司利润从2009年的1.5亿元快速增长到2013年的4亿元 ，外销收入年均增长21%，EVA逐年大增长。在钢铁行业危机之际，金资公司转型蜕变开启武钢二次资源综合循环利用的新里程。这究竟是凭借利好产业政策的“偶然”盈利，还是背后深藏着一套必然的制胜之道？
对于其中奥秘，武钢金资公司负责人一语道破，靠的就是创新，“创新驱动发展，创新释放红利。”
思变革新：从“资源划分”到“产业布局”
“由一业为主向一业特强、适度多元化转变。”武钢一声号令，金资公司排兵布阵：对以往“废钢保产、二次资源利用、粉末冶金”三大资源产业进行优化重组，迅速开启战略转型、产业升级的改革之路。
公司领导班子对企业发展战略进行科学调整，重点发展冶金渣与废钢保产服务、废钢贸易与报废汽车回收拆解、冶金渣循环利用与绿色建材、钢铁粉末与铁基制品、磁性材料与制品“五大产业板块”，实现由“生产服务”向“多元创效”企业转型升级的重要部署。
一池春水起波澜。2010年，金资公司抢抓相关产业自主经营承包试点的机遇，成为第一批“吃螃蟹”的自主经营承包者，迈出改革发展、资源创效的关键一步；按照“资源产品化、产品产业化、效益最大化”经营理念，推行“一贯制”管理，大力实施“全面一体化”建设，聘请中质协咨询专家团队，历时一年完成管理流程再造，同步完善现代企业法人治理结构，规范所属经营实体的“三会”运作，实现了对所属各分子和合资公司的集合、整合、融合。随着以“五大板块”为雏形的钢铁二次资源综合利用板块集群初现，金资公司驶入了发展高速度、利润高增幅的快车道。
大胆创新：从“传统模式”到“多点突破”
从发展轨迹中不难看出，金资公司的逆境崛起、弯道超车，始终离不开革故鼎新、大胆突破的创新精神。
公司将武钢相关产业发展“五换”方针，作为冲破传统思维定式的着力点，把发展目光由产品开发转移到产业链延展上来，全面开启二次资源利用产业链“纵向延伸+横向扩展”的新模式。
一举打破单一的资产权属关系，积极探索发展混合制所有制经济，与国有企业、外资企业、民营企业等展开合作，实现多方资产资源优势互补，促进产业链条向下游逐级延伸。与新加坡昂国公司的合资合作使该公司进入到“既卖资源又卖产品”的双创效时代。武新新型建材公司生产的绿色产品“武钢牌”矿粉热销华中，两年半盈利9610万元，获各类政府补贴奖励4000余万元。武钢金资铸造科技公司紧随其后，从脱硫渣资源深加工上开辟新的经济增长点。
突破废钢“只买不卖”的经营交易
模式，开创武钢废钢铁社会贸易先河，仅两年废钢贸易量从3万吨攀升至23万吨；与武船重工、武汉重冶等企业联合跟踪城市矿山资源开发，着力建成集仓储、加工、贸易为一体的废钢铁基地。
持续发展：从“项目推动”到“创新驱动”
“十二五”以来，300万吨矿渣微粉、2万吨还原铁粉扩建等“绿色”项目全速推进，已成为金资公司转型发展不可或缺的支点。同时该公司仍不断探寻突破提升的持久驱动力，进军钢铁行业循环经济领军企业。
公司牢牢抓住科学技术“第一生产力”，大力开展科技创新技术研发工作，勇攀钢铁二次资源综合利用的“智高点”，进军3D打印、纳米级矿粉等循环经济高精尖新领域。目前，公司“炼钢污泥提纯铁粉的技术发明与应用”科研项目荣获湖北省技术发明奖二等奖，“3D打印用微细金属粉末雾化法生产关键技术研究”被列为湖北省重大科技创新计划科研项目。
下一步，公司还将继续加强研发能力建设投入，着手建立湖北省钢铁固废资源利用工程技术中心、国家级重点实验室，打造华中地区首屈一指的工程技术研究中心，吸纳社会研发资源，依靠科技创新，将二次资源转化为产品，培植公司利润增长点，提升公司核心竞争力。
事实上，这一问题并非无解。有责任感的钢企尤其是大型钢企完全可以通过技术创新建立起可循环的生产系统，最大限度地降低钢铁生产对环境的负面影响，同时完成企业的生产结构转型。
以武钢为例，多年来，武钢在坚持发展主业的同时，不断增加投入，致力于改善企业的生产条件。今年年初，尽管生产经营压力不断增加，但武钢分别投入约3.3亿元、1.7亿元，用于烧结烟气脱硫设施建设和烧结机除尘器改造。
巨额投入不仅优化了武钢的生产条件，也开创了武钢新的经济增长点。以武钢烧结厂为例，仅2013年就利用烧结烟气的余热发电1.21亿度，创效7700万元。对此，武钢董事长邓崎琳认为，“钢铁制造流程高效，绿色，可循环”是钢铁行业未来的发展趋势之一。
