【摘 要】
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以某化工厂TDI装置区排放的酸性凝液废水、红水、氢化水及清洁生产下水等混合废水为研究对象,采用预处理+Fenton反应器+厌氧水解反应器+两级A/O工艺路线,开展了中试研究.经过Fenton氧化后,混合废水中的硝基苯类、苯胺等污染物毒性降低,调节pH至中性后,出水进入厌氧水解酸化段处理,进一步提高废水的可生化性.考察了Fenton氧化段对CODCr、氨氮的去除效果,厌氧水解酸化段对CODCr的去除效果,两级A/O段对CODCr、氨氮、总氮及总磷的去除效果.中试装置运行情况表明,出水中CODCr<60 mg
【机 构】
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世纪华扬环境工程有限公司,北京100101;生态环境部对外合作与交流中心,北京100035;世纪华扬环境工程有限公司,北京100101;天津大学环境科学与工程学院,天津300072
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以某化工厂TDI装置区排放的酸性凝液废水、红水、氢化水及清洁生产下水等混合废水为研究对象,采用预处理+Fenton反应器+厌氧水解反应器+两级A/O工艺路线,开展了中试研究.经过Fenton氧化后,混合废水中的硝基苯类、苯胺等污染物毒性降低,调节pH至中性后,出水进入厌氧水解酸化段处理,进一步提高废水的可生化性.考察了Fenton氧化段对CODCr、氨氮的去除效果,厌氧水解酸化段对CODCr的去除效果,两级A/O段对CODCr、氨氮、总氮及总磷的去除效果.中试装置运行情况表明,出水中CODCr<60 mg/L、氨氮<20 mg/L、总氮<45 mg/L、总磷<1.0 mg/L,完全能够满足园区管网纳管水质标准要求.同时,对中试装置运行中出现的问题进行讨论分析,对工程建设提出了建议.
其他文献
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随着再生水用途的不断拓展,反渗透工艺在城市污水再生处理中的应用日益广泛.然而,城市污水的反渗透浓水具有污染物种类复杂、浓度高、难生物降解等特点,亟需开发经济高效的处理技术.采用臭氧高效催化氧化法对反渗透浓水进行处理.中试研究结果表明,过渡金属离子臭氧均相催化氧化工艺处理反渗透浓水时,COD去除速率始终<20 mg/(L·h),且出水水质不稳定,受膜清洗废水冲击时几乎无法去除COD.臭氧均相/非均相催化氧化去除COD效果好,稳定性高,适于浓水处理.反渗透浓水的COD去除速率明显提升,最高可达56 mg/(L
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的化工原料,其生产过程产生大量废酸,可用废酸再生(SAR)工艺进行回收.硫酸再生冷凝液是废硫酸再生前浓缩冷凝过程产生的一类废水,其成分与前端生产工艺密切相关.以甲基丙烯酸甲酯生产工艺配套的SAR装置冷凝液为研究对象,其主要成分为甲基丙烯酸甲酯、丙酮和二甲醚,COD高达54000～107800 mg/L,Na+质量浓度超过10000 mg/L.采用间歇实验和上流式厌氧污泥床(UASB)反应器连续处理SAR冷凝液,结果表明该冷凝液具有较好的厌氧可处理性.采用柠檬酸厂厌氧颗粒污泥和原化工
电镀、金属加工、鞣制毛皮、冶炼金属、胶版印刷等工业生产过程中,会产生较高浓度的含铬废水.为解决高浓度含铬废水难处理问题,采用室内静态实验方法,研究了还原剂种类、反应时间、投加量、pH以及初始含铬废水浓度对Cr(Ⅵ)还原性能的影响,建立还原动力学方程,并进行了实际含铬废水处理实验.实验结果表明,多硫化钙(CaSx)还原性优于Na2SO3、Na2S2O4等其他硫系还原剂;CaSx最佳投药量为理论投加量的1.75倍,最佳反应时间为90 min,且偏酸性环境条件下处理效果更好;XRD分析表明,CaSx还原Cr(Ⅵ
随着我国石油工业的迅速发展,含油污水排放产生了严重的环境污染问题,其成分复杂,处理难度较大.为使含油污水能够回注或达标排放,可向污水中投加净水剂,达到除油效果.以四乙烯五胺和二硫化碳为原料,合成了一种二硫代氨基甲酸盐(DTC)清水剂,用红外光谱对其结构进行表征,结果表明该合成产物与目标产物结构一致.以配制的模拟含油污水为实验水样,对DTC的清水效果进行评价.研究了不同因素对DTC清水效果的影响,确定DTC清水剂与Fe2+的最佳物质的量之比为1:5,DTC清水剂最适投加量为60 mg/L,在最优条件下DTC
水体中过量的氨氮导致黑臭和富营养化现象发生,对水生动物造成危害.吸附法具有高效、成本低、容易操作等优点,是去除水中氨氮的理想方法之一.采用净水污泥为原料,柠檬酸钠为改性剂,通过研磨—改性—造粒—焙烧工艺制备了改性颗粒吸附剂,探究其对水中氨氮的动态吸附效能.通过SEM、BET、FT-IR分析手段对吸附剂进行表征,考察了氨氮初始质量浓度、吸附柱高度、进水流速对穿透曲线的影响,并对实验数据进行模型拟合.结果表明,穿透时间随氨氮初始质量浓度和进水流速的增大而缩短,随吸附柱高度的增加而延长.BDST模型能较准确地描
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膜蒸馏是一种新型膜分离技术,能同时进行热量与质量的传递.膜蒸馏将膜分离技术与传统蒸发过程结合起来,以多孔疏水膜作为汽、液两相间的屏障,膜两侧的蒸汽压力差为传质推动力,使水蒸气透过膜孔在膜的另一侧冷凝,可实现溶液的浓缩、分离或提纯.采用多效平板膜蒸馏中试装置进行反渗透高盐水的浓缩,优化后的实验条件为:加热温度70℃,末端真空压力8～9 kPa,进水流量63 L/h.结果表明:膜蒸馏过程可以实现盐水的高倍浓缩,浓缩液TDS可达240 g/L,产水通量随浓缩液TDS的增加由7 L/(m2·h)降至2.65 L/