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摘 要：随着经济的快速发展，我国各行业、各领域的用电量需求越来越大，对于 高压输电线路的供电可靠性要求越来越高。但是从运行经验来看， 高压架空输电线路金具发热，已成为影响设备可靠运行的主要因素，负荷高峰期极易导致线路强迫停运，甚至可能引发事故。所以，为了保障输电线路安全稳定的运行，需要针对其中金具发热情况分析原因，并提出相应的处理措施。
关键词：输电线路;金具;发热;原因;处理措施
高压架空输电线路主要包括接地装置、杆塔基础、拉线、绝缘子、导线、线路杆塔以及线路金具，其中线路金具的数量较多，主要作用在于悬挂绝缘子以及导线，并将其拉紧于杆塔之上，以能够起到对导线进行连接的作用。但是日常运行维护中发现，设备线夹、并沟线夹以及耐张线夹等线夹发热已成为主要缺陷，为确保输电线路运行稳定良好，有必要对其进行深入研究。
1架空输电线路金具发热
在架空输电线路金具发热情况中，线夹类发热情况较为普遍。
1.1主要现象
（1）连接板发热
通常情况下，在跳线线夹与液压型耐张线夹连接板连接位置，易出现发热情况，温度及线夹受损情况。
（2）线夹压管发热
在通常情况下，液压型耐张线夹与跳线设备线夹导线，以及线夹的压接管处，易出现发热情况，温度及线夹受损情况。
（3）跳线并沟线夹发热
跳线并沟线夹处属于出现发热情况频率最高的位置。
1.2对架空输电线路金具发热进行检测的意义
第一，若悬垂线夹不能与导线进行良好接触，在其已经接触的部分中，即可能出现温度过高情况，并导致导线被损坏或是被熔断，而若仅对悬垂线以及导线进行外观的检查，难以准确判断其具体情况，所以需要对二者的接触电阻进行测量，以对接触面情况进行准确判断，并深入探究其中金具发热的原因，避免由接触不良引起接触部分温度过高，从而避免引起导线损坏和熔断导致线路停运引起事故。
第二，在耐张线夹引流板应用多年之后，会出现螺丝松动、接触面氧化以及接触面上存在污物等情况，导致引流板出现发热情况。而对其进行处理和清洁，通常仅凭借工作人员的主观感觉以及相应的工作经验，并不能对实际的处理效果进行准确判断，甚至可能出现清洁处理之后温度更高的情况，所以必须分析其温度过高的原因，从而尽可能避免出现停电、特别是反复停电的情况。
2导致发热的主要原因
导致架空输电线路金具发热的原因较为多元，对其原因进行探讨，主要可以分为以下几种类型。
2.1压接力不足或接触不良
不同金属材质具有不同的膨胀系数，在架空输电线路运行的过程中导线、金具均能够受到热效影响而出现膨胀以及收缩量不同的情况，同时，受应力作用影响，金属出现缓慢塑性变形情况，能够导致输电线路中的部件发生小范围位移，并导致紧固的部位以及压接面发生松动。与此同时，受到风偏摆动、振动以及电场等多方面影响，导线的线夹连接板螺栓能够出现松动情况，即导致接触面之间出现空隙。
2.2金具接触表面发生氧化及腐蚀
导线、金具均需长时间于大气中进行裸露运行，无法避免日晒、粉尘、雨林以及化学活性气体对其进行侵蚀，也就极易在盐雾、水分以及霉菌等各项介质的作用之下出现腐蚀情况，并引起不具有导电能力的腐蚀产物产生，同时表面电阻增加，特别是铝质的导线或金具，其表面能够产生坚硬且具有高电阻的氧化铝膜，与此同时，若搭接面金属材质不同，例如使用铜质和铝质进行对接，因为其中标准电势各不相同，所以接触面氧化物以及水分可构成电解液，并引起电化学腐蚀，相对于常规的氧化，能够产生更加严重的破坏作用，并导致接触面的腐蚀更加迅速[2]。
2.3施工工艺未达标
（1）接触面未经过打磨，未去除氧化层，接触面不平整或存在杂物，并形成接触点;（2）未均匀涂抹导电膏或导电膏涂抹太厚，接头螺栓强度不足或未与孔进行匹配;（3）未放置弹簧垫片，弹簧垫片放置不平整，未采用对角上紧的方式对弹簧垫片进行固定，固定后未使用扳手对其加固;（4）导线或压接管未经清理，压接力，不符合工作需求;（5）对旧导线进行重新压接之前，以及对螺栓进行紧固之前，未将表面的氧化膜清除;（6）金具为非标金具。
2.4设计不当或质量问题
（1）线夹或导线不能与载流量合理匹配;（2）接头连接方式不合理;（3）线夹与导线之间不匹配;（4）接线板打孔不符合实际需求。
2.5超负荷运行
受到潮流控制不合理的影响，线路电流可能在设计值之上，基于此，电流热效应能够导致陷入线夹出现发热情况。
3处理方法
3.1臨时控制措施
在架空输电线路的运行的过程中，若线路不能安排紧急停电，需要输电线路于存在缺陷的状态下进行运行，此时为避免缺陷恶化，在情况必要时，应对线路负荷进行有效控制，促使发热点温度尽量降低，对线路的运维工作策略进行调整，提高红外测温以及巡视频率，以对发热情况变化趋势进行及时观察[3]。
