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【摘要】本文以大竹县电力公司发电厂3MWQFK-3-2型空冷自循环汽轮发电机为例，介绍发电机的现场拆装，干燥技术，在检修中采取的措施，拆装要求和注意事项等。
【关键词】汽轮发电机 起火后 抢修探讨
引 言
发电机作为电源基地发电厂的重要设备，其抢修质量直接影响发电厂的正常生产和电网的安全运行。因此发电机的现场抢修技术就显得比较重要。本文将对大竹县电力公司发电厂3MWQFK-3-2型汽轮发电机着火后的现场抢修为例，对汽轮发电机的现场抢修技术进行探讨。
" 发电机本体的受损情况
发现该发电机引出线高压线缆、转子励磁连接线及励磁机引出线有部分烧伤外，就是有两个人为观察孔破裂，三个变型，使灭火时的消防水进入了发电机定子绕组及铁芯里面。
" 发电机的解体
" 待转子静止，做好定期盘车措施，拆开发电机引出线及其它受损线，做好标记，在热状态下，对定子绕组进行绝缘电阻和吸收比检查，发现其绝缘电阻<1兆欧，吸收比接近1。判定定子绕阻严重受潮。
先拆开联轴器、滑环的刷架、端盖、垫圈、绝缘垫片、螺栓、限位销等。在拆卸时，还必须用塞尺测量轴封与轴的间隙，励磁机电枢与磁极的间隙，并用专用工具测出发电机定子、转子气隙等，记录这些数据与过去的记录相比较，以便分析运行中的变动及摩擦情况，供装复时参考。
" 从定子膛内抽调转子（采用接轴法）：
将转子连同励磁机侧轴承座用行车吊起，取出下面的绝缘垫。将转子用行车分别在汽机侧和励磁机侧吊起，慢慢地移动行车，使转子抽出，当汽机侧钢绳将要碰到定子线圈端部时，在联轴器上接上假轴，将钢丝绳移到假轴末端，重新将转子吊起，继续将转子抽出。当转子抽出大约一半以后，再在转子的中部装两根等长的钢丝绳，用行车将转子吊起。两根钢丝绳之间的距离应不小于500-700MM，转子与钢丝绳之间衬上胶垫以保护转子，防止钢丝绳滑动。
" 定子绕组及铁芯的干燥处理
" 优先采用外部加热法：利用白炽灯、碘钨灯分别对铁芯下部和定子绕组端部同时加热的方法，烘干定子绕组及铁芯表面水份。
（二）对槽内的定子绕组则采用外部直流电流法：将三相绕组通入经过调压整流的直流电流，其值为50%-70%的定子额定电流，利用电流产生损耗发热进行烘干。
（三）铁芯的烘干办法则采用定子铁损干燥法：即在定子铁芯上缠一定匝数电缆，通以单相电流使定子铁芯产生铁耗而让铁芯加热干燥的。用此法干燥前，应检查铁芯内无金属物，以防引起短路而使铁芯受损。
通过上述方法干燥，定子绕组和铁芯的绝缘电阻应符合下列标准，并经5小时以上稳定不变即为合格。
（四）满足上述条件即可进行直流耐压试验、泄漏试验。试验电压为发电机额定电压3倍，并按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。各相泄漏电流值差别不应大于最小值的50%，单相泄漏电流≦20uA时，各相间差值与出厂试验值比较应无明显差别[2]。
（五）定子绕阻的交流耐压试验。其标准为U=1.5Ue 750（伏） [3]，发电厂当时按U=1.5*6300 750=10200伏进行耐压1min无异即为合格。
" 转子部分检修
" 测量出转子激磁绕组的直流电阻及其对铁芯的绝缘电阻，以判断激磁绕组是否接地、匝间短路等故障。
（二）检查转子本体与护环，护环与中心环与花鼓筒等嵌装处有无锈斑或变色的痕迹。
（三）检查转子槽楔有无松动。
（四）检查各处定位、坚固钉有无松动、移位和变形，锁定装置是否完好。
（五）检查通风孔是否被堵塞。
（六）用压力约为0-15Mpa的压缩空气将转子各处仔细吹净。
（七）检查风扇环及叶片是否牢固，有无裂纹、变形等异常情况。
（八）检查滑环对轴的绝缘及转子出线应无损坏，引出线的槽楔应不松动，滑环附近如有油垢，就用布条蘸少许汽油擦净。
（九）检查滑环表面有无烧毛及磨损情况，滑环表面不平情况超过0.5MM时须进行车光。
" 同轴励磁机的检修
