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[摘 要]随着科技和经济的快速发展，煤炭、化工等建设项目的规模越来越大，单一的设备越来越重。这些趋势使大型吊装技术在中国的迅速发展。同时，吊装工程是一项技术复杂、组织协调工作量大、安全风险高的工程。加强大型设备吊装技术和实施管理，是保证吊装工程的可行性、安全性、可靠性和经济性的必然要求。本文结合工程实践经验，对设备吊装的全过程进行了总结和分析。
[关键词]大型机电设备；吊装技术；实施管理
中图分类号：TU746 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）17-0043-01
1 引言
吊装场地的施工是围绕技术方案实现的。必须重视吊装技术的科学性、合理性和可行性。详细了解现场吊装前的位置，吊装设备，起重半径、提升和其他成分的具体参数，分析提升，明确安全技术的核心技术和安全措施的提升，严格按照技术方案，同时提升技术领导小组成立，负责现场技术指导和咨询解决迫在眉睫的问题，在工程建设监理过程与实施方案一致，消除安全隐患的技术方面。
2 工程概况
某甲级写字楼建筑高度为302.7m，地上共59层，属于超高层建筑。设备层位于15、30、45层，主要设备有离心式冷水机组、板式热交换器、组合式风柜等，机电设备共有282台。其中冷水机组、集分水缸、冷冻水泵、冷却水泵等大型设备主要集中在30层，其中最大的冷水机组重量达18t。设备吊装期间，为钢结构吊装布置在核心筒的两台内爬式塔吊M600D尚未拆除。经复核塔吊的起重能力满足吊装设备的要求，但总包方明确要求要尽可能节约设备的吊装时间。
3 吊装前准备
吊装方案编制的前提是前期的规划和研究，本次准备涉及到的接口技术非常广泛，必须全面、详细，主要从以下几个方面着手，包括：管理与规划、起重设备、吊装施工资源、环境等。（1）应了解大型设备吊装项目管理和项目规划，按照项目的总体规划和实施部署大型设备吊装工作；（2）应该意识到大型设备的设计制造单位、设备交货状态（或整段）和交货日期，设备制造图纸，了解大型起重设备；（3）了解大型起重机资源，包括自己的起重机和起重机起重机是当地市场的资源或资源的同一项目的兄弟单位，包括起重机的性能，可用的时间，如果一个统一的管理法规，大型起重机使用总承包单位的，应同时K现提前做好何种吊装工作；（4）要了解和实施实际施工环境吊装工程，包括地质条件、场地吊装设备布置、道路运输路况、气候条件等。
4 吊装技术方案
4.1 制冷机及配套设备的吊装运输
排风机外制冷室的设备可由一楼车库入口进入。经过地下一层到地下二层车道后，将进入地下两层机房，设备由自行拖车或叉车运输。冰箱、水处理设备、水泵、变压器、高低压配电柜、部分大口径管道进入地下车库。通过车道，他们被吊到两层冷藏室。两个地下冷冻室冰箱和其他设备可以通过车库入口进入大楼，然后通过仓库外面走廊的地下室，被输送到牵引轴采用预留孔葫芦起重设备现场，提升井架吊装到地下室底板两制冷机房。大型设备如冰箱和变压器在运输过程中，12mm厚的钢板（或臨时调平层在现有结构层）铺设在保证小卡车运输等冷水机组等设备的顺利进行运输路线。由于地面有一定高度，在设备运输过程中，可以在周围地区进行临时混凝土转换。所有设备运输完毕后，将再次拆除。一层地下室变压器、发电机、空调机组、风机等设备，卡车运输巷到地下室，然后用吊车吊车库入口在地下室的自制手推车运输设备，直接由人力牵引重量轻，重型设备，提高运输效率，是用于牵引绞车。
4.2 变压器等其它设备吊装
发电机、变压器、配电室、高低压配电柜的地下层可从地下室入口处进入地下室，再使用卷扬机、运输辊道。当发电机和变压器在地下室运输时，由于设备重量较重，在设备运输线上铺设10mm钢板保护，并根据地板的实际承载能力采取相应的加固措施。高低压柜、水泵等轻量化设备直接用于液压拖车运输。超过0.00m设备吊装应根据现场交通条件分析。第一层以上各层大型设备主要集中在指定的解剖室的基础上。设备到达现场，最近的夹层100T起重机设备直接提升到讲台或夹层运输通道。
5 大型机电设备吊装管理
5.1 严格按程序实施吊装工程的各项工作
建设正式启动后，施工技术人员必须按照“施工现场清理程序-地面处理设备、人员提升设备的安装、调试、安全检查有关检验程序尝试提升-官方提升”，尤其是对地基处理、起重设备安装吊耳的位置，调试位置，尺寸检查，尾吊索具的规格和条件和模具来实现一个检查过程中，按照谁负责巡视检查，并记录数据并签名确认。
5.2 重视责任与分工，保证吊装指令顺利传达
由于大型设备的覆盖范围很大，通常需要信号传输设备和特殊的规章制度。在正式吊装之前，有必要编制大型设备吊装管理和大型设备吊装作业规程。在整个吊装过程中，根据信号传输过程的有关规定，信息不受阻碍。吊装过程中操作指令的发出只能由现场吊装的总指挥来进行。
5.3 吊装现场的安全管理
