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【摘要】在建筑施工过程中，地面起砂和空鼓现象都是非常常见的施工质量方面可能会出现的问题。这种问题不但会对所有建筑装饰工程的实际施工质量产生重大影响，同时也对建材的实际使用寿命和质量造成了不利影响。另一方面，社会经济的迅猛发展以及城市化进程的日渐加快，促使我国的装饰事业获得了极大地发展空间，迎来了积极的发展机遇，但是随之而来的还有人们对于建筑装饰质量的高要求与高标准。通过调查研究可知，我国的建筑装饰工程在具体施工的过程中存在着各种各样的质量方面的问题，这会对整个工程的质量造成严重消极影响。此种现象的发生，会产生拖延工期、不利于整个施工质量等方面的问题。因此，需在研究的过程中摸索导致出现地面起砂以及空鼓问题的主要因素，并且依照影响因素提出合理针对性的处理方式。
在本次研究活动中，首先分析了导致建筑装饰施工过程出现地面起砂与空鼓问题的主要因素，具体包含水灰比不符合要求、施工人员水平有限、保护措施不到位、材料存在问题等因素。依照分析的问题出现因素，提出了提升施工人员专业能力与素养、以此来针对性解决起砂与空鼓等问题的措施，保证建筑装饰施工的总体质量水平。
【关键词】建筑装饰施工;起砂;空鼓
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
绪论
在建筑装饰施工过程中，极易出现处理难度系数较高的地面起砂以及空鼓等现象。在具体施工的过程中，经常会遇到在刚刚抹好地面之后就发现程度不一的起砂问题。整体的地面表面十分粗糙，光洁度也整体较差，颜色整体看上去呈现发白的趋势，不够坚实，时常出现人员走动或由于在地面上进行的某些工作活动而令新抹好的地面表面出现了显著地松散水泥灰的现象，在使用手去触碰的时候就像是在摸干水泥面一样。随着人在上面走动次数的增加，其他的工作活动数量增加，地面表面的砂砾也会随之出现松动现象，或者是成片的水泥像鸡蛋壳一样剥落下来，漏出了松散的水泥以及砂子，在将其打扫干净之后，原本非常光滑的地面也会随之出现麻点，或者是成片的麻面，这不但会对之后的使用和擦洗带来极大地麻烦，人行走在上面也是非常不舒适。并且随着时间的不断推移地面起砂以及掉砂的问题也会源源不断的出现。地面起砂与空鼓等问题虽然并不会造成严重的质量安全隐患，但是总体而言却对道路美观造成极大消极影响，如果一拖再拖的话，极易对之后的正常使用带来严重的不便。
一、地面起砂的原因分析
1.水灰比
水泥强度的重要性影响因素之一在于水灰比，如果水灰比越大，则表明水泥的强度越低，这也会令骨料之间的各种摩擦力随之降低，导致出现地面起砂与起皮等问题。
2.施工问题
在实际施工过程中，有不少施工人员对有关施工的专业知识以及专业程度而定了解不够全面，仍旧依照自己以往的经验开展施工工作，无法保证施工顺序与材料使用量的合理量，进而导致出现各种相关的问题。在有关施工时间方面，无法做好地面压光时间的合理控制，因此导致地面出现了严重的浮水以及硬化等方面的问题，在降低地面抗压摩和硬度等状况下，极大可能会导致出现起砂问题。
3.胶凝材料的影响
混凝土面层的起尘、起皮现象，不仅是因为泌水所导致的，还有很大可能是由于养护的时间较短或者出现了严重缺水问题所导致的。水泥泌水性能与终凝时间、细度与初凝等诸多参数指标存在着较为直观的联系。举例说明，终凝水泥的时间越长，则表明混凝土所存在的为泌水问题非常严峻。水泥强度等级缺乏或者是提及安定性不够合理等问题，都会降低水泥在凝结过程中的活性，并且在凝结的过程中甚至会出现变形、整体强度变低以及表面松动比较严重等方面的问题。同时在外力的共同作用之下，面层非常容易会出现脱落以及剥落等方面的问题，令起砂与起皮问题变得更加严峻，甚至可能会导致建筑的整体美观与基本的使用功能受到严重不良影响。
