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2014年，行业大环境不景气，一些企业被迫停产或限产。而山东省德州市陵城区的纺织企业经营却是产销两旺，蒸蒸日上。据统计，2014年陵城区纺织服装产业规模以上企业实现销售收入同比增长16.6%，利税同比增长17.5%，税收同比增长15.8%，带动就业2万多人，社会效益显著。德州市陵城区纺织服装产业经营何以焕发生机、如火如茶？带着疑问，记者采访了德州市纺织行业管理办公室相关负责人，并了解了助推陵城区企业充分发挥内生动力机制作用，积极主动实施自我创新的四大法宝。
法宝1
原料创新，解高棉价困扰之难
自2012年以来，由于国内外棉价倒挂、下游消费疲软、出口订单锐减、融资难等问题，让整个棉纺织产业步履维艰。面对此困境，当多数企业单纯竞争纯棉纱线市场时，陵城区纺织企业开始探索利用新型纤维替代原棉，研发出高科技、环保型、功能型等附加值高的特色新型纤维纱线，如莫代尔、天丝、竹纤维等各种差别化纤维并成为纺织企业的主导原料。这不仅增加了原料的品种，降低了生产成本，同时有效规避了棉花税率高征低扣的影响，在激烈的市场竞争中赢得了较高的市场份额。
据介绍，目前恒丰集团非棉原料占到总原料的75%；富华生态科技有限公司非棉原料占到总原料的90%；蓝天纺织有限公司非棉原料占到总原料的60%以上。按40支棉纱计算，棉纱利润率不足5%，新型纤维纱线利润率可达10%～13%，是纯棉产品的2～3倍，保证了企业“有利可图”。“陵城区的新型纤维纱线产业，无论在产业规模、研发能力还是市场占有率方面，在国内都具有一定影响力，目前已经成为国内新型纤维纱线产品的首选地。”中国棉纺织行业协会会长朱北娜这样评价。
法宝2
技术创新，解产品低档次之难
一提到纺织企业，给人的印象是噪音高、温度大、飞花多，纺织女工在机台前不停地穿梭忙碌。而走进陵城区纺织企业的生产车间，却完全是另外一番景象：车间装有中央空调，地上一尘不染，工人在自己的岗位上很多工作靠按按钮就可以完成。这种现象的变化源于技术的创新，这种创新又带动了陵城区纺织产品档次的提升。
据介绍，近几年，陵城区纺织企业投资1.2亿元，建立常规实验室和中心实验室，配备先进的测试仪。如恒丰集团各个分公司后纺车间都开通了乌斯特电清智能专家系统，通过提供实时数据，有效指导生产管理，实现数据自动采集、自动分析、工艺参数修定等远程监控；富华生态公司中心检测部门则采用瑞士LUWA全自动恒温恒湿系统、瑞士USTER5型检测试验仪器，为稳定成纱质量提供了保证。
另外，除了采用新技术、新装备，陵城区纺织企业还以特色创优势。据悉，蓝天纺织主攻气流纺新型纺纱技术，目前拥有30条气流纺生产线，每天可生产各种气流纺纱50吨，其凭借生产高、精、专特色产品，以及品种规格齐全、订单供货及时，与国内许多大型终端产品企业都有合作。在全国纺织市场持续低迷的状态下，该公司2014年又新上气流纺纱生产线8条，订单比2013年增加了1500多吨。2014年实现销售收入6.4亿元，同比增长14.3%。
法宝3
模式创新，解企业规模扩张之难
陵城区纺织服装企业基本属于中小企业，如何在市场中站稳脚步，实现由“小”变“大”，全区在抱团经营、提高竞争能力方面做了积极探索。据了解，从德州市层面上，将纺织服装产业纳入全市十大产业重点扶持；从陵城区层面上，成立了纺织服装产业基地，把区域内40家企业纳入基地规划，统一制定发展规划、扶持政策，在产业政策制订、生产要素配置、发展环境治理等方面加大引导和扶持力度。同时，加强与国家、省、市行业协会的联系，及时掌握行业信息；深化与新型纤维生产企业及科研机构合作，保证原料供应；紧跟市场需求，不断提高新型纤维利用水平；开发纱线新产品，提升企业竞争力，努力打造全国新型纤维纱线生产集聚区和新产品研发基地。
恒丰集团以“客户变股东联合发展”模式，走出了一条新型发展之路。这样的创新合作，让恒丰集团从2008年的7.5万纱锭发展到目前85万纱锭的生产规模，实现快速膨胀壮大。集团目前下辖德州恒丰纺织、陵城区恒丰纺织、陵城区恒宇纺织等17家子公司。
法宝4
协作创新，解小企业竞争之难
联合是生产型企业自身发展的捷径，也是共同抵御风险的妙招。合作是共享的前提，有了上下游的集团作战，供求信息便会以更快的速度传递，企业对市场的反应会更加灵敏。
据了解，为增强抵御风险的能力，恒丰集团旗下17个企业成立联盟，统一进料、统一仓储、统一配货、统一质量标准、统一结算，减少了中间环节，降低了成本。联盟成立后，争取棉花配额1300吨，年节约成本260万元；实行“五统一”，每吨原料节约成本200～300元，每年节约成本2500万元。2014年，该集团实现主营业务收入60.6亿元，同比增长17.7%；实现利税4.34亿元，同比增长28.9%。