a）吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查，对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应排除在吊装作业岗位；对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带，操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。吊装作业范围内应设置安全警示标志，并设专人进行监管。现场作业人员应佩戴好安全帽，安全带应挂在可靠的地方，并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台，在作业点上一层搭设安全平台，防止高空坠物伤人。b）吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测，吊装平台四周应搭设安全栏杆，检测合格后才能进行吊装作业。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。严格遵守施工方案的要求，卷扬机操作应持证上岗，建立交接班制度。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
5.4 技术验收
能否成功的安装调试大型机电设备安装，其标准应该是在安装和调试之后的考核的结果。并且，也应该考核经济和技术性能和合同里面的相符度。一个不能忽视的过程，就是整个安装调试过程中对数据的记录，通过分析这些具体的数据记录以及技术报告。就可以决定设备的安装是否达到标准，是否通过验收。只有技术验收达到标准之后，资产手续以及财务手续就可以进行办理了。要是设备没有顺利的通过技术的验收，入账是不允许的，投入使用更是被禁止的。如果不合格的设备投入使用造成责任的可能性就非常的大。大型机电设备在安装以及调试的整个过程中出现的、以及难以解决的问题，进行认真有效的总结是非常有必要的，对于所出现的问题的责任应该分清，并且进行及时处理。对于索赔事宜。也应该尽快的处理。
6 结束语
大型设备吊装是一项系统工程，各个方面各个环节都需要认真对待，才能保证大型设备吊装的顺利实施，在每次吊装前均做到充分的准备，在技术管理、实施管理、安全管理、设备管理等方面下功夫，实现每一次的吊装任务均能够安全、稳定、可控、顺利的完成，在施工实践中逐步提升大型设备吊装能力。
参考文献
[1] 戴亚庚.大型机电设备安装施工问题分析[J].门窗，2012（06）：273.
[2] 雷仕民，任俊和.大型厂房机电设备利用移动平台吊装技术[J].安装，2012（11）：50-53.
[3] 何伟斌，李伟明.超高层建筑空调设备吊装[J].安装，2014（09）：23-28.
[4] 李义贵，吴广亮.大型机电设备安装调试与管理[J].科技传播，2013，5（16）：45-46.
[5] 龙广成.大型机电设备安装调试与管理[J].中国建设信息，2006（13）：53-54.
[关键词]大型机电设备；吊装技术；实施管理
中图分类号：TU746 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）17-0043-01
1 引言
吊装场地的施工是围绕技术方案实现的。必须重视吊装技术的科学性、合理性和可行性。详细了解现场吊装前的位置，吊装设备，起重半径、提升和其他成分的具体参数，分析提升，明确安全技术的核心技术和安全措施的提升，严格按照技术方案，同时提升技术领导小组成立，负责现场技术指导和咨询解决迫在眉睫的问题，在工程建设监理过程与实施方案一致，消除安全隐患的技术方面。
2 工程概况
某甲级写字楼建筑高度为302.7m，地上共59层，属于超高层建筑。设备层位于15、30、45层，主要设备有离心式冷水机组、板式热交换器、组合式风柜等，机电设备共有282台。其中冷水机组、集分水缸、冷冻水泵、冷却水泵等大型设备主要集中在30层，其中最大的冷水机组重量达18t。设备吊装期间，为钢结构吊装布置在核心筒的两台内爬式塔吊M600D尚未拆除。经复核塔吊的起重能力满足吊装设备的要求，但总包方明确要求要尽可能节约设备的吊装时间。
3 吊装前准备
吊装方案编制的前提是前期的规划和研究，本次准备涉及到的接口技术非常广泛，必须全面、详细，主要从以下几个方面着手，包括：管理与规划、起重设备、吊装施工资源、环境等。（1）应了解大型设备吊装项目管理和项目规划，按照项目的总体规划和实施部署大型设备吊装工作；（2）应该意识到大型设备的设计制造单位、设备交货状态（或整段）和交货日期，设备制造图纸，了解大型起重设备；（3）了解大型起重机资源，包括自己的起重机和起重机起重机是当地市场的资源或资源的同一项目的兄弟单位，包括起重机的性能，可用的时间，如果一个统一的管理法规，大型起重机使用总承包单位的，应同时K现提前做好何种吊装工作；（4）要了解和实施实际施工环境吊装工程，包括地质条件、场地吊装设备布置、道路运输路况、气候条件等。
4 吊装技术方案
4.1 制冷机及配套设备的吊装运输
