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摘要：锅炉的安装工作是一种特殊的施工作业，影响锅炉的安装质量的因素有很多，如果不采取科学的管理，严密的组织和严格的控制、监察，在安装过程中就很容易出现一些影响锅炉正常工作的质量问题，有时还会导致重大的质量事故，严重影响锅炉的安全可靠运行。因此，作为电建的领头企业，必须在锅炉安装技术管理和质量管理中采取一些措施，使锅炉的安装准备和安装的全过程中保证安装的质量。本文就锅炉设备安装工程的质量通病及其预防措施进行了详细探讨。
关键词：锅炉设备安装；质量；受热面；限产管理；人员
Pick to: boiler installation work is a special kind of construction work, the factors affecting the quality of the installation of the boiler are many, if do not take the scientific management, strict organization and strict control, monitoring, during the installation process is easy to appear some issues affect the quality of the normal work of the boiler, sometimes lead to major quality accidents, seriously affect the safe and reliable operation of the boiler. As in turbine leading companies, therefore, must be installed in boiler technology management and quality control measures, make boiler installed in the whole process of preparation and installation to ensure that the quality of the installation. In this paper, the boiler equipment installation project quality common fault and its preventive measures are discussed in detail.
Key words: boiler equipment installation; Quality; Heating surface. Their production management; personnel
中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
锅炉设备安装中常见的质量通病
（一）钢架安装的问题
钢架组对前忽视对钢架检查验收，钢架在组合前发生了变形，导致不平整，但未能及时发现并进行有效的处理；钢架组合后，因放置不当而引起变形；整体吊装锅炉钢架时，由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形；钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用，导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。
（二）受热面的问题
对于锅炉中的水冷壁管损害问题，往往由于在安装之前没有将管道中的杂物清理干净，造成锅炉运行过程中的管壁内大量水积垢，严重影响传热性能。在高温状态下，管壁的局部过热就会产生鼓泡现象，而鼓泡位置的管壁逐渐变薄；另外，管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等，也是引发受热面管壁受损的原因。
（三）锅炉辅助设备的问题
近年来，由于我国生产风机的企业较多，产品品种多元化，因此规格难以掌握。另外，当前大多锅炉以计算机模糊控制为主，如果调试过程中的某一个数据没有设置好，那么就会对可靠性运行产生影响。归纳总结，在安装过程中常出现以下问题：
其一，基础失稳或者强度不足；其二，轴承的冷却水匮乏，对摩擦热量的散发产生影响；其三，联轴器中螺栓发生松动，轴承之间存在缝隙过大等等。
（四）锅炉水压试验的问题
锅炉水压试验是保证锅炉安装质量，检验锅炉设备缺陷的重要环节。进行水压试验前，未能对锅炉表面进行全面的检查；水压实验时，保持试验压力的时间太长或升压太快，导致出现残存空气未放净的情况；参与水压试验的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。
锅炉安装中的质量控制措施
（一）安装前的准备
1、受压管件制造质量复验内容包括：内部通球，必要的光谱和无损检验，核对材质保证书，质量合格证等方面，发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。
2、汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查，查阅质量证明资料，并进行必要的復验。
3、安装前必须对基础复验，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。
4、钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。
5、焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定，无损探伤的抽查部位由监检员确定。
（二）受热面的安装控制
在安装工程现场，做好基本的质量控制与管理工作，除了对锅炉的外观质量进行检验以外，还应结合不同的壁厚、管径以及焊接方法等，对通球直径进行核算，然后利用合格的圆球做好通球试验工作，试验合格之后确保管子实施有效的封堵，避免异物进人其中；对于焊接管道过程中，应保持内壁的齐平，同时控制错口不超过内壁厚度的l0倍，一般控制在1mm以内。
（三）炉墙和保温材料质量控制
炉墙和保温材料施工前，应核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，检验合格后方准使用，炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块，经检验符合要求后，方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验，以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前，应进行容重测定和常温耐压强度的试验，试验结果应符合设备技术文件规定后，才允许施工，在施工中应作出试块，进行常温耐压强度和容重的试验，以鉴定保温混凝土的施工质量。
（四）锅炉化学清洗方案和清洗措施
化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定，方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定，化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。
1、化学清洗临时系统安装完毕，应进行1.5倍工作压力的水压试验，清洗泵8 小时试运转合格，各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。
2、热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。
3、新炉化学清洗后第一次点火前，应对过热器进行一次反冲洗，冲洗用水PH值应维持在9-10范围内，出口水应达到无色透明为合格。
4、敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后，可不再单独进行烘炉，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。
（五）锅炉本体试验措施
当完成锅炉的本体组装焊接之后，确保各个项目检查合格，提交探伤报告以及相关检验资料，此时需要进行水压试验。结合相关技术规范要求，根据锅炉参数的实际情况，制定水压试验的具体方案。水压试验应该包括主汽閥、排污阀以及出水阀等，同时安全阀作为最重要的部件，需要进行单独试验。一股隋况下，锅炉本体水压试验的设置压力为设计值的1.25倍；省煤器则在设计值1.25倍基础上再加约0.49Mpa。
在水压试验中，水温应该比周围的露点温度略高，而环境温度则控制在5℃左右。在试压过程中，如果压力已经上升到预期工作压力，就可以对承压结构的各个部件进行检查，确保没有漏水或变形等问题；继续进行升压，并且保持5min左右，同时注意表盘的压力需要控制在0.5Mpa范围内，最后再将压力降低到额定工作压力值，查看受压元件的焊缝位置是否出现水雾或水珠。
锅炉安装中的质量管理对策
（一）锅炉安装现场管理
1、锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。
清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。
对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。
对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。
锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全设备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。
（二）加强施工人员的培训与考核
锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。
1、装配工
作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。
焊工
为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。
无损检测人员
为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。
结语
综上，锅炉安装的核心在于质量控制，安装质量的好坏，对机组日后的生产起决定性作用，此外，锅炉安装也是一项系统性的工作，工作人员要做好日常的文件收集和保管，在正式安装时还要时刻进行安全监督，时刻确保零失误操作。锅炉安装质量控制不仅要参照一定的验收标准去执行，还需要锅炉安装的各相关专业之间的相互配合、协调，共同监督检查，才能把这项工作完成得更好。
参考文献
[1]朱宝山.锅炉安装手册[M].中国电力出版社，2011.