目前该联盟以德州周边的服装加工企业为主，加盟企业已达40多家。另外，为做大做强服装联盟，更好地为加盟企业服务，山东富宏股份有限公司与高等院校合作，签署产学研合作协议，使得富宏股份在新技术、新材料的应用方面得到更大进步。
法宝1
原料创新，解高棉价困扰之难
自2012年以来，由于国内外棉价倒挂、下游消费疲软、出口订单锐减、融资难等问题，让整个棉纺织产业步履维艰。面对此困境，当多数企业单纯竞争纯棉纱线市场时，陵城区纺织企业开始探索利用新型纤维替代原棉，研发出高科技、环保型、功能型等附加值高的特色新型纤维纱线，如莫代尔、天丝、竹纤维等各种差别化纤维并成为纺织企业的主导原料。这不仅增加了原料的品种，降低了生产成本，同时有效规避了棉花税率高征低扣的影响，在激烈的市场竞争中赢得了较高的市场份额。
据介绍，目前恒丰集团非棉原料占到总原料的75%；富华生态科技有限公司非棉原料占到总原料的90%；蓝天纺织有限公司非棉原料占到总原料的60%以上。按40支棉纱计算，棉纱利润率不足5%，新型纤维纱线利润率可达10%～13%，是纯棉产品的2～3倍，保证了企业“有利可图”。“陵城区的新型纤维纱线产业，无论在产业规模、研发能力还是市场占有率方面，在国内都具有一定影响力，目前已经成为国内新型纤维纱线产品的首选地。”中国棉纺织行业协会会长朱北娜这样评价。
法宝2
技术创新，解产品低档次之难
一提到纺织企业，给人的印象是噪音高、温度大、飞花多，纺织女工在机台前不停地穿梭忙碌。而走进陵城区纺织企业的生产车间，却完全是另外一番景象：车间装有中央空调，地上一尘不染，工人在自己的岗位上很多工作靠按按钮就可以完成。这种现象的变化源于技术的创新，这种创新又带动了陵城区纺织产品档次的提升。
据介绍，近几年，陵城区纺织企业投资1.2亿元，建立常规实验室和中心实验室，配备先进的测试仪。如恒丰集团各个分公司后纺车间都开通了乌斯特电清智能专家系统，通过提供实时数据，有效指导生产管理，实现数据自动采集、自动分析、工艺参数修定等远程监控；富华生态公司中心检测部门则采用瑞士LUWA全自动恒温恒湿系统、瑞士USTER5型检测试验仪器，为稳定成纱质量提供了保证。
另外，除了采用新技术、新装备，陵城区纺织企业还以特色创优势。据悉，蓝天纺织主攻气流纺新型纺纱技术，目前拥有30条气流纺生产线，每天可生产各种气流纺纱50吨，其凭借生产高、精、专特色产品，以及品种规格齐全、订单供货及时，与国内许多大型终端产品企业都有合作。在全国纺织市场持续低迷的状态下，该公司2014年又新上气流纺纱生产线8条，订单比2013年增加了1500多吨。2014年实现销售收入6.4亿元，同比增长14.3%。
法宝3
模式创新，解企业规模扩张之难
陵城区纺织服装企业基本属于中小企业，如何在市场中站稳脚步，实现由“小”变“大”，全区在抱团经营、提高竞争能力方面做了积极探索。据了解，从德州市层面上，将纺织服装产业纳入全市十大产业重点扶持；从陵城区层面上，成立了纺织服装产业基地，把区域内40家企业纳入基地规划，统一制定发展规划、扶持政策，在产业政策制订、生产要素配置、发展环境治理等方面加大引导和扶持力度。同时，加强与国家、省、市行业协会的联系，及时掌握行业信息；深化与新型纤维生产企业及科研机构合作，保证原料供应；紧跟市场需求，不断提高新型纤维利用水平；开发纱线新产品，提升企业竞争力，努力打造全国新型纤维纱线生产集聚区和新产品研发基地。
恒丰集团以“客户变股东联合发展”模式，走出了一条新型发展之路。这样的创新合作，让恒丰集团从2008年的7.5万纱锭发展到目前85万纱锭的生产规模，实现快速膨胀壮大。集团目前下辖德州恒丰纺织、陵城区恒丰纺织、陵城区恒宇纺织等17家子公司。
法宝4
协作创新，解小企业竞争之难
联合是生产型企业自身发展的捷径，也是共同抵御风险的妙招。合作是共享的前提，有了上下游的集团作战，供求信息便会以更快的速度传递，企业对市场的反应会更加灵敏。
据了解，为增强抵御风险的能力，恒丰集团旗下17个企业成立联盟，统一进料、统一仓储、统一配货、统一质量标准、统一结算，减少了中间环节，降低了成本。联盟成立后，争取棉花配额1300吨，年节约成本260万元；实行“五统一”，每吨原料节约成本200～300元，每年节约成本2500万元。2014年，该集团实现主营业务收入60.6亿元，同比增长17.7%；实现利税4.34亿元，同比增长28.9%。
目前该联盟以德州周边的服装加工企业为主，加盟企业已达40多家。另外，为做大做强服装联盟，更好地为加盟企业服务，山东富宏股份有限公司与高等院校合作，签署产学研合作协议，使得富宏股份在新技术、新材料的应用方面得到更大进步。