（一）把励磁机两端的端盖卸下，拆开连接线，提起碳刷，抽出定子铁轭（励磁绕组和换向绕阻），然后将定子铁轭吊到检查检修场地，对各部件进行清擦，检查和修理。
（二）检查定子磁极与外壳固定是否牢固，装在磁极上的线路圈应不松动，绝缘无损坏，各磁极线圈间的连线完好，接头不脱焊，引出线端子正常。
（三）检查电枢绕组的绝缘应不老朽、损伤，槽楔无松坳、断裂，接头无开焊现象，端部绑线无松驰、断裂及电枢紧固螺栓是否锁紧等，如有应处理好。
（四）励磁机的整流子表面光滑，无发热变色和烧灼痕迹，如整流子表面高低不平超过0.5MM，必须进行车光。车光后整流子的偏心度不应超过0.02MM左右，而且应该切削平整。切削后将整流子的铜片两侧倒角。
（五）检查刷架刷握。刷架的绝缘套筒管和绝缘垫片应良好无损。刷握弹簧的弹性应良好，弹性不足时，应更换新的，刷握内壁应无烧毛或损坏，否则也应修理或换新，刷辫与刷辫与电刷接触应紧密。
（六）励磁机装复时应检查电枢与各磁极间的间隙，各个磁极间的间隙与其平均值的相差不应大于10%，如相差过大时，应该调整。
（七）刷架装复时应对准拆卸时的标记，并且要核对其中心线位置，如果检修时已将刷架各个拆开，装复时应先将刷架在整流子圆周上按等分接好，由电气调试利用电磁感应法校准中心位置。调整时应将全部刷架同时移动，切勿单独调整。
（八）刷架和整流子间应保持2.5-3MM的间隙，电刷应能在刷握内上下自由滑动，无太松和卡涩现象，碳刷与整流子面应接触良好，各电刷的压力应该均匀，一般为0.015-0.02MPA。
" 定子引出线的高压试验
由于发电厂采用的是粘性油浸纸绝缘电缆，直流耐压试验按6倍Ue，试验时间10MIN，三相泄漏电流不平衡系数不大于2，或每相泄漏电流应≦10uA为合格[4].
" 装复发电机
在定子、转子、励磁机等各项试验合格，用压缩空气吹净后立即进行装复。还原的顺序与拆卸时相反，同时复核所有气隙，达到要求即可固定并用定位销锁紧。收回工作票，待开机时按规定做发电机相关动态试验合格，带负荷24小时运行正常，交付运行上效试验记录存档。至此即表示抢修工作结束。
参考文献：
[1] QFK汽轮发电机安装使用说明书。
[2][3][4]国标≦电气装置安装工程电力设备交接试验标准≥GB50150-91。
【关键词】汽轮发电机 起火后 抢修探讨
引 言
发电机作为电源基地发电厂的重要设备，其抢修质量直接影响发电厂的正常生产和电网的安全运行。因此发电机的现场抢修技术就显得比较重要。本文将对大竹县电力公司发电厂3MWQFK-3-2型汽轮发电机着火后的现场抢修为例，对汽轮发电机的现场抢修技术进行探讨。
" 发电机本体的受损情况
发现该发电机引出线高压线缆、转子励磁连接线及励磁机引出线有部分烧伤外，就是有两个人为观察孔破裂，三个变型，使灭火时的消防水进入了发电机定子绕组及铁芯里面。
" 发电机的解体
" 待转子静止，做好定期盘车措施，拆开发电机引出线及其它受损线，做好标记，在热状态下，对定子绕组进行绝缘电阻和吸收比检查，发现其绝缘电阻<1兆欧，吸收比接近1。判定定子绕阻严重受潮。
先拆开联轴器、滑环的刷架、端盖、垫圈、绝缘垫片、螺栓、限位销等。在拆卸时，还必须用塞尺测量轴封与轴的间隙，励磁机电枢与磁极的间隙，并用专用工具测出发电机定子、转子气隙等，记录这些数据与过去的记录相比较，以便分析运行中的变动及摩擦情况，供装复时参考。
" 从定子膛内抽调转子（采用接轴法）：
将转子连同励磁机侧轴承座用行车吊起，取出下面的绝缘垫。将转子用行车分别在汽机侧和励磁机侧吊起，慢慢地移动行车，使转子抽出，当汽机侧钢绳将要碰到定子线圈端部时，在联轴器上接上假轴，将钢丝绳移到假轴末端，重新将转子吊起，继续将转子抽出。当转子抽出大约一半以后，再在转子的中部装两根等长的钢丝绳，用行车将转子吊起。两根钢丝绳之间的距离应不小于500-700MM，转子与钢丝绳之间衬上胶垫以保护转子，防止钢丝绳滑动。
" 定子绕组及铁芯的干燥处理
" 优先采用外部加热法：利用白炽灯、碘钨灯分别对铁芯下部和定子绕组端部同时加热的方法，烘干定子绕组及铁芯表面水份。
