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摘 要：抽油机运动部件包括悬绳器等设备，运动至接近下死点位置时接近人的高度易发生碰头挤手等安全问题。为了有效规避风险，油田规定在运动部件等设备上印刷“当心碰头挤手”的警示标语，起到了一定的提醒作用，但是碰头挤手的问题依然时有发生。为了有效杜绝此类隐患的存在，强化抽油机运动部件的安全管理，避免发生安全事故，保证抽油设备的完好率，是提高油井产能的必然要求。为了保证抽油机安全运行，加强对抽油机的维护保养，不断提高抽油系统的效率，满足油田开发的需要。
关键词：抽油机;平稳运行;安全管理;措施
引言
抽油机运行过程中，是将电能转换为机械能的过程。各种机械零部件的配合，完成了动力的传递，通过抽油杆带动井下的抽油泵运行，开采出更多的油流，达到单井的产能指标。避免抽油机发生机械伤害事故、高空坠落事故、电伤害事故等，加强对抽油机运动部件的的安全管理，才能实现抽油机采油生产的效率。
一、抽油机系统概述
抽油机系统是通过电动机将电能转换为机械能，通过三角皮带，将高速的圆周运动，传递给减速箱的输入轴，通过减速处理，由减速箱的输出轴，输出低速的圆周运动，然后通过曲柄连杆机构，将圆周运行，转变为直线运动，最终为抽油机驴头的上下往复运动，带动抽油杆运行，将地面抽油机的动力传递给井下的抽油泵，完成油流开采的任务。
二、抽油机的安全管理措施
由于抽油机系统存在安全隐患问题，容易引起安全事故，分析发生安全事故的原因，采取必要的应对策略，合理解决安全隐患问题，提高抽油机管理的水平，保证抽油机系统安全运行，达到预期的生产效率。
（一）抽油机存在的安全风险分析
抽油机运行过程中，发生的安全事故可以从机械伤害、高空坠落、电击伤害等几个方面分析，结合抽油机生产的实际情况，及时消除安全隐患问题，确保安全生产。
抽油机运行过程中，很容易发生安全事故，引起人身伤害，导致财产的损失。发生机械伤害事件，在没有停机的情况下，对抽油机进行维修保养，就会引发人身事故。或者停机后，刹车没有刹住，平衡块在自身重力的作用下，会自由下落，导致人身伤亡事故的发生。如给抽油机更换三角皮带时，没有移动电动机，导致皮带转动，将操作人员的手弄伤。如抽油机的旋转部位没有防护装置，在人员接触时，会发生碰伤事故。抽油机的曲柄护栏缺失，导致机械伤害事故的发生。
高空坠落事故的发生，当抽油机维护人员在调整抽油机的平衡等操作过程中，没有注意安全操作规程，劳保用品穿戴不完整，导致高空坠落事故的发生，导致人身伤害。登高作业没有安全防护措施，或者安全带没有达到安全保护的效果，佩戴不合要求，引发安全事故。高空作业场所湿滑，或者由于高空作业的环境因素影响，如大风天作业等，均会存在安全隐患，引发严重的高空坠落事故，给采油生产带来巨大的损失。
由于抽油机适用的是工业用电，电压380V。操作人员在没有带绝缘手套的情况下，发生触电事故，导致人身伤亡事故。或者带负荷拉闸，也会引起电击事故。而电机缺相运行，引发漏电事故，抽油机各个组成部件大部分为金属，具有导电性，引发严重的后果。
（二）抽油机维护保养的重要性
为了解决抽油机系统的安全运行问题，加强对抽油机系统的维护保养，保证设备安全平稳运行。结合岗位员工的安全操作，提高抽油机采油的效率。防止发生安全事故，降低抽油机的安全风险，提高抽油机设备的完整性，满足油田生产的技术要求。
明确抽油机的安全操作规程，提高岗位员工的安全操作能力。严格执行抽油机的维护保养周期，每班岗位员工做好抽油机的日常的维护保养，检查抽油机的各个组成零部件的运行状况，对其实施十字作业法，防止发生机械故障，而影响到抽油机的正常运行。
按照规定的维护保养周期，对抽油机进行维护保养，才能提高抽油机的安全运行效率。降低抽油机系统的故障率。专业的保养，必须由抽油机的维修保养人员完成，而日常的維护保养，由采油岗位员工自行解决。经过定期的维护保养后，对抽油机的运行进行检查验收，及时发现安全隐患问题，直至抽油机系统安全运行为止。
（三）强化抽油机的安全管理措施
加强对抽油机管理人员的培训，提高安全操作水平。不断提高岗位员工的安全意识，在对抽油机进行巡回检查及维护保养过程中，严格执行设备的安全操作規程，防止发生人为的安全事故。