4.混凝土强度等级低
混泥土的强度与地面表面耐磨度呈现正比的关系，强度越高表明表面的耐磨度也相对较高。依照相关的规定要求可知，一般路面所使用的混凝土单位面积需保持在300kg以上，水灰比也需在0.5以上，水泥则是42.5级以上，混凝土的强度需尽可能保持在C25以上。
二、地面空鼓的原因分析
1.准备材料不够充分
开展建筑地面工程施工工作之时，有关地面清洁度、实际平整度等方面的要求水平也相对较高，这一问题的出现令基层的处理工作要求也随之提升，这一问题的出现令基层的处理工作开始变得更为重要，如果缺乏必要的准备性工作，基层中就会随之出现诸多的油污、碎石等杂质问题。
2.施工问题
开展地面施工工作之时，需在整个过程中充分保证基层表面的干燥性得到保证，这一问题的出现，会严重的吸附诸多的粉尘，如果无法及时处理好这些粉尘，就会导致面层同基层之间的粘结力受到影响，进而令地面出现较为严重的空鼓问题。不仅如此，施工过程中所出现的积水方面的问题，会令水泥砂浆的硬度随之改变，降低同基层粘结力的同时，诱发空鼓问题。
3.缺乏严谨工序控制
在开展地面施工工作的过程政工，需严谨依照具体的施工顺利开展施工工作，尽可能保证充足的保养以及环节凝结时间，利用这一方式促使地面施工质量得到充分保证。在进行具体施工工作的过程中，一旦水泥砂浆材料的涂抹时间变早，很大可能会在风干之后出现严重的基层硬化等方面的问题，致使水泥浆材料在分布问题上出现问题的同时，出现较严重的局部积水方面的问题，导致出现空鼓状况。
三、起砂处理方法
1.胶水泥浆处理法
处理起砂问题的主要措施是胶水泥浆处理法，这一方法主要通过水泥浆与地锢胶相结合的方式来处理起砂方面的问题，一般主要被使用到存在较好的地面整体质量的应用起砂问题中去。其实际的处理方式，主要是使用磨石机对起砂的表面进行全面清理，并且使用水磨的方式来逐渐除掉具体的起砂部位，完成清理工作之后，将其阴凉大约1-2d，之后使用107胶，混合搅拌水泥漿材料，保证两者均匀的情况下，再对起砂的表面进行涂刷。在此涂抹活动进行之时，需依照具体的分层方式对其进行合理的处理，同时大约重复3至4回左右，需注意的是将每一层的厚度都尽可能控制在0.5mm之下。在完成最后一遍的涂抹工作之后将其放凉直至无水的状态，并且通过使用塑刮板开展有关压刮的相关工作，一直到它表面变得十分光滑平整为止。另外，合理控制水泥浆和107胶材料的比例意义重大。一般状况下，需充分保证其实际使用量大约在水泥自重的25%之下。另外，进行施工工作之时，合理控制室内温度，保持温度大约在10摄氏度之上，避免出现由于环境温度太低导致胶水变得稠化或者是出现冻结现象。 2.水泥自流法
这一方式主要指的是依照水泥浆材料受到自重影响会从高处向地处流动的原理来进行施工的，其主要适用的场所主要在起砂的实际高度较低，同时起砂状况比较多的地面中去。在使用这一方式之時，一般需要涂抹大约2-3次左右的界面剂，之后再向其中尽量兑少量的水泥浆材料，继而开展灌筑类活动，令其依照自留作用逐渐在起砂的方位形成新型的平面，这就是有效的起砂问题的解决方式之一，该方式的优势在于，很少会对地面施工不同层间的高度差造成不良影响，同时施工的周期以及成本总体而言比较少。
四、地面空鼓的处理方法