3.2线夹螺栓松动问题
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，使用与设计要求和相关标准相符合的螺栓以及相应的垫片，同时对螺栓进行紧固，保持扭距与规程要求相符合，例如使用4.8级的M16螺栓，即需保持其扭距值为8000N·cm。
3.3接触面问题
应尽量缩减导线断引点的数量，在对接头的接触面实施处理工作时，应首先使用锉刀以及钢丝刷等工具，将毛刺以及严重不平的部分完全清除，以去除接触面表面氧化膜，使接触面保持光洁和平整，再使用棉纱蘸取丙酮或是酒精，对接触面进行擦拭清洁，之后立刻于接头表面擦涂导电膏，保持导电膏的厚度为0.05～0.1mm。需要注意的是，应选用质量优良的中性导电膏，保持滴点在150℃以上，同时接触电阻低，并具有一定程度的粘滞性。例如应用东芝B9导电膏即能够起到较好的效果，另外，应避免涂抹凡士林[4]。
3.4线夹压接处发热
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，对跳线以及耐张线夹进行更换，要求工作过程必须与电力行业中的《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》完全相符合。
3.5并沟线夹发热
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，拆除发热点跳线并沟线夹，并将其更换成为C型线夹。
结束语：
在通常情况下，线夹部位为架空输电线路之中最易出现发热情况的部位。在本文中，主要针对输电线路之中的线夹发热情况实施了分类处理，对不同的发热情况进行展示，并探究其发热的原因，再根据实际情况提出合理的处理措施，以对输电线路的发热问题进行有效解决。
参考文献：
[1] 王祥祥. 500kV天平线架空地线挂点金具发热与磨损原因分析及处理[J]. 广西电业， 2020， No.245（09）：77-81.
[2] 姜世杭， 龚俊杰， 徐有岩. 一种利用膏剂渗碳提高输电线路金具耐磨性的方法： CN106868448B[P]. 2019.
[3] 杨富磊， 张玉婵， 祁志远，等. 基于有限元的预绞式耐张金具发热故障分析[J]. 电气技术， 2019， v.20;No.231（01）：34-36+40.
[4] 姜世杭， 龚俊杰， 徐有岩. 一种高强韧性输电线路金具及其热处理工艺：CN106801117B[P]. 2019.
（深圳供电局有限公司输电管理所，广东 深圳 518000）
关键词：输电线路;金具;发热;原因;处理措施
高压架空输电线路主要包括接地装置、杆塔基础、拉线、绝缘子、导线、线路杆塔以及线路金具，其中线路金具的数量较多，主要作用在于悬挂绝缘子以及导线，并将其拉紧于杆塔之上，以能够起到对导线进行连接的作用。但是日常运行维护中发现，设备线夹、并沟线夹以及耐张线夹等线夹发热已成为主要缺陷，为确保输电线路运行稳定良好，有必要对其进行深入研究。
1架空输电线路金具发热
在架空输电线路金具发热情况中，线夹类发热情况较为普遍。
1.1主要现象
（1）连接板发热
通常情况下，在跳线线夹与液压型耐张线夹连接板连接位置，易出现发热情况，温度及线夹受损情况。
（2）线夹压管发热
在通常情况下，液压型耐张线夹与跳线设备线夹导线，以及线夹的压接管处，易出现发热情况，温度及线夹受损情况。
（3）跳线并沟线夹发热
跳线并沟线夹处属于出现发热情况频率最高的位置。
1.2对架空输电线路金具发热进行检测的意义
第一，若悬垂线夹不能与导线进行良好接触，在其已经接触的部分中，即可能出现温度过高情况，并导致导线被损坏或是被熔断，而若仅对悬垂线以及导线进行外观的检查，难以准确判断其具体情况，所以需要对二者的接触电阻进行测量，以对接触面情况进行准确判断，并深入探究其中金具发热的原因，避免由接触不良引起接触部分温度过高，从而避免引起导线损坏和熔断导致线路停运引起事故。
第二，在耐张线夹引流板应用多年之后，会出现螺丝松动、接触面氧化以及接触面上存在污物等情况，导致引流板出现发热情况。而对其进行处理和清洁，通常仅凭借工作人员的主观感觉以及相应的工作经验，并不能对实际的处理效果进行准确判断，甚至可能出现清洁处理之后温度更高的情况，所以必须分析其温度过高的原因，从而尽可能避免出现停电、特别是反复停电的情况。
2导致发热的主要原因
导致架空输电线路金具发热的原因较为多元，对其原因进行探讨，主要可以分为以下几种类型。
2.1压接力不足或接触不良