及时解决抽油机系统存在的安全隐患问题，保证抽油机达到正常运行的条件。通过对抽油机井工作制度的优化，选择最佳的抽油机运行参数，并确定合理的生产压差，保持抽油机井长期稳定的产能。
强化抽油机设备的维护保养措施，建立维护保养管理制度，按照规定的保养周期，完成保养工作，保证各种机械部件安全运行。提高抽油机的管理水平，结合抽油机的生产实际情况，分析抽油机井的生产数据资料，动态管理抽油机系统。对抽油机的冲程、冲数进行调整，不断提高抽油机系统的效率。
对抽油机的易损部件进行及时的维修或者更换，防止影响到抽油机的安全运行，而降低油井的生产能力。加强对减速箱的维护保养，保证达到减速的效果。如果减速箱缺油，就会引起齿轮的损坏，减速的效果大打折扣，影响到动力的传递。对曲柄销子进行维护保养，防止曲柄销子发生断裂事故，引发抽油机翻机，属于重大的抽油机故障，修复的难度非常大。
三、结论
通过对抽油机的安全管理措施的探讨，保证抽油机系统安全平稳运行，达到预期的效率。开采出更多的油流，满足油田开发的产能需要。对抽油机的各个组成部件进行维护保养，加强对抽油机的巡回检查，合理控制抽油机的运行参数。不断总结抽油机管理的经验，建立抽油机运行记录，对抽油机存在的安全隐患进行排查治理，保证抽油机的正常运行状态，更好地完成油井的生产任务。
参考文献
[1] 梁宏宝，马百涛，李博，等.长冲程液压平衡抽油机的研究与设计[J].石油机械，2015，（6）：113-116.doi：10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2015.06.026.
[2] 付亚荣，王鹏举，于志铭，等.抽油机用液力偶合器的试验研究？[J].石油机械，2016，（11）：98-100.doi：10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2016.11.020.
[3] 马述俭，龚晓明，孙存文.游梁平衡抽油机横梁连杆连接技术方案探讨[J].石油矿场机械，2008，（3）：94-95.doi：10.3969/j.issn.1001-3482.2008.03.026.
作者简介：陈红徕，男，1971年5月出生，汉，黑龙江省，在大庆油田有限责任公司采油二厂第四作业区六区一队从事采油工作。
关键词：抽油机;平稳运行;安全管理;措施
引言
抽油机运行过程中，是将电能转换为机械能的过程。各种机械零部件的配合，完成了动力的传递，通过抽油杆带动井下的抽油泵运行，开采出更多的油流，达到单井的产能指标。避免抽油机发生机械伤害事故、高空坠落事故、电伤害事故等，加强对抽油机运动部件的的安全管理，才能实现抽油机采油生产的效率。
一、抽油机系统概述
抽油机系统是通过电动机将电能转换为机械能，通过三角皮带，将高速的圆周运动，传递给减速箱的输入轴，通过减速处理，由减速箱的输出轴，输出低速的圆周运动，然后通过曲柄连杆机构，将圆周运行，转变为直线运动，最终为抽油机驴头的上下往复运动，带动抽油杆运行，将地面抽油机的动力传递给井下的抽油泵，完成油流开采的任务。
二、抽油机的安全管理措施
由于抽油机系统存在安全隐患问题，容易引起安全事故，分析发生安全事故的原因，采取必要的应对策略，合理解决安全隐患问题，提高抽油机管理的水平，保证抽油机系统安全运行，达到预期的生产效率。
（一）抽油机存在的安全风险分析
抽油机运行过程中，发生的安全事故可以从机械伤害、高空坠落、电击伤害等几个方面分析，结合抽油机生产的实际情况，及时消除安全隐患问题，确保安全生产。
抽油机运行过程中，很容易发生安全事故，引起人身伤害，导致财产的损失。发生机械伤害事件，在没有停机的情况下，对抽油机进行维修保养，就会引发人身事故。或者停机后，刹车没有刹住，平衡块在自身重力的作用下，会自由下落，导致人身伤亡事故的发生。如给抽油机更换三角皮带时，没有移动电动机，导致皮带转动，将操作人员的手弄伤。如抽油机的旋转部位没有防护装置，在人员接触时，会发生碰伤事故。抽油机的曲柄护栏缺失，导致机械伤害事故的发生。