地面空鼓问题产生的因素以及部位不同，因此其使用的应对方式也存在极大差别，可灵活依照不同的状况使用相对具体化的分析。
1.房间边角部位
如果房间的边角部位上出现了空鼓问题，如果空鼓的面积大约在0.1㎡之内，同时不存在裂缝现象，一般可不做修补。
2.活动频繁的位置
对于一些家庭生活成员数量较多，并且活动非常频繁的部位，如果出现了空鼓或者是裂缝等方面的问题，需将其重视起来，可适当进行局部返工。
①检查具体的空鼓部位。可使用探空锤与橡皮锤相结合的方式，一一检查所有的地砖，不管空鼓的面积大小与多少，都需完善标记与记录工作，之后对其进行合理的分析研究。另外，对一些四块转相互连接的区域，十字缝的周边可能会出现显著的空鼓问题，尽管面积相对较小，但是其可能会牵连2-3块左右的砖石，另外，它也会随着时间的拉长，逐渐出现更为严重的松动状况。
②在确定好的地砖上进行钻孔活动。使用冲击钻在地砖上面垂直以及慢速的进行打孔，并且令钻头的直径保持在大约8mm-12mm之间，实际打孔的深度一直到铺贴之前原平层以下的1.5cm至2.5cm左右，结束之后需注意孔的位置需与砖边的距离保持在大约8cm左右的距离，并且孔与孔之间的间距也需超过20cm。
③完成孔内灌浆活动。配置107胶水泥浆，其水泥、胶与水之间的配比在1：10.25：0.5内。将配置好的胶浆使用漏勺将其缓慢的倒入到孔中去，并且在倒的过程中使用橡皮锤对孔边进行敲打，令胶浆充分渗透到砖下的空鼓位置，这一动作大约重复2-3次左右，以此促使胶浆尽可能的渗入其中。地砖颜色较浅的状态下，可以优先使用白水泥，或者灵活依照砖石实际掺入矿物的颜料，促使胶浆的颜色与砖石无限制的接近。
④在孔内插入锚杆。在完成灌浆作业大约1小时之后，需在孔内插上锚杆，锚杆的制作材料是冷拔螺纹钢条，其直径是明显小于孔径2mm，长度也要小于孔深大约1cm左右。在将锚杆插好以后，使用材质较干的胶浆，将其封孔的同时尽量抹平。继而使用毛巾将砖表面上残留的各种残渣充分清理干净。
结论：
综上所述，对于建筑装饰施工中所出现的起砂以及空鼓等问题的最为有效的治疗方式是充分掌握好每一个工序环节的工艺，做好质量检查的工作，完善事前与事中的控制。具体而言，需保证好建筑装饰施工过程中所需要的每个原材料与具体的施工工序，并且在施工流程的所有工序上保证明确交底，严谨执行标准的规范，充分保证施工操作的规范。积极完善成品保护工作，这对于杜绝出现起砂与空鼓问题意义重大。
参考文献：
[1]周添，赵哲，陈炜轩.建筑装饰施工地面起砂及空鼓原因和处理技术[J].居舍，2020，（23）：20-21.
[2]李文东，孙文，李振申.水泥地面起砂与起皮的原因分析及预防措施[J].建筑工人，2015，36（05）：4-6.
[3]王代亮.浅析怎样解决水泥砂浆地面起砂的问题[J].黑龙江科技信息，2014，（20）：255.
[4]张秀萍.浅谈装饰施工中出现地面起砂及空鼓质量问题的处理方法[J].科技情报开发与经济，2009，19（19）：201-202.
在本次研究活动中，首先分析了导致建筑装饰施工过程出现地面起砂与空鼓问题的主要因素，具体包含水灰比不符合要求、施工人员水平有限、保护措施不到位、材料存在问题等因素。依照分析的问题出现因素，提出了提升施工人员专业能力与素养、以此来针对性解决起砂与空鼓等问题的措施，保证建筑装饰施工的总体质量水平。
【关键词】建筑装饰施工;起砂;空鼓
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.
20.