对于武钢在节能环保领域的表现，2014年11月21日，环境保护部环评司司长程立峰在武钢调研期间表示，武钢作为中央企业承担了更多的社会责任，严格对照国家出台的各项环保新标准切实抓好相关工作，更好地适应新的环保法律、法规。
在武钢，金资公司就是一家二次资源综合利用的典型企业。作为武钢钢渣、废铁、水渣等物资的出口，金资公司致力于创新发展，并取得了突出的成绩。
日前，国家综合资源利用“双百工程”骨干企业名单公布，武钢金资公司欣喜在列。
作为一家专业从事钢铁二次资源综合循环利用的公司，武钢金资公司利润从2009年的1.5亿元快速增长到2013年的4亿元 ，外销收入年均增长21%，EVA逐年大增长。在钢铁行业危机之际，金资公司转型蜕变开启武钢二次资源综合循环利用的新里程。这究竟是凭借利好产业政策的“偶然”盈利，还是背后深藏着一套必然的制胜之道？
对于其中奥秘，武钢金资公司负责人一语道破，靠的就是创新，“创新驱动发展，创新释放红利。”
思变革新：从“资源划分”到“产业布局”
“由一业为主向一业特强、适度多元化转变。”武钢一声号令，金资公司排兵布阵：对以往“废钢保产、二次资源利用、粉末冶金”三大资源产业进行优化重组，迅速开启战略转型、产业升级的改革之路。
公司领导班子对企业发展战略进行科学调整，重点发展冶金渣与废钢保产服务、废钢贸易与报废汽车回收拆解、冶金渣循环利用与绿色建材、钢铁粉末与铁基制品、磁性材料与制品“五大产业板块”，实现由“生产服务”向“多元创效”企业转型升级的重要部署。
一池春水起波澜。2010年，金资公司抢抓相关产业自主经营承包试点的机遇，成为第一批“吃螃蟹”的自主经营承包者，迈出改革发展、资源创效的关键一步；按照“资源产品化、产品产业化、效益最大化”经营理念，推行“一贯制”管理，大力实施“全面一体化”建设，聘请中质协咨询专家团队，历时一年完成管理流程再造，同步完善现代企业法人治理结构，规范所属经营实体的“三会”运作，实现了对所属各分子和合资公司的集合、整合、融合。随着以“五大板块”为雏形的钢铁二次资源综合利用板块集群初现，金资公司驶入了发展高速度、利润高增幅的快车道。
大胆创新：从“传统模式”到“多点突破”
从发展轨迹中不难看出，金资公司的逆境崛起、弯道超车，始终离不开革故鼎新、大胆突破的创新精神。
公司将武钢相关产业发展“五换”方针，作为冲破传统思维定式的着力点，把发展目光由产品开发转移到产业链延展上来，全面开启二次资源利用产业链“纵向延伸+横向扩展”的新模式。
一举打破单一的资产权属关系，积极探索发展混合制所有制经济，与国有企业、外资企业、民营企业等展开合作，实现多方资产资源优势互补，促进产业链条向下游逐级延伸。与新加坡昂国公司的合资合作使该公司进入到“既卖资源又卖产品”的双创效时代。武新新型建材公司生产的绿色产品“武钢牌”矿粉热销华中，两年半盈利9610万元，获各类政府补贴奖励4000余万元。武钢金资铸造科技公司紧随其后，从脱硫渣资源深加工上开辟新的经济增长点。
突破废钢“只买不卖”的经营交易
模式，开创武钢废钢铁社会贸易先河，仅两年废钢贸易量从3万吨攀升至23万吨；与武船重工、武汉重冶等企业联合跟踪城市矿山资源开发，着力建成集仓储、加工、贸易为一体的废钢铁基地。
持续发展：从“项目推动”到“创新驱动”
“十二五”以来，300万吨矿渣微粉、2万吨还原铁粉扩建等“绿色”项目全速推进，已成为金资公司转型发展不可或缺的支点。同时该公司仍不断探寻突破提升的持久驱动力，进军钢铁行业循环经济领军企业。
公司牢牢抓住科学技术“第一生产力”，大力开展科技创新技术研发工作，勇攀钢铁二次资源综合利用的“智高点”，进军3D打印、纳米级矿粉等循环经济高精尖新领域。目前，公司“炼钢污泥提纯铁粉的技术发明与应用”科研项目荣获湖北省技术发明奖二等奖，“3D打印用微细金属粉末雾化法生产关键技术研究”被列为湖北省重大科技创新计划科研项目。
下一步，公司还将继续加强研发能力建设投入，着手建立湖北省钢铁固废资源利用工程技术中心、国家级重点实验室，打造华中地区首屈一指的工程技术研究中心，吸纳社会研发资源，依靠科技创新，将二次资源转化为产品，培植公司利润增长点，提升公司核心竞争力。