排风机外制冷室的设备可由一楼车库入口进入。经过地下一层到地下二层车道后，将进入地下两层机房，设备由自行拖车或叉车运输。冰箱、水处理设备、水泵、变压器、高低压配电柜、部分大口径管道进入地下车库。通过车道，他们被吊到两层冷藏室。两个地下冷冻室冰箱和其他设备可以通过车库入口进入大楼，然后通过仓库外面走廊的地下室，被输送到牵引轴采用预留孔葫芦起重设备现场，提升井架吊装到地下室底板两制冷机房。大型设备如冰箱和变压器在运输过程中，12mm厚的钢板（或臨时调平层在现有结构层）铺设在保证小卡车运输等冷水机组等设备的顺利进行运输路线。由于地面有一定高度，在设备运输过程中，可以在周围地区进行临时混凝土转换。所有设备运输完毕后，将再次拆除。一层地下室变压器、发电机、空调机组、风机等设备，卡车运输巷到地下室，然后用吊车吊车库入口在地下室的自制手推车运输设备，直接由人力牵引重量轻，重型设备，提高运输效率，是用于牵引绞车。
4.2 变压器等其它设备吊装
发电机、变压器、配电室、高低压配电柜的地下层可从地下室入口处进入地下室，再使用卷扬机、运输辊道。当发电机和变压器在地下室运输时，由于设备重量较重，在设备运输线上铺设10mm钢板保护，并根据地板的实际承载能力采取相应的加固措施。高低压柜、水泵等轻量化设备直接用于液压拖车运输。超过0.00m设备吊装应根据现场交通条件分析。第一层以上各层大型设备主要集中在指定的解剖室的基础上。设备到达现场，最近的夹层100T起重机设备直接提升到讲台或夹层运输通道。
5 大型机电设备吊装管理
5.1 严格按程序实施吊装工程的各项工作
建设正式启动后，施工技术人员必须按照“施工现场清理程序-地面处理设备、人员提升设备的安装、调试、安全检查有关检验程序尝试提升-官方提升”，尤其是对地基处理、起重设备安装吊耳的位置，调试位置，尺寸检查，尾吊索具的规格和条件和模具来实现一个检查过程中，按照谁负责巡视检查，并记录数据并签名确认。
5.2 重视责任与分工，保证吊装指令顺利传达
由于大型设备的覆盖范围很大，通常需要信号传输设备和特殊的规章制度。在正式吊装之前，有必要编制大型设备吊装管理和大型设备吊装作业规程。在整个吊装过程中，根据信号传输过程的有关规定，信息不受阻碍。吊装过程中操作指令的发出只能由现场吊装的总指挥来进行。
5.3 吊装现场的安全管理
a）吊装作业前应组织吊装作业人员进行身体检查，对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应排除在吊装作业岗位；对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带，操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。吊装作业范围内应设置安全警示标志，并设专人进行监管。现场作业人员应佩戴好安全帽，安全带应挂在可靠的地方，并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台，在作业点上一层搭设安全平台，防止高空坠物伤人。b）吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情况进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测，吊装平台四周应搭设安全栏杆，检测合格后才能进行吊装作业。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。严格遵守施工方案的要求，卷扬机操作应持证上岗，建立交接班制度。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
5.4 技术验收
能否成功的安装调试大型机电设备安装，其标准应该是在安装和调试之后的考核的结果。并且，也应该考核经济和技术性能和合同里面的相符度。一个不能忽视的过程，就是整个安装调试过程中对数据的记录，通过分析这些具体的数据记录以及技术报告。就可以决定设备的安装是否达到标准，是否通过验收。只有技术验收达到标准之后，资产手续以及财务手续就可以进行办理了。要是设备没有顺利的通过技术的验收，入账是不允许的，投入使用更是被禁止的。如果不合格的设备投入使用造成责任的可能性就非常的大。大型机电设备在安装以及调试的整个过程中出现的、以及难以解决的问题，进行认真有效的总结是非常有必要的，对于所出现的问题的责任应该分清，并且进行及时处理。对于索赔事宜。也应该尽快的处理。
6 结束语
大型设备吊装是一项系统工程，各个方面各个环节都需要认真对待，才能保证大型设备吊装的顺利实施，在每次吊装前均做到充分的准备，在技术管理、实施管理、安全管理、设备管理等方面下功夫，实现每一次的吊装任务均能够安全、稳定、可控、顺利的完成，在施工实践中逐步提升大型设备吊装能力。
参考文献
[1] 戴亚庚.大型机电设备安装施工问题分析[J].门窗，2012（06）：273.
[2] 雷仕民，任俊和.大型厂房机电设备利用移动平台吊装技术[J].安装，2012（11）：50-53.
[3] 何伟斌，李伟明.超高层建筑空调设备吊装[J].安装，2014（09）：23-28.
[4] 李义贵，吴广亮.大型机电设备安装调试与管理[J].科技传播，2013，5（16）：45-46.
[5] 龙广成.大型机电设备安装调试与管理[J].中国建设信息，2006（13）：53-54.