用镍基合金漏板代替稀缺的铂漏板生产中碱玻璃纤维的工艺,即全代铂工艺,已在全国许多地方的小玻纤厂采用。当前一个主要问题是成本高,影响了这种工艺的推广与提高。成本高的主要原因是9号玻璃球价格贵,电熔拉丝炉的电耗大和炉龄短。重庆土桥玻璃纤维厂用碎玻璃做原料,用天然气代替电熔化玻璃,使一台炉子的电功率从电熔式的16～20千瓦降到5千瓦以内。又搞了一套多次修复和热换漏板的好办法,使炉子和漏板寿命长达四个月。再加上他们在钻漏孔、接铜排和拉丝操作上总结了一些革新经验,使每吨原丝的车间成本不到900元,比陶土坩埚法的成本还低。从他们的成本分析材料看,每吨原丝的电费只有137元,加上天然气的54元,总共不到200元,而电熔法每吨原丝的电费高达1000元以上。重庆土桥厂即使不用高碱的平板碎玻璃,而用9号玻璃球,估计成本也只有1500元左右。那么,这种工艺就有更大的生命力了。在生产工艺中,除了天然气这一特殊条件外,还有许多可供参考的革新经验。现刊载土桥厂的一个报导,供搞镍基合金漏板拉丝的单位参考,并希望就这方面展开交流和讨论。此外,用天然气火焰辐射加热时,下部镍基合金漏板的功率要比电熔加热的小两个千瓦左右,这是什么道理,也希望大家从技术上共同探讨。