[2]徐朝刚.浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术[J].广东科技，2006.9.
[3]陈炯岳.浅谈如何加强锅炉安装质量控制[J].技术与市场，2011.8.
关键词：锅炉设备安装；质量；受热面；限产管理；人员
Pick to: boiler installation work is a special kind of construction work, the factors affecting the quality of the installation of the boiler are many, if do not take the scientific management, strict organization and strict control, monitoring, during the installation process is easy to appear some issues affect the quality of the normal work of the boiler, sometimes lead to major quality accidents, seriously affect the safe and reliable operation of the boiler. As in turbine leading companies, therefore, must be installed in boiler technology management and quality control measures, make boiler installed in the whole process of preparation and installation to ensure that the quality of the installation. In this paper, the boiler equipment installation project quality common fault and its preventive measures are discussed in detail.
Key words: boiler equipment installation; Quality; Heating surface. Their production management; personnel
中图分类号：TK223文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
锅炉设备安装中常见的质量通病
（一）钢架安装的问题
钢架组对前忽视对钢架检查验收，钢架在组合前发生了变形，导致不平整，但未能及时发现并进行有效的处理；钢架组合后，因放置不当而引起变形；整体吊装锅炉钢架时，由于吊装点设置不当导致其发生了吊装变形；钢架安装时所用的测量仪器和量具未经检验就使用，导致数据有误差而引起安装标高、位置、垂直度等不准确。
（二）受热面的问题
对于锅炉中的水冷壁管损害问题，往往由于在安装之前没有将管道中的杂物清理干净，造成锅炉运行过程中的管壁内大量水积垢，严重影响传热性能。在高温状态下，管壁的局部过热就会产生鼓泡现象，而鼓泡位置的管壁逐渐变薄；另外，管子焊口缺陷、管材质量不佳、水冷壁管循环不顺畅等，也是引发受热面管壁受损的原因。
（三）锅炉辅助设备的问题
近年来，由于我国生产风机的企业较多，产品品种多元化，因此规格难以掌握。另外，当前大多锅炉以计算机模糊控制为主，如果调试过程中的某一个数据没有设置好，那么就会对可靠性运行产生影响。归纳总结，在安装过程中常出现以下问题：
其一，基础失稳或者强度不足；其二，轴承的冷却水匮乏，对摩擦热量的散发产生影响；其三，联轴器中螺栓发生松动，轴承之间存在缝隙过大等等。
（四）锅炉水压试验的问题
锅炉水压试验是保证锅炉安装质量，检验锅炉设备缺陷的重要环节。进行水压试验前，未能对锅炉表面进行全面的检查；水压实验时，保持试验压力的时间太长或升压太快，导致出现残存空气未放净的情况；参与水压试验的阀门在安装前未进行严密性试验和强度检测。
锅炉安装中的质量控制措施
（一）安装前的准备
1、受压管件制造质量复验内容包括：内部通球，必要的光谱和无损检验，核对材质保证书，质量合格证等方面，发现错用钢材、超标缺陷者不得安装。
2、汽包、集箱制造质量复验内容包括外部宏观检查，查阅质量证明资料，并进行必要的復验。
3、安装前必须对基础复验，定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。
4、钢构架和有关金属结构在安装前应作外形尺寸、外观检查。
5、焊接接头检查分为外观检查、机械性能试验、无损探伤、金相与断口检验、热处理后的硬度检查和水压试验。监检依据和质量要求应符合规程和规范的有关规定，无损探伤的抽查部位由监检员确定。
（二）受热面的安装控制
在安装工程现场，做好基本的质量控制与管理工作，除了对锅炉的外观质量进行检验以外，还应结合不同的壁厚、管径以及焊接方法等，对通球直径进行核算，然后利用合格的圆球做好通球试验工作，试验合格之后确保管子实施有效的封堵，避免异物进人其中；对于焊接管道过程中，应保持内壁的齐平，同时控制错口不超过内壁厚度的l0倍，一般控制在1mm以内。
（三）炉墙和保温材料质量控制
炉墙和保温材料施工前，应核对厂家技术证件并作外观检查，再取样检验，检验合格后方准使用，炉墙耐火混凝土施工前应按设计规定的配合比制成试块，经检验符合要求后，方允许施工。施工中应在现场取样进行常温耐压强度的试验，以鉴定施工质量。保温混凝土在施工前，应进行容重测定和常温耐压强度的试验，试验结果应符合设备技术文件规定后，才允许施工，在施工中应作出试块，进行常温耐压强度和容重的试验，以鉴定保温混凝土的施工质量。
（四）锅炉化学清洗方案和清洗措施
化学清洗介质及控制参数的选择应通过小型试验确定，方案中应规定各种安全保护措施并报监检组审定，化学清洗中安装的温度、压力、流量及分析仪表应经校验合格。
1、化学清洗临时系统安装完毕，应进行1.5倍工作压力的水压试验，清洗泵8 小时试运转合格，各种剂量泵及转动机械4小时试运转合格。
2、热力系统化学清洗前应具备制水条件能保证供给合格的清洗用水。
3、新炉化学清洗后第一次点火前，应对过热器进行一次反冲洗，冲洗用水PH值应维持在9-10范围内，出口水应达到无色透明为合格。
4、敷管式混凝土炉墙一般达到正常养护期后，可不再单独进行烘炉，化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过80天。