绪论
在建筑装饰施工过程中，极易出现处理难度系数较高的地面起砂以及空鼓等现象。在具体施工的过程中，经常会遇到在刚刚抹好地面之后就发现程度不一的起砂问题。整体的地面表面十分粗糙，光洁度也整体较差，颜色整体看上去呈现发白的趋势，不够坚实，时常出现人员走动或由于在地面上进行的某些工作活动而令新抹好的地面表面出现了显著地松散水泥灰的现象，在使用手去触碰的时候就像是在摸干水泥面一样。随着人在上面走动次数的增加，其他的工作活动数量增加，地面表面的砂砾也会随之出现松动现象，或者是成片的水泥像鸡蛋壳一样剥落下来，漏出了松散的水泥以及砂子，在将其打扫干净之后，原本非常光滑的地面也会随之出现麻点，或者是成片的麻面，这不但会对之后的使用和擦洗带来极大地麻烦，人行走在上面也是非常不舒适。并且随着时间的不断推移地面起砂以及掉砂的问题也会源源不断的出现。地面起砂与空鼓等问题虽然并不会造成严重的质量安全隐患，但是总体而言却对道路美观造成极大消极影响，如果一拖再拖的话，极易对之后的正常使用带来严重的不便。
一、地面起砂的原因分析
1.水灰比
水泥强度的重要性影响因素之一在于水灰比，如果水灰比越大，则表明水泥的强度越低，这也会令骨料之间的各种摩擦力随之降低，导致出现地面起砂与起皮等问题。
2.施工问题
在实际施工过程中，有不少施工人员对有关施工的专业知识以及专业程度而定了解不够全面，仍旧依照自己以往的经验开展施工工作，无法保证施工顺序与材料使用量的合理量，进而导致出现各种相关的问题。在有关施工时间方面，无法做好地面压光时间的合理控制，因此导致地面出现了严重的浮水以及硬化等方面的问题，在降低地面抗压摩和硬度等状况下，极大可能会导致出现起砂问题。
3.胶凝材料的影响
混凝土面层的起尘、起皮现象，不仅是因为泌水所导致的，还有很大可能是由于养护的时间较短或者出现了严重缺水问题所导致的。水泥泌水性能与终凝时间、细度与初凝等诸多参数指标存在着较为直观的联系。举例说明，终凝水泥的时间越长，则表明混凝土所存在的为泌水问题非常严峻。水泥强度等级缺乏或者是提及安定性不够合理等问题，都会降低水泥在凝结过程中的活性，并且在凝结的过程中甚至会出现变形、整体强度变低以及表面松动比较严重等方面的问题。同时在外力的共同作用之下，面层非常容易会出现脱落以及剥落等方面的问题，令起砂与起皮问题变得更加严峻，甚至可能会导致建筑的整体美观与基本的使用功能受到严重不良影响。
4.混凝土强度等级低
混泥土的强度与地面表面耐磨度呈现正比的关系，强度越高表明表面的耐磨度也相对较高。依照相关的规定要求可知，一般路面所使用的混凝土单位面积需保持在300kg以上，水灰比也需在0.5以上，水泥则是42.5级以上，混凝土的强度需尽可能保持在C25以上。
二、地面空鼓的原因分析
1.准备材料不够充分
开展建筑地面工程施工工作之时，有关地面清洁度、实际平整度等方面的要求水平也相对较高，这一问题的出现令基层的处理工作要求也随之提升，这一问题的出现令基层的处理工作开始变得更为重要，如果缺乏必要的准备性工作，基层中就会随之出现诸多的油污、碎石等杂质问题。
2.施工问题
开展地面施工工作之时，需在整个过程中充分保证基层表面的干燥性得到保证，这一问题的出现，会严重的吸附诸多的粉尘，如果无法及时处理好这些粉尘，就会导致面层同基层之间的粘结力受到影响，进而令地面出现较为严重的空鼓问题。不仅如此，施工过程中所出现的积水方面的问题，会令水泥砂浆的硬度随之改变，降低同基层粘结力的同时，诱发空鼓问题。
3.缺乏严谨工序控制
在开展地面施工工作的过程政工，需严谨依照具体的施工顺利开展施工工作，尽可能保证充足的保养以及环节凝结时间，利用这一方式促使地面施工质量得到充分保证。在进行具体施工工作的过程中，一旦水泥砂浆材料的涂抹时间变早，很大可能会在风干之后出现严重的基层硬化等方面的问题，致使水泥浆材料在分布问题上出现问题的同时，出现较严重的局部积水方面的问题，导致出现空鼓状况。
三、起砂处理方法
1.胶水泥浆处理法