高空坠落事故的发生，当抽油机维护人员在调整抽油机的平衡等操作过程中，没有注意安全操作规程，劳保用品穿戴不完整，导致高空坠落事故的发生，导致人身伤害。登高作业没有安全防护措施，或者安全带没有达到安全保护的效果，佩戴不合要求，引发安全事故。高空作业场所湿滑，或者由于高空作业的环境因素影响，如大风天作业等，均会存在安全隐患，引发严重的高空坠落事故，给采油生产带来巨大的损失。
由于抽油机适用的是工业用电，电压380V。操作人员在没有带绝缘手套的情况下，发生触电事故，导致人身伤亡事故。或者带负荷拉闸，也会引起电击事故。而电机缺相运行，引发漏电事故，抽油机各个组成部件大部分为金属，具有导电性，引发严重的后果。
（二）抽油机维护保养的重要性
为了解决抽油机系统的安全运行问题，加强对抽油机系统的维护保养，保证设备安全平稳运行。结合岗位员工的安全操作，提高抽油机采油的效率。防止发生安全事故，降低抽油机的安全风险，提高抽油机设备的完整性，满足油田生产的技术要求。
明确抽油机的安全操作规程，提高岗位员工的安全操作能力。严格执行抽油机的维护保养周期，每班岗位员工做好抽油机的日常的维护保养，检查抽油机的各个组成零部件的运行状况，对其实施十字作业法，防止发生机械故障，而影响到抽油机的正常运行。
按照规定的维护保养周期，对抽油机进行维护保养，才能提高抽油机的安全运行效率。降低抽油机系统的故障率。专业的保养，必须由抽油机的维修保养人员完成，而日常的維护保养，由采油岗位员工自行解决。经过定期的维护保养后，对抽油机的运行进行检查验收，及时发现安全隐患问题，直至抽油机系统安全运行为止。
（三）强化抽油机的安全管理措施
加强对抽油机管理人员的培训，提高安全操作水平。不断提高岗位员工的安全意识，在对抽油机进行巡回检查及维护保养过程中，严格执行设备的安全操作規程，防止发生人为的安全事故。
及时解决抽油机系统存在的安全隐患问题，保证抽油机达到正常运行的条件。通过对抽油机井工作制度的优化，选择最佳的抽油机运行参数，并确定合理的生产压差，保持抽油机井长期稳定的产能。
强化抽油机设备的维护保养措施，建立维护保养管理制度，按照规定的保养周期，完成保养工作，保证各种机械部件安全运行。提高抽油机的管理水平，结合抽油机的生产实际情况，分析抽油机井的生产数据资料，动态管理抽油机系统。对抽油机的冲程、冲数进行调整，不断提高抽油机系统的效率。
对抽油机的易损部件进行及时的维修或者更换，防止影响到抽油机的安全运行，而降低油井的生产能力。加强对减速箱的维护保养，保证达到减速的效果。如果减速箱缺油，就会引起齿轮的损坏，减速的效果大打折扣，影响到动力的传递。对曲柄销子进行维护保养，防止曲柄销子发生断裂事故，引发抽油机翻机，属于重大的抽油机故障，修复的难度非常大。
三、结论
通过对抽油机的安全管理措施的探讨，保证抽油机系统安全平稳运行，达到预期的效率。开采出更多的油流，满足油田开发的产能需要。对抽油机的各个组成部件进行维护保养，加强对抽油机的巡回检查，合理控制抽油机的运行参数。不断总结抽油机管理的经验，建立抽油机运行记录，对抽油机存在的安全隐患进行排查治理，保证抽油机的正常运行状态，更好地完成油井的生产任务。
参考文献
[1] 梁宏宝，马百涛，李博，等.长冲程液压平衡抽油机的研究与设计[J].石油机械，2015，（6）：113-116.doi：10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2015.06.026.
[2] 付亚荣，王鹏举，于志铭，等.抽油机用液力偶合器的试验研究？[J].石油机械，2016，（11）：98-100.doi：10.16082/j.cnki.issn.1001-4578.2016.11.020.
[3] 马述俭，龚晓明，孙存文.游梁平衡抽油机横梁连杆连接技术方案探讨[J].石油矿场机械，2008，（3）：94-95.doi：10.3969/j.issn.1001-3482.2008.03.026.
作者简介：陈红徕，男，1971年5月出生，汉，黑龙江省，在大庆油田有限责任公司采油二厂第四作业区六区一队从事采油工作。