（五）锅炉本体试验措施
当完成锅炉的本体组装焊接之后，确保各个项目检查合格，提交探伤报告以及相关检验资料，此时需要进行水压试验。结合相关技术规范要求，根据锅炉参数的实际情况，制定水压试验的具体方案。水压试验应该包括主汽閥、排污阀以及出水阀等，同时安全阀作为最重要的部件，需要进行单独试验。一股隋况下，锅炉本体水压试验的设置压力为设计值的1.25倍；省煤器则在设计值1.25倍基础上再加约0.49Mpa。
在水压试验中，水温应该比周围的露点温度略高，而环境温度则控制在5℃左右。在试压过程中，如果压力已经上升到预期工作压力，就可以对承压结构的各个部件进行检查，确保没有漏水或变形等问题；继续进行升压，并且保持5min左右，同时注意表盘的压力需要控制在0.5Mpa范围内，最后再将压力降低到额定工作压力值，查看受压元件的焊缝位置是否出现水雾或水珠。
锅炉安装中的质量管理对策
（一）锅炉安装现场管理
1、锅炉设备进入施工现场后，必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收。
清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来，并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位，及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项，并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷，造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。
对于锅炉的小件设备，由于设备小、数量多，极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点，验收完后，将其进行归类整理，按类别堆放于干燥，通风良好的库房内，并做好标识，注明用途、图号和材质。
对于锅炉的大件设备，如果无法存放于仓库内，必须露天存放时，必须选择那些平整而稍高，疏水通畅的地坪作为设备堆放场，而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头，然后将设备堆放于木头上，切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触，保证下雨时雨水排泄的通畅，防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话，则最好对设备做好防雨措施，这样可以保持设备的干爽与清洁，使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度，从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。
锅炉所有承压部件，在堆放时均需采取措施，将所有外露管口、联箱端口等全部封闭，避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全设备领用制度，对安装人员需要领用的设备零部件，严格按图纸料表发放，并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录，为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。
（二）加强施工人员的培训与考核
锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作，作业人员的素质高低，对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此，对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核，取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。
1、装配工
作为从事锅炉安装工作的装配工，除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识，了解相关的规程、规范外，作为从事锅炉安装的企业，也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训，经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力，从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。
焊工
为了保证锅炉的焊接质量，必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定，进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此，质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则，规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法，被焊件的材料，接头形式，焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。
无损检测人员
为了保证锅炉的无损检测质量，必须对从事无损检测作业人员进行技能评定，进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此，质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则，规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。
结语
综上，锅炉安装的核心在于质量控制，安装质量的好坏，对机组日后的生产起决定性作用，此外，锅炉安装也是一项系统性的工作，工作人员要做好日常的文件收集和保管，在正式安装时还要时刻进行安全监督，时刻确保零失误操作。锅炉安装质量控制不仅要参照一定的验收标准去执行，还需要锅炉安装的各相关专业之间的相互配合、协调，共同监督检查，才能把这项工作完成得更好。
参考文献
[1]朱宝山.锅炉安装手册[M].中国电力出版社，2011.
[2]徐朝刚.浅谈电厂锅炉安装中炉墙施工技术[J].广东科技，2006.9.
[3]陈炯岳.浅谈如何加强锅炉安装质量控制[J].技术与市场，2011.8.