处理起砂问题的主要措施是胶水泥浆处理法，这一方法主要通过水泥浆与地锢胶相结合的方式来处理起砂方面的问题，一般主要被使用到存在较好的地面整体质量的应用起砂问题中去。其实际的处理方式，主要是使用磨石机对起砂的表面进行全面清理，并且使用水磨的方式来逐渐除掉具体的起砂部位，完成清理工作之后，将其阴凉大约1-2d，之后使用107胶，混合搅拌水泥漿材料，保证两者均匀的情况下，再对起砂的表面进行涂刷。在此涂抹活动进行之时，需依照具体的分层方式对其进行合理的处理，同时大约重复3至4回左右，需注意的是将每一层的厚度都尽可能控制在0.5mm之下。在完成最后一遍的涂抹工作之后将其放凉直至无水的状态，并且通过使用塑刮板开展有关压刮的相关工作，一直到它表面变得十分光滑平整为止。另外，合理控制水泥浆和107胶材料的比例意义重大。一般状况下，需充分保证其实际使用量大约在水泥自重的25%之下。另外，进行施工工作之时，合理控制室内温度，保持温度大约在10摄氏度之上，避免出现由于环境温度太低导致胶水变得稠化或者是出现冻结现象。 2.水泥自流法
这一方式主要指的是依照水泥浆材料受到自重影响会从高处向地处流动的原理来进行施工的，其主要适用的场所主要在起砂的实际高度较低，同时起砂状况比较多的地面中去。在使用这一方式之時，一般需要涂抹大约2-3次左右的界面剂，之后再向其中尽量兑少量的水泥浆材料，继而开展灌筑类活动，令其依照自留作用逐渐在起砂的方位形成新型的平面，这就是有效的起砂问题的解决方式之一，该方式的优势在于，很少会对地面施工不同层间的高度差造成不良影响，同时施工的周期以及成本总体而言比较少。
四、地面空鼓的处理方法
地面空鼓问题产生的因素以及部位不同，因此其使用的应对方式也存在极大差别，可灵活依照不同的状况使用相对具体化的分析。
1.房间边角部位
如果房间的边角部位上出现了空鼓问题，如果空鼓的面积大约在0.1㎡之内，同时不存在裂缝现象，一般可不做修补。
2.活动频繁的位置
对于一些家庭生活成员数量较多，并且活动非常频繁的部位，如果出现了空鼓或者是裂缝等方面的问题，需将其重视起来，可适当进行局部返工。
①检查具体的空鼓部位。可使用探空锤与橡皮锤相结合的方式，一一检查所有的地砖，不管空鼓的面积大小与多少，都需完善标记与记录工作，之后对其进行合理的分析研究。另外，对一些四块转相互连接的区域，十字缝的周边可能会出现显著的空鼓问题，尽管面积相对较小，但是其可能会牵连2-3块左右的砖石，另外，它也会随着时间的拉长，逐渐出现更为严重的松动状况。
②在确定好的地砖上进行钻孔活动。使用冲击钻在地砖上面垂直以及慢速的进行打孔，并且令钻头的直径保持在大约8mm-12mm之间，实际打孔的深度一直到铺贴之前原平层以下的1.5cm至2.5cm左右，结束之后需注意孔的位置需与砖边的距离保持在大约8cm左右的距离，并且孔与孔之间的间距也需超过20cm。
③完成孔内灌浆活动。配置107胶水泥浆，其水泥、胶与水之间的配比在1：10.25：0.5内。将配置好的胶浆使用漏勺将其缓慢的倒入到孔中去，并且在倒的过程中使用橡皮锤对孔边进行敲打，令胶浆充分渗透到砖下的空鼓位置，这一动作大约重复2-3次左右，以此促使胶浆尽可能的渗入其中。地砖颜色较浅的状态下，可以优先使用白水泥，或者灵活依照砖石实际掺入矿物的颜料，促使胶浆的颜色与砖石无限制的接近。
④在孔内插入锚杆。在完成灌浆作业大约1小时之后，需在孔内插上锚杆，锚杆的制作材料是冷拔螺纹钢条，其直径是明显小于孔径2mm，长度也要小于孔深大约1cm左右。在将锚杆插好以后，使用材质较干的胶浆，将其封孔的同时尽量抹平。继而使用毛巾将砖表面上残留的各种残渣充分清理干净。
结论：
综上所述，对于建筑装饰施工中所出现的起砂以及空鼓等问题的最为有效的治疗方式是充分掌握好每一个工序环节的工艺，做好质量检查的工作，完善事前与事中的控制。具体而言，需保证好建筑装饰施工过程中所需要的每个原材料与具体的施工工序，并且在施工流程的所有工序上保证明确交底，严谨执行标准的规范，充分保证施工操作的规范。积极完善成品保护工作，这对于杜绝出现起砂与空鼓问题意义重大。
参考文献：
[1]周添，赵哲，陈炜轩.建筑装饰施工地面起砂及空鼓原因和处理技术[J].居舍，2020，（23）：20-21.
[2]李文东，孙文，李振申.水泥地面起砂与起皮的原因分析及预防措施[J].建筑工人，2015，36（05）：4-6.
[3]王代亮.浅析怎样解决水泥砂浆地面起砂的问题[J].黑龙江科技信息，2014，（20）：255.
[4]张秀萍.浅谈装饰施工中出现地面起砂及空鼓质量问题的处理方法[J].科技情报开发与经济，2009，19（19）：201-202.