（二）对槽内的定子绕组则采用外部直流电流法：将三相绕组通入经过调压整流的直流电流，其值为50%-70%的定子额定电流，利用电流产生损耗发热进行烘干。
（三）铁芯的烘干办法则采用定子铁损干燥法：即在定子铁芯上缠一定匝数电缆，通以单相电流使定子铁芯产生铁耗而让铁芯加热干燥的。用此法干燥前，应检查铁芯内无金属物，以防引起短路而使铁芯受损。
通过上述方法干燥，定子绕组和铁芯的绝缘电阻应符合下列标准，并经5小时以上稳定不变即为合格。
（四）满足上述条件即可进行直流耐压试验、泄漏试验。试验电压为发电机额定电压3倍，并按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。各相泄漏电流值差别不应大于最小值的50%，单相泄漏电流≦20uA时，各相间差值与出厂试验值比较应无明显差别[2]。
（五）定子绕阻的交流耐压试验。其标准为U=1.5Ue 750（伏） [3]，发电厂当时按U=1.5*6300 750=10200伏进行耐压1min无异即为合格。
" 转子部分检修
" 测量出转子激磁绕组的直流电阻及其对铁芯的绝缘电阻，以判断激磁绕组是否接地、匝间短路等故障。
（二）检查转子本体与护环，护环与中心环与花鼓筒等嵌装处有无锈斑或变色的痕迹。
（三）检查转子槽楔有无松动。
（四）检查各处定位、坚固钉有无松动、移位和变形，锁定装置是否完好。
（五）检查通风孔是否被堵塞。
（六）用压力约为0-15Mpa的压缩空气将转子各处仔细吹净。
（七）检查风扇环及叶片是否牢固，有无裂纹、变形等异常情况。
（八）检查滑环对轴的绝缘及转子出线应无损坏，引出线的槽楔应不松动，滑环附近如有油垢，就用布条蘸少许汽油擦净。
（九）检查滑环表面有无烧毛及磨损情况，滑环表面不平情况超过0.5MM时须进行车光。
" 同轴励磁机的检修
（一）把励磁机两端的端盖卸下，拆开连接线，提起碳刷，抽出定子铁轭（励磁绕组和换向绕阻），然后将定子铁轭吊到检查检修场地，对各部件进行清擦，检查和修理。
（二）检查定子磁极与外壳固定是否牢固，装在磁极上的线路圈应不松动，绝缘无损坏，各磁极线圈间的连线完好，接头不脱焊，引出线端子正常。
（三）检查电枢绕组的绝缘应不老朽、损伤，槽楔无松坳、断裂，接头无开焊现象，端部绑线无松驰、断裂及电枢紧固螺栓是否锁紧等，如有应处理好。
（四）励磁机的整流子表面光滑，无发热变色和烧灼痕迹，如整流子表面高低不平超过0.5MM，必须进行车光。车光后整流子的偏心度不应超过0.02MM左右，而且应该切削平整。切削后将整流子的铜片两侧倒角。
（五）检查刷架刷握。刷架的绝缘套筒管和绝缘垫片应良好无损。刷握弹簧的弹性应良好，弹性不足时，应更换新的，刷握内壁应无烧毛或损坏，否则也应修理或换新，刷辫与刷辫与电刷接触应紧密。
（六）励磁机装复时应检查电枢与各磁极间的间隙，各个磁极间的间隙与其平均值的相差不应大于10%，如相差过大时，应该调整。
（七）刷架装复时应对准拆卸时的标记，并且要核对其中心线位置，如果检修时已将刷架各个拆开，装复时应先将刷架在整流子圆周上按等分接好，由电气调试利用电磁感应法校准中心位置。调整时应将全部刷架同时移动，切勿单独调整。
（八）刷架和整流子间应保持2.5-3MM的间隙，电刷应能在刷握内上下自由滑动，无太松和卡涩现象，碳刷与整流子面应接触良好，各电刷的压力应该均匀，一般为0.015-0.02MPA。
" 定子引出线的高压试验
由于发电厂采用的是粘性油浸纸绝缘电缆，直流耐压试验按6倍Ue，试验时间10MIN，三相泄漏电流不平衡系数不大于2，或每相泄漏电流应≦10uA为合格[4].
" 装复发电机
在定子、转子、励磁机等各项试验合格，用压缩空气吹净后立即进行装复。还原的顺序与拆卸时相反，同时复核所有气隙，达到要求即可固定并用定位销锁紧。收回工作票，待开机时按规定做发电机相关动态试验合格，带负荷24小时运行正常，交付运行上效试验记录存档。至此即表示抢修工作结束。
参考文献：
[1] QFK汽轮发电机安装使用说明书。
[2][3][4]国标≦电气装置安装工程电力设备交接试验标准≥GB50150-91。