不同金属材质具有不同的膨胀系数，在架空输电线路运行的过程中导线、金具均能够受到热效影响而出现膨胀以及收缩量不同的情况，同时，受应力作用影响，金属出现缓慢塑性变形情况，能够导致输电线路中的部件发生小范围位移，并导致紧固的部位以及压接面发生松动。与此同时，受到风偏摆动、振动以及电场等多方面影响，导线的线夹连接板螺栓能够出现松动情况，即导致接触面之间出现空隙。
2.2金具接触表面发生氧化及腐蚀
导线、金具均需长时间于大气中进行裸露运行，无法避免日晒、粉尘、雨林以及化学活性气体对其进行侵蚀，也就极易在盐雾、水分以及霉菌等各项介质的作用之下出现腐蚀情况，并引起不具有导电能力的腐蚀产物产生，同时表面电阻增加，特别是铝质的导线或金具，其表面能够产生坚硬且具有高电阻的氧化铝膜，与此同时，若搭接面金属材质不同，例如使用铜质和铝质进行对接，因为其中标准电势各不相同，所以接触面氧化物以及水分可构成电解液，并引起电化学腐蚀，相对于常规的氧化，能够产生更加严重的破坏作用，并导致接触面的腐蚀更加迅速[2]。
2.3施工工艺未达标
（1）接触面未经过打磨，未去除氧化层，接触面不平整或存在杂物，并形成接触点;（2）未均匀涂抹导电膏或导电膏涂抹太厚，接头螺栓强度不足或未与孔进行匹配;（3）未放置弹簧垫片，弹簧垫片放置不平整，未采用对角上紧的方式对弹簧垫片进行固定，固定后未使用扳手对其加固;（4）导线或压接管未经清理，压接力，不符合工作需求;（5）对旧导线进行重新压接之前，以及对螺栓进行紧固之前，未将表面的氧化膜清除;（6）金具为非标金具。
2.4设计不当或质量问题
（1）线夹或导线不能与载流量合理匹配;（2）接头连接方式不合理;（3）线夹与导线之间不匹配;（4）接线板打孔不符合实际需求。
2.5超负荷运行
受到潮流控制不合理的影响，线路电流可能在设计值之上，基于此，电流热效应能够导致陷入线夹出现发热情况。
3处理方法
3.1臨时控制措施
在架空输电线路的运行的过程中，若线路不能安排紧急停电，需要输电线路于存在缺陷的状态下进行运行，此时为避免缺陷恶化，在情况必要时，应对线路负荷进行有效控制，促使发热点温度尽量降低，对线路的运维工作策略进行调整，提高红外测温以及巡视频率，以对发热情况变化趋势进行及时观察[3]。
3.2线夹螺栓松动问题
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，使用与设计要求和相关标准相符合的螺栓以及相应的垫片，同时对螺栓进行紧固，保持扭距与规程要求相符合，例如使用4.8级的M16螺栓，即需保持其扭距值为8000N·cm。
3.3接触面问题
应尽量缩减导线断引点的数量，在对接头的接触面实施处理工作时，应首先使用锉刀以及钢丝刷等工具，将毛刺以及严重不平的部分完全清除，以去除接触面表面氧化膜，使接触面保持光洁和平整，再使用棉纱蘸取丙酮或是酒精，对接触面进行擦拭清洁，之后立刻于接头表面擦涂导电膏，保持导电膏的厚度为0.05～0.1mm。需要注意的是，应选用质量优良的中性导电膏，保持滴点在150℃以上，同时接触电阻低，并具有一定程度的粘滞性。例如应用东芝B9导电膏即能够起到较好的效果，另外，应避免涂抹凡士林[4]。
3.4线夹压接处发热
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，对跳线以及耐张线夹进行更换，要求工作过程必须与电力行业中的《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》完全相符合。
3.5并沟线夹发热
将架空输电线路由运行状态转至检修状态，拆除发热点跳线并沟线夹，并将其更换成为C型线夹。
结束语：
在通常情况下，线夹部位为架空输电线路之中最易出现发热情况的部位。在本文中，主要针对输电线路之中的线夹发热情况实施了分类处理，对不同的发热情况进行展示，并探究其发热的原因，再根据实际情况提出合理的处理措施，以对输电线路的发热问题进行有效解决。
参考文献：
[1] 王祥祥. 500kV天平线架空地线挂点金具发热与磨损原因分析及处理[J]. 广西电业， 2020， No.245（09）：77-81.
[2] 姜世杭， 龚俊杰， 徐有岩. 一种利用膏剂渗碳提高输电线路金具耐磨性的方法： CN106868448B[P]. 2019.
[3] 杨富磊， 张玉婵， 祁志远，等. 基于有限元的预绞式耐张金具发热故障分析[J]. 电气技术， 2019， v.20;No.231（01）：34-36+40.
[4] 姜世杭， 龚俊杰， 徐有岩. 一种高强韧性输电线路金具及其热处理工艺：CN106801117B[P]. 2019.
（深圳供电局有限公司输电管理所，广东 